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1、.55t纜索吊機安裝施工工藝介紹一、纜索吊歸納景陽河大橋施工用纜索吊機主要由塔架支撐系統(tǒng)及其基礎、后錨碇、錨固系統(tǒng)、纜索系統(tǒng)、纜索橫移系統(tǒng)和機械部分等構成。設計跨徑部署為63.5m+486m+68.5m，額定吊重55噸。纜索吊機塔架系由全能桿件組拼而成的桁架構造，塔架橫向為2組2m2m全能桿件塔柱，此中至中間距14m，并分別鉸支于3m3.5m鋼筋砼擴大基礎上，且由三道全能桿件橫梁將上、下游塔柱聯(lián)成一體，構成門型框架。每岸塔架頂高程為KV+505.036m，塔高61.036m。纜索吊機后錨碇為整體擴大基礎嵌巖錨，每個基礎下各設1.5m樁基礎，樁長為21m，每岸錨碇平面尺寸為5m15m，纜索吊機主2、索為6-52鋼蕊鋼絲繩構成，設一組跑車。每塔設4組纜風繩，每組纜風繩由2-32.5或1-32.5麻蕊鋼絲繩構成。起重索為26鋼絲繩，牽引索為28鋼絲繩。纜索吊詳盡部署詳見“55t纜索吊機總部署圖”。纜索吊機主要工程數(shù)目詳見下表：.纜索吊機主要工程數(shù)目表序號工程名稱單位數(shù)目附注11.5m錨碇抗剪樁m3/根307/12C20砼，樁長8.04m（21.0m）2后錨碇m3/個592/2C20砼3塔架基礎m3/個1432/4C25砼，4全能桿件t203含螺栓5新制桿件t25.26纜索鋼絲繩t10t2臺（容繩量1000m）、8t27卷揚機臺6臺（容繩量1000m）、5t單慢2臺8300t跑車臺2纜索吊機安3、裝由景陽河橋工地自行達成；原計劃于2005年9月尾安裝調試達成，并組織有關部門進行試吊，以保證景陽河橋簡支梁橋墩和主跨構造順利施工。景陽河大橋施工所用纜索吊機跨度大，構造復雜，構成零件多，設計和使用要求嚴。安裝施工和使用時，一定精心組織，科學管理，深刻領悟設計主旨和使用要領，保證景陽河橋各項施工質量和進度以及纜索吊機的使用安全。施工工藝依照：1鐵道部大橋局三處自行設計的55噸纜索吊機施工設計圖。2貴州北盤江大橋主跨鋼管拱拼裝用纜索吊機安裝施工工藝。3公路橋涵施工規(guī)范JTJ041-2000。4其余有關工程施工安全技術規(guī)程。二、55t纜索吊機安裝施工流程（見55t纜索吊機施工工藝流程框圖）三、施工4、技術重點1纜索吊機塔架拼裝1-1、纜索吊機后錨碇，塔架基礎施工一定按設計圖紙和施工規(guī)范中有關要求辦理。.1-2、纜索吊機后錨碇，塔架基礎雖為暫時構造，但在受力要求上與永久結構相同重要，應嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范中有關規(guī)定施工，同時作好記錄和辦理簽證存檔備查。1-3、纜索吊機后錨碇，塔架基礎砼澆筑時，一定按設計要求正確埋置好各自的預埋件。預埋件經(jīng)過獨立的固定架進行調整其設計地點和標高，保證預埋件頂面水平，以及其底部砼的密實度。1-4、纜索吊機塔架拼裝前，一定組織技術交底，從事此項工程施工人員特別是工程技術人員應認真看圖核圖，弄通弄懂，省得拼裝施工時因弄錯而致返工或造成不良結果。1-5、塔架拼裝前5、，對付塔架基礎設置的預埋件進行檢查，在保證其地點準確，預埋靠譜的狀況下方可進行桿件拼裝。