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1、制T梁的所有過程底模安裝。圖為技術人員在丈量反拱。反拱的作用主要為減少預應力產生的上供度。照片名稱：1.底模安裝，所屬相冊：梁制作的過程2鋼筋綁扎。采納梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝，梁體底腹板鋼筋及預應力孔道定位網均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設置有固定鋼筋及各預埋的胎卡具，以保證其地點相瞄正確。照片名稱：2.鋼筋綁扎，所屬相冊：梁制作的過程3吊底腹板鋼筋。用兩臺噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。而后調整、增補鋼筋。裝預埋件。最后通知監理檢查，合格后穿橡膠管。請仔細看看以下圖，梁體上有很多白色的小點。那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙，也就是形成保護層。墊塊以2、每平方米許多于四個部署。照片名稱：3.將綁扎好的鋼筋吊究竟模上，所屬相冊：梁制作的過程4穿管。每個孔道由兩段橡膠管接成。中間設一個接頭。等混凝土澆筑達成后，這橡膠管是要拔出來的，拔管時從梁的兩端反方向拔出。照片名稱：4.穿橡膠管，所屬相冊：梁制作的過程5安裝模板。模板安裝以前須沖刷干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側模均應垂直。連接處重要密不漏漿。照片名稱：5.清理模板，所屬相冊：梁制作的過程照片名稱：6.裝模，所屬相冊：梁制作的過程6綁扎橋面鋼筋。照片名稱：7.綁扎橋面鋼筋，所屬相冊：梁制作的過程7澆筑混凝土。澆筑前須通知監理檢查模板，鋼筋等能否合格。監理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的3、原則是“先底板，再腹板，最后頂板，從兩端到中間，分層連續灌注成型”。每片梁的灌注總時間不宜超出小時照片名稱：8.混凝土澆筑（1），所屬相冊：梁制作的過程照片名稱：8.混凝土澆筑（2），所屬相冊：梁制作的過程8養生。混凝土灌注后2小時，覆蓋帆布保養。照片名稱：9.蓋布保養，所屬相冊：梁制作的過程9拔橡膠管。當混凝土強度達到6到8Mpa時，經過實驗室同意后即可拔管。照片名稱：10.拔管，所屬相冊：梁制作的過程10模板拆掉。當梁體混凝土強度不低于25Mpa，梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差均不大于15攝氏度，且能保持混凝土菱角完好時由實驗室出具拆模通知單方可進行拆模。模板拆下來后，須馬上清理模板4、上沾的混凝土，以備下次使用。照片名稱：11.拆模，所屬相冊：梁制作的過程11梁體美容。由于模板的表面其實不是完好圓滑的，拆模后，表面會留下一些小坑。須用水泥漿填充。照片名稱：13.填充橋梁外面的一些小坑洼，所屬相冊：梁制作的過程12穿鋼絞線。用卷揚機拖沓的方法進行穿孔，鋼絞線穿入孔道后，兩端伸出必定的長度，伸出長度為750mm照片名稱：14.穿鋼絞線(1)，所屬相冊：梁制作的過程13張拉。梁體預應力分兩期進行，即一期張拉和二期張拉。一期張拉在混凝土強度后在制梁臺座長進行。一期張拉達成后將梁吊至存梁區進行二期張拉。二期張拉按混凝土齡期不小于14天，同時混凝土的強度和彈模達到要求后進行。照片名稱：5、15.張拉(1)，所屬相冊：梁制作的過程照片名稱：15.張拉(2)，所屬相冊：梁制作的過程照片名稱：16.張拉后將梁至存梁區，所屬相冊：梁制作的過程14壓漿前的準備。張拉結束后，伸在梁外面的有75mm長的鋼絞線就已經沒有作用了，需要在張拉達成后24小時內切除。切斷處距離工作夾片外3040mm。壓漿時兩端都一定是密閉的，因此一定在橋梁兩端用水泥沙漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙。照片名稱：17.壓漿前的準備，所屬相冊：梁制作的過程15壓漿。張拉達成后，為防范鋼絞線腐化和預應力損失，須在48小時內進行灌漿。壓漿序次為先下后上。即先壓下邊的管道，再壓上邊的管道。同一管道壓漿連續進行，一次達成。記錄好壓漿6、時間，環境溫度，漿的溫度，漿的流動度，真空度等。照片名稱：18.壓漿，所屬相冊：梁制作的過程16封端以前的準備。封端以前須鏟除錨具上的砼。而后對錨具做防銹防水辦理。照片名稱：19.封端1，所屬相冊：梁制作的過程17封端。壓漿結束后須在24小時內封端。第一副圖為工人在裝模板，第二副為工人在澆筑混凝土。第三副圖為模板拆掉后工人在抹平照片名稱：19.封端2，所屬相冊：梁制作的過程18封端的最后一個工序，涂防水圈。照片名稱：20.封端的最后一個工序-涂料，所屬相冊：梁制作的過程19防水層施工。防水成效直接影響橋梁的長久性。照片名稱：21.做防水層，所屬相冊：梁制作的過程20保護層施工。防水層施工達成24小時后，方可進行保護層施工。保護層是保護防水層的。為了使防水層不被破壞，保持優異的防水特征，保護層所用的混凝土是擁有較高強度的玻纖加強混凝土。照片名稱：22.保護層，所屬相冊：梁制作的過程21工人在對橋面上的伸縮縫涂防水資料。照片名稱：23.涂防水涂料，所屬相冊：梁制作的過程22梁生產達成后。有龍門吊吊至成品區。而后再運至需要架梁的地方。照片名稱：24.將梁吊至成品區，所屬相冊：梁制作的過程