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1、16MnR/0Cr18Ni12Mo2Ti復合板的堆焊工藝生產二硫化碳鹽水冷凝器中的大法蘭和管板(材質為=36 mm的16MnR和=12 mm的0Cr18Ni12Mo2Ti)的復合板，由于不易采購，且產品交貨期限短，決定采用在16MnR上堆焊奧氏體不銹鋼材料的方法自制，過渡層選用A042焊條,復層選用A022焊條。為驗證該焊材能否達到產品要求，在產品正式堆焊前，進行了堆焊試驗。1 堆焊試驗1.1 試板試板選用16MnR鋼，規格為300 mm200 mm36 mm、堆焊厚度為14 mm，堆焊后進行消除應力熱處理。然后按JB4708-92標準的規定進行著色探傷、力學性能試驗、化學成分析。1.2 堆焊2、工藝試驗試板堆焊前用電動砂輪機將堆焊面打磨出金屬光澤，焊條經250 烘焙1 h，施焊時隨用隨取。堆焊4層，每層堆焊采用對稱施焊法，第二層的施焊方向垂直于第一層的施焊方向，以此類推。堆焊完一層后，再堆焊第二層。堆焊工藝參數見表1。堆焊過程中未發現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。1.3 堆焊后熱處理將焊件放在自動控溫電爐中進行消除應力熱處理，熱處理工藝如下。裝爐溫度：350 ,加熱速度：120 /h，加熱溫度：570600 ，保溫時間：130 min，冷卻方式：爐冷至350 后空冷至室溫。2 焊后檢驗2.1 滲透探傷堆焊試板熱處理后，進行表面滲透探傷（PT）檢查，未發現裂紋和分層現象。按JB4708-92標準的規定，焊件合格。2.2 堆焊層力學性能檢驗堆焊試件進行4個側彎檢驗，彎曲角為180，符合JB4708-92標準的規定，結果合格。2.3 堆焊層化學成分分析堆焊層化學成分分析結果見表2，符合使用要求。 3 結 論在16MnR基層上采用A042作為過渡層堆焊焊材，A022作為復層堆焊焊材，按試驗所得的焊接工藝參數制作的不銹鋼復合板能夠滿足產品的使用要求，保證了產品的按期交貨。