1-6、正確將塔架上下游塔柱下鉸座安裝到位，其偏差應控制以下：同一基礎上兩鉸座底面高差0.5mm同一塔架兩基礎上鉸座底面高差2mm同一塔架兩基礎上鉸座中線：垂直于軸線方向0.5mm平行于橋軸線方向5mm1-7、安裝塔架新制構造并調整到設計地點，再將此節(jié)塔柱底部與基礎頂面相對應預埋件之間采納整塊硬雜木抄死并用鋼筋暫時焊連，將塔柱固于基礎上。1-8、塔架拼裝宜采納先將散根桿件在地面拼裝接成24m立方框體桁架單元，此后利用NK-20T汽車吊將桁架單元吊離地面在空中對接組拼的方法，不宜采納單片桁吊裝，省得發(fā)生吊裝變6、形或傷害桿件。當塔高超出汽車吊吊高后，宜采納單根桿件散拼。塔架垂直拼裝至設計有橫梁的高度應及時將橫梁予以聯(lián)系，以使拼裝中的塔架一直處于穩(wěn)固狀態(tài)。1-9、塔架拼裝時，應注意拼裝桿件的型號、地點、根數(shù)及拼接方式的核實，省得因弄錯而致大批返工。.1-10、節(jié)點螺栓拼裝時，無論是主面或副面，聯(lián)系螺栓應按拼裝構造相應幾層板的厚度選擇相應螺栓長度，并擰緊出絲，出絲長度以螺桿露出絲扣13絲為度，墊圈以13個為宜，其要求一定從嚴掌握。1-11、桿件拼裝時，節(jié)點鈑與其相聯(lián)的桿件以及兩相聯(lián)的桿件之間應密貼，無肉眼可見的顯然縫隙。1-12、桿件拼裝時，正、副面間應垂直正交；框架單元不得出現(xiàn)歪扭。1-13、塔架拼裝過7、程中垂直高度累計達20m段或安裝聯(lián)系橫梁前，應由丈量人員對已拼之塔架的立柱垂直度、柱頂位移、柱身側向曲折、柱與柱之間的距離及橫梁撓度等進行檢測。確認各項指標吻合要求后方可連續(xù)拼裝，以保證纜索吊塔架空間地點的正確。部署適當暫時纜風繩，保證在風荷載下塔身的穩(wěn)固。1-14、1）將立柱拼裝至橫梁頂，并拼出鷹嘴架。2）中橫梁上拼裝2m桁高的單根桿件的桁架，為便于拼裝，可在中橫梁雙側設置操作平臺。3）按中橫梁安裝方法吊裝已拼裝好的桁架，再由兩端向中間增添桿件數(shù)至設計要求，并以已拼裝好的2m桁架作平臺挨次拼裝至上橫梁。1-15、塔架拼裝累計高度達20m段時，經(jīng)丈量檢查并作調整后對先期拼裝的部分各節(jié)點之螺栓進8、行一次全面檢查，補擰，以除掉塔架因拼裝而產(chǎn)生的過大變形，并將構造的非彈性變形降低到最低限度。1-16、塔架拼裝達成后，應進行全面檢查，其各項偏差應吻合以下要求：塔頂標高：50.0mm塔頂位移；20.0mm塔頂平面高差hmax：10.0mm聯(lián)系橫梁兩端高差：LP/900橫梁撓度fmax：1/1000（兩相鄰結點間距）立柱側面曲折：H/1500立柱傾斜：H/2000.兩立柱間的距離：15.0mm（與同一橫梁相聯(lián)之立柱）1-17、塔架桿件拼裝達成后，應進行全面系統(tǒng)的檢查和核實工作。檢查的主要項目內容為：（a）所有桿件與節(jié)點拼裝能否正確；（b）螺栓能否上滿上足擰緊；c）塔架根部錨固點焊牽靠縫；（d）橫9、梁撓度及結點聯(lián)系能否滿足要求；（e）立柱傾斜及整體位移等等。1-18、檢查方法手段：橫梁撓度與立柱傾斜及整體位移等項目應用儀器觀察；桿件間及桿件與節(jié)點鈑間拼接密貼與否可用塞尺檢查；螺栓擰緊與否可用塞尺檢查或手錘敲擊。檢查標準按鋼梁拼裝要求掌握。檢查結果應作好詳盡記錄，以便針對問題及時辦理。1-19、塔架拼裝達成并經(jīng)檢查合格后，方可安裝索鞍走道梁與索鞍。走道梁與索鞍的構造詳見設計圖。塔頂索鞍等機械加工件宜在廠內作探傷檢查，進場時附出廠合格證。1-20、塔架拼裝及走道梁與索鞍安裝好后，宜于塔架頂面向跨中側，頂橫梁中間拼裝一66m的工作平臺，以利纜索安裝時穿掛跑車和吊點。