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1、TQF聚氨酯防水涂料施工工藝 施工準備1、機具電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、滅火器等。2、作業條件找平層使用水泥砂漿應抹平壓光、堅實平整、不起砂、含水率小于5 %。（含水率簡易測試方法：在基層表面上干鋪一塊1m橡膠卷材，靜置3-4h，覆蓋橡膠卷材部位無明顯水印，即視為含水率達到要求，可以施工）。找平層按圖紙設計要求，在轉角處要抹成小圓角。與找平層相連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑，按設計要求用密封膏嵌固。這些設備必須安裝完畢，才能進行防水層的施工。TQF聚氨酯防水涂料應存放在常溫環境中，嚴禁遇水，嚴禁接近火源。 施工工藝工藝流程清理基層涂2、刷基層處理劑細部附加層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層試水保護層施工操作要點清理基層：防水基層要求堅固、干燥、平整，無雜物。凹凸不平處及裂縫必須用水泥砂漿抹平。涂刷基層處理劑：使用適量稀釋劑（200#汽油或二甲苯）稀釋調配好的TQF聚氨酯防水涂料，薄涂一層（0.20.3厚）對基層進行預處理，涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一道工序。附加層施工：在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發生漏水的薄弱部位，應先用TQF聚氨酯防水涂料涂刮一次，做附加層處理。第一遍涂膜施工：將TQF聚氨酯防水涂料甲料、乙料按產品說明的比例配制，攪拌均勻，用橡膠刮板或油漆刷涂刮（刷）在基層表面，涂刮厚度要均勻一致。第二3、遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍TQF聚氨酯防水涂料。對平面的涂刮方向應與第一遍涂刷方向相垂直，涂刮量仍與第一遍相同。第三遍涂膜和粘砂粒施工：在第二遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第三遍涂膜。當涂膜完全固化和檢查驗收合格后，即可進行下一步施工。 工程驗收1、應提供現場施工用的TQF聚氨酯防水涂料的檢測報告及其它材料、技術、質量等證明資料。2、涂膜應厚薄均勻，封閉嚴密，不允許有脫落、開裂、孔洞和收頭不嚴密露胎體等缺陷。3、剛性保護層與涂膜防水層之間應粘結牢固，表面平整，不允許有空鼓、脫落、翹邊等現象。4、不應有局部積水和滲漏水的現象存在。 成品保護1、防水層施工完4、畢后，應及時進行驗收，驗收合格后，及時施工保護層（聚苯板、砂漿或細石砼）。未進行保護的防水層不得在防水層上托運重型器物和運輸設備。2、在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子鞋進入現場，以免損壞防水層；如發現卷材/涂料有破損應及時修復。3、澆筑砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠。 注意事項1、施工前，進行安全教育、技術措施交底，施工中嚴格遵守安全規章制度； 2、施工人員須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業時須架設安全防護棚。3、施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業；4、施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用；5、存放材料的地點和施工現場必須通風良好、嚴禁煙火，并備有滅火器材。6、混合好的TQF聚氨酯防水涂料應在30分鐘用完，涂膜固化前嚴禁與水接觸。7、每個工作面施工必須是一道工序施工完畢，驗收后進入下道工序，不能交叉作業。8、施工完畢后應及時清洗施工工具，以免干后難以清除。9、運送、放置施工機具和料桶時，應在已施工的涂膜層上放墊紙板保護；10、管根部位要加以保護，施工中不得碰損位移；11、嚴禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞；12、涂膜應完全干燥后方可進行保護層的施工。