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1、SBS卷材施工一、材料準備SBS改性瀝青防水卷材（SBS PY PE PE 4和SBS PY PE S 4兩種）、冷底子油、木板（10mm)、帆布二、機具設備熱熔噴燈、掃帚、扁鏟、鋼絲刷、卷尺、剪刀、毛刷、鐵桶。三、施工流程圖鋪設雙層4mmSBS防水卷材基面處理施做5cm細石混凝土保護層施作結構底板（1）底板防水施工步驟（2)側墻防水施工步驟施做2cm厚防水砂漿找平層基面處理鋪設雙層4mmSBS防水卷材施做2cm厚防水砂漿保護層施做結構側墻四、施工工藝及方法（1）基層處理認真將基層面的砂漿、余渣、塵土鏟除、打掃干凈，對基層表面突出的混凝土、鋼筋等尖銳物體必須提前剔鑿和切割。混凝土墊層和圍護結構2、表面不得有大面積濕漬和明水，否則進行堵漏或引排水處理，當采用引排水時，水不得滴落在已施工的卷材表面。底板墊層采用自找平處理，側墻磚砌擋墻填充面采用20mm厚1：2。5防水砂漿進行找平。所有陰角部位均用1:2。5的防水砂漿做成50*50mm（或半徑不小于50mm）的倒角，陽角部位采用20*20mm（或半徑不小于20mm）的倒角找平層表面應平整,其平整度用2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。找平層表面堅實、基本干燥，不得有明水流，允許出現局部潮濕部位，不得有酥松、調灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在.（2)防水卷材鋪貼首先在達到設計要求的陰、陽角部位鋪設加強層卷材，3、加強層卷材采用單層BSB PY PE PE 4型材料，寬度為50cm，轉角兩側各25cm,陰角正中的加強層卷材在拐角各10cm范圍內與基面密貼空鋪，嚴防吊空,以外兩側部位應滿粘固定在基面上。鋪設底板防水層,第一層均點粘(或空鋪)在底板基面上，防水層幅面間的搭接寬度10cm，采用熱熔滿粘焊接，第一層防水層與陰、陽角部位的加強層熱熔滿粘.鋪設第二次防水層,砂面向上.第二層防水層采用滿粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層卷材搭接寬度10cm，熱熔滿粘，第一層防水層搭接縫與第二層防水層搭接縫之間應錯開1/31/2幅寬。上下兩層卷材不得相互垂直鋪帖，應錯開0。5m以上。底板防水層鋪設完畢后，應立即澆筑5c4、m厚的細石混凝土保護層。側墻肥槽表面的第一層防水層采用點粘或條粘法固定在基面上,嚴防卷材滑移,第二層防水層與第一層防水層滿粘固定，搭接要求同底板防水層。要求所有施工縫部位預留防水層的長度均應超過搭接鋼筋端部至少20cm.側墻防水層應連續鋪設至頂板上表面以上不小于40cm的高度。側墻防水層分段鋪設完成后，除需進行后續搭接的防水層外,均需要及時施做保護層，保護層采用1:2.5的防水砂漿,厚度不小于2cm。 熱熔施工:將卷材擺正位置，點燃噴燈加熱卷材底部和基層交界面處，火焰與卷材保持最佳距離，最佳角度,太近,容易燒壞卷材，太遠，則加熱效果不好。持加熱器的火焰噴頭沿卷材橫向緩緩移動，往返烘烤，保持卷材5、受熱度均勻,當卷材底面的熱熔膠呈熱熔狀態,隨即向前滾鋪，卷材與基層充分粘合，注意在滾鋪時，不要卷入空氣或異物，必須壓實壓平，卷材邊緣應有熱熔膠溢出。施工順序為先底板，后側墻，底板從西往東縱向鋪設,側墻自下向上鋪設.每卷卷材施工時應保證至少兩名操作工進行，其中必須有一人專門按壓卷材。卷材的搭接縫不得小于100mm，以溢出少量瀝青為合格,嚴禁采用花鏟壓邊，以防壓傷卷材。施工縫和變形縫部位均鋪設防水加強層,施工縫加強層采用50cm的單層砂面防水卷材，砂面靠近結構外表面，加強層與防水層滿粘。變形縫頂、側、底板加強層均采用100cm寬2.0mm厚的丁基膠雙面自粘防水卷材,其中迎結構側騎縫兩側各20cm（6、共40cm）范圍內的隔離膜保留作為隔離層,外側各30cm范圍隔離膜撕掉與主體結構基面必須滿粘牢固，不得有空鼓及折皺,卷材加強層上表面隔離膜撕掉后應與大面積防水層緊密滿粘固定,側墻及底板加強層騎縫等寬設置.預留洞口四周的防水層均需要采用厚度不小于20mm的木板進行保護，保護層設置在找平層與防水層之間,避免開洞時對防水層造成機械性破壞。穿墻管防水層處設置圓形附加層和長條形附加層兩道防水加強層，加強層采用SBS改性瀝青防水卷材。加強層與穿墻管密貼，并在加強層端部采用金屬箍固定.在側墻中間部位設置止水法蘭和遇水膨脹止水膠.止水法蘭的材質同套管，厚度不小于4mm，和鋼管外壁應打磨及刷冷底子油一遍，并雙面水密焊接在套管周圍。遇水膨脹止水膠固化成型后斷面尺寸為(812）（1520）mm。