1-21、塔架特別部位的拼裝10、方法：a拼裝過程中纜風繩的設置（附平面、立面部署圖）1）在拼裝過程中暫時纜風繩可依據(jù)現(xiàn)場狀況而定，一般在立柱拼完高度達20m設定一道。每道纜風繩的部署按圖中所示地點設置。2）在橫梁拼裝時應在已拼立柱靠頂端的節(jié)點上設置暫時調整索，以備橫梁安裝時便于立柱的調整。b中橫梁拼裝1）將立柱拼裝超出中橫梁上弦一個節(jié)段后，安裝調整索及兩立柱間對拉系統(tǒng)。2）在下橫梁上拼裝單根桿件的中橫梁桁架的中間分節(jié)段。3）在已拼裝的立柱頂拼裝鷹嘴架。4）調整立柱間的間距并鎖定。.5）經(jīng)過鷹嘴架起吊已拼好的桁片至設計地點安裝就位，再由中橫梁兩邊向中間逐分節(jié)段增添桿件根數(shù)至設計要求。c上橫梁拼裝。2纜索吊機纜索系統(tǒng)繩索安裝2-11、1、纜索吊機纜索系統(tǒng)繩索部署見施工設計圖。繩索穿掛前，宜由設計人員和主管工程師進行技術交底，使參加纜索吊機安裝的人員胸有成竹，方便工作。詳盡負責纜索吊機安裝的工程技術人員應認真看圖核圖。對纜索系統(tǒng)的部署、技術要求、繩索的種類、功能與作用、型號規(guī)格、長度及技術標準與指導等應了如指掌，以便能正確指導現(xiàn)場施工和及時解決現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題。2-2、纜索鋼絲繩進場時應附有出廠合格證和技術證明并對纜索鋼絲繩的種類、型號規(guī)格、長度數(shù)目重量等進行查收登記，存檔備查。2-3、鋼絲繩進場后，應由技術室、安質室及物質部等有關部門聯(lián)合進行外觀檢查和主要力學技術指標的抽檢，檢驗項目的要求及方法以國家技術督查局199612、年4月5日公布的國際GBT8918-1996為準。嚴防不合格的鋼絲繩和經(jīng)過涂裝辦理與調整及包裝加工的舊鋼絲繩進場，給工程施工帶來嚴重隱患。2-4、纜索安裝宜按以下序次逐個穿掛：4231.5mm（兩組兩根一般麻芯鋼絲繩）每塔主索652mm（鋼芯鋼絲繩）牽引索228mm（一般麻芯鋼絲繩索）承重主索26mm（一般麻芯鋼絲繩索）起重索。2-5、牽引索穿掛時，一端與南北錨碇處10t卷揚機聯(lián)系，固端（死頭）暫擱置在北岸塔架工作平臺上，待跑車安裝好后再分別固于跑偏愛軸上。起重索穿掛時，固定端（死頭）或活動端（活頭）與該岸錨達到聯(lián)接或盤于8t起重機卷揚機上，另一端暫時先盤放于北岸塔架工作平臺上，待吊點安裝時再13、按設計要求穿繞并用引繩將其端引到北錨碇固死或8t起重卷揚機上。2-6、承重主索穿掛調整時應用丈量儀器觀察繩索的垂度和塔架位移，并調整塔架纜風索索力，使其滿足設計要求。2-7、纜索的穿掛安裝方法請按設計圖辦理。繩索穿掛及放張收卷時宜按種類.型號予以編號，省得混淆弄錯。繩索穿掛時，須注意控制鋼絲繩長度；錨碇使用前，應抽取有代表性的構造做錨固試驗，以保證錨碇使用時纜索的錨固安妥靠譜。2-8、纜索穿掛時，繩索錨固、聯(lián)系、打梢等用的卡環(huán)應與鋼絲繩相般配并能滿足受力要求；夾頭數(shù)目和接頭由計算確立，構造接頭許多于6個。2-9、纜索穿掛時須先穿掛好導索，導索利用纜索吊機26mm起重鋼絲繩。導索安裝好后，其余繩14、索穿掛均利用導索牽引過江。2-10、纜索穿掛時，遇有接頭過滑車或纜索橫移時，應指派有經(jīng)驗的專業(yè)技工用撬棍合適挑唆繩索，省得滑車輪槽卡住夾頭或繩索受損。2-11、纜索安裝技術要求：單根主索應位于同一垂直面內，同一組主索應相互平行，垂直偏差100mm；后錨固點地點一致，其地點偏差50mm。2-12、纜索安裝用滑車及卷揚機早先應作詳盡檢查。滑車須檢查其銷軸、輪柄、輪緣及油套能否完滿；卷揚機須檢查其滾筒、電機及剎車等能否處于優(yōu)異狀態(tài)。2-13、滑車安裝時其地點與方向應正確并堅固靠譜；卷揚機安裝時底座安穩(wěn)，地腳螺栓聯(lián)系靠譜，地垅能滿足受力要求。2-14、纜索穿掛達成并錨固好后，應組織一次全面檢查；檢查主15、要項目為：1）纜繩有否傷害和污染；2）繩索與滑車接觸能否吻合；3）錨固點能否穩(wěn)固靠譜；4）接頭能否堅固；5）主索垂度及張弛程度能否一致等等。檢查結果應做詳盡記錄，以便及時辦理和備查。3纜索吊機跑車及吊點安裝3-1、纜索吊機跑車及吊點構造請詳見設計圖，請參加此項工作的有關人員特別是工程技術人員認真閱圖核圖，以利施工。3-2、跑車與吊點委外制作，對走行輪，滑車及銷軸等機械加工件的探傷檢查應在廠內達成。成品跑車和吊點在運輸和裝卸時應注意不要碰傷；運抵工地時，應附有出廠合格證和抽檢技術證明書及產(chǎn)品使用說明書；進場后，應組織有關人員對跑車與吊點的輪柄、墻板、銷軸及軸套等重要構成零件的外觀及構造幾何尺.寸16、等項予以全面檢查，并作好記錄，辦理簽證。3-3、跑車安裝并聯(lián)系好后，其構造應緊固、穩(wěn)固靠譜，各部尺寸吻合設計要求。同一線上的走行輪對付正一致，不一樣線同一排地點上的走行輪對付齊平行，不可以出現(xiàn)傾斜與歪扭現(xiàn)象。輪槽與主索鋼絲繩應吻合。以保證跑車走行時既不受繩索阻掛，也不磨損鋼絲繩；同時又順暢靈巧。3-4、吊點安裝時，除須保證上、下掛架及滑車組堅固安妥、各部尺寸滿足要求外，還應注意鋼絲繩的繞向走繩及出頭，以保證吊點的吊重能力。3-5、跑車與吊點構造復雜，構成零件及聯(lián)系部位多，螺栓孔眼與銷軸數(shù)目大，安裝時務請嚴格依照鋼構造安裝要求辦理，下掛架走繩配重暫不作考慮，屆時由有關人員現(xiàn)場約定。3-6、跑車走17、行用牽引卷揚機與吊點用超重卷揚機屬大噸位卷揚機。使用前，對付滾筒輪軸、擋板、電動機及剎車等零件進行詳盡檢查，確認完滿后方準使用。安裝時底座及地腳螺栓聯(lián)系應吻合要求，鋼絲繩擺列應整齊，滾筒容繩量應滿足最大用繩狀況下滾筒仍保留三圈鋼絲繩。3-7、吊點安裝完后，上、下掛架應平行且處于水平狀態(tài)，繩索擺列有序，無交織扭結現(xiàn)象，且與輪槽吻合，起、落靈巧、不相互磨擦。3-8、跑車與吊點安裝后，對付輪系加注鈣基潤滑脂，鋼絲繩涂油，以實行保護和減小摩阻。3-9、纜索吊機跑車和吊點安裝達成后應作全面檢查，吻合要求后，可進行空載走行；確認無誤后辦理查罷手續(xù)。3-10、纜索吊機使用所需要的電氣設施及電線路的部署請現(xiàn)場18、提前取出實行方案并報有關部門核實。電氣控制系統(tǒng)部署時，當考慮以下要素：1）既有電源功率；2）地面標高稍高，以便能滿足雨季施工；3）通視條件好，便于施工時瞭望和指揮。3-11、本纜索吊機未設工作索，安裝施工和使用時，暫時用工作構造屆時可由有關人員現(xiàn)場決定增設。.3-12、纜索吊機安裝好并辦理查收簽證手續(xù)后，即可進入到全面試吊階段。試吊方案、時間及方法要求另行決定，屆時再出具試吊要求。四、安全注意事項及其余1纜索吊機組拼安裝時，應親近注意保持構造穩(wěn)固，且待與纜索吊機安裝達成并經(jīng)試吊合格后，須擬定詳盡的安全使用規(guī)則并懸掛于吊機醒目處。起吊重物時須嚴守“三不吊”原則。2纜索吊機應設上、下梯子，梯子應堅19、固安妥并考慮防滑。設于吊機上的工作平臺應滿鋪腳手，周圍須裝堅固的欄桿扶手并掛設安全網(wǎng)。3纜索吊機繩索穿掛安裝時，纜索打梢、過纜及暫時聯(lián)系與錨固須安妥靠譜，嚴防繩索零落崩摔傷人。4纜索吊機使用時，應常常對錨碇，塔底預埋件及聯(lián)系件、鋼絲繩磨耗，塔架節(jié)點螺栓、索鞍、錨固點及卷揚機等重要處的重點部位予以檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時辦理。5纜索吊機使用時，主索兩端和超重索均應設置限位裝置；工作達成，應將起吊滑車吊鉤走行到規(guī)定地點，并收緊吊鉤，卷揚機應予制動并切斷電源，電源閘刀盒應加鎖。6纜索吊機使用階段，拒絕外來人員進場觀光圍看，交通路口有專人看守。7纜索吊機運轉和起吊重物時，須增強觀察，嚴防繩索發(fā)生扭結；同時，20、注意觀察承重主索垂度及張緊程度能否一致；塔頂位移及塔身變化，防范發(fā)生過大變形。8纜索吊機使用時應吻合下述要求：8-1、禁止在制動不良的狀況下起吊。8-2、起吊重物下禁止站人；其余施工設施遠離起吊范圍應不小于10米。8-3、起吊時應起落安穩(wěn)，禁止斜拉、斜吊或超載起吊；六級狂風以上禁止起.吊；禁止吊送人員。8-4、纜索吊機應按有關規(guī)定進行按期檢查，如發(fā)現(xiàn)異常狀況及時辦理。9進入施工現(xiàn)場，請戴好安全帽，并掛牌上崗。纜索吊機安裝使用時，高空作業(yè)屢次，工作人員須掛好安全帶；上層作業(yè)時禁止向下扔東西和掉重物，省得傷人。10纜索吊機拼接安裝時，應做到指令一致、信號明確、遵從指揮，以策安全并防范不用要的返工。21、11本工程高空作業(yè)量大，施工前，對付高空作業(yè)人員進行嚴格的體格檢查，不適應高空作業(yè)的人員須禁止上崗。各工種作業(yè)人員應持證上崗并登記備查，以策安全。12未盡事宜，請依照有關工程施工安全技術規(guī)程中有關條則辦理。.基礎地點測放及控制承臺鋼筋綁扎及檢查承臺砼試塊制取承臺砼試塊試壓合格.55t纜索吊機安裝施工流程框圖纜吊塔架基礎開挖、片石漿砌、承臺砼灌注纜索吊全能桿件塔架拼裝漿砌片石及砼強度控制保證預埋件安置預埋件制及地點控制造及檢查全能桿件分配進場、檢查、登記預埋件地點核查梁體檢查、孔眼尺寸校核塔頂安鞍、走道梁安裝滑輪及銷軸等機加工件操作及外觀尺寸檢查地垅基坑開挖及其砼灌注、預埋件埋設塔頂纜風索掛設、22、調整塔頂轉向滑輪及其錨固構造安裝檢查纜索型號規(guī)格及長度檢核查實纜吊主索穿掛、調整、錨固塔架纜風索力調整主塔架測控新制桿件制造、螺栓配套進場后錨碇基坑開錨碇地點測挖及砼灌注放及控制預埋件安置及地點控制預埋件制造及檢查后錨碇主索可橫移地錨梁安裝檢查后錨碇主索錨固構造安裝檢查塔頂工作平臺安裝、架設纜吊跑車穿掛、安裝跑車滑輪銷軸及其聯(lián)系件等部位檢查、校核卷揚機安裝、檢查、調試纜吊吊點滑車安裝、超重索穿掛、調整錨固纜吊引索穿掛、調整錨固鋼絲繩型號規(guī)格長度檢查、校核支索器安裝地點檢查纜吊超重索、牽引索構造安裝試吊方案制定、審批纜吊試吊大臨設施使用簽證纜吊投入正常使用.培訓專人持證上崗培訓專人持證上崗培訓專人持證上崗培訓專人持證上崗培訓專人持證上崗培訓專人持證上崗