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1、 圖32 施工工藝流程圖4 操作要點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）保溫砂漿施工前必須熟悉圖紙,明確施工部位和工程量，編制專項(xiàng)施工方案,組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.2）編制施工平面布置圖，選擇有利于材料運(yùn)輸、砂漿運(yùn)輸?shù)奈恢冒惭b保溫砂漿攪拌機(jī)，攪拌機(jī)位置須硬地化,地面平整，做好圍蔽,防止玻化微珠顆粒和粉料飛散，做好文明施工。如攪拌機(jī)位于露天位置需搭設(shè)攪拌棚。2、基層準(zhǔn)備1）保溫施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)，基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.外墻位置的外窗框、外門(mén)框、墻面的暗埋管線、線盒、插座、預(yù)埋件等應(yīng)安裝完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格.為避免雨天影響施工,窗扇和門(mén)扇宜安裝完畢。2）主體結(jié)構(gòu)的2、變形縫應(yīng)提前做好處理，墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用水泥砂漿修整完畢。3）墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰、雜物等.鋼筋混凝土梁、墻面的鋼筋頭和墻表面大于等于10mm的凸起物清除完畢。4）對(duì)不同基層交接處(梁、板混凝土與磚墻交接處)、外墻與內(nèi)墻交接處、基層光滑、受力特殊、線管等部位都應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以保證基層平整、粘接力好、附著物受力可靠均勻、不開(kāi)裂.鋼絲網(wǎng)連接用水泥釘（砼面用射釘槍）進(jìn)行錨固，水泥釘縱橫間距不超過(guò)250mm，鋼絲網(wǎng)必須牢固,鋼絲網(wǎng)與各基層的搭接寬度每邊不應(yīng)小于200mm。同時(shí)經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序的施工。做法如圖4-1所示。圖41 基層特殊部位鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)53、）在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處，因兩種材料的力學(xué)性能相差較大，容易導(dǎo)致在兩種材料界面之間產(chǎn)生開(kāi)裂。為防止交接部位開(kāi)裂、脫落，保證保溫效果，外墻內(nèi)保溫砂漿抹灰與內(nèi)墻普通砂漿抹灰的交接處宜設(shè)置在內(nèi)墻上，并在基層上掛鋼網(wǎng)，位置設(shè)置在距離內(nèi)外墻交接墻角處8001000mm左右。做法如圖4-2所示。圖4-2 保溫砂漿層與水泥砂漿層交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)4.2吊垂直線、彈控制線、貼餅沖筋1）根據(jù)基層表面平整垂直情況,吊垂直線、套方、找規(guī)矩，根據(jù)保溫層厚度彈出抹灰控制線，保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差,同時(shí)保溫層厚度亦不得過(guò)大,以免造成空鼓、開(kāi)裂、脫落等缺陷。貼餅應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的4、正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅，抹成5cm見(jiàn)方形狀，然后根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。2）貼餅和沖筋完成后，復(fù)測(cè)其厚度,確定保溫層厚度滿足要求。3)灰餅和沖筋應(yīng)采用無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿制作，不得采用水泥砂漿,以免形成熱橋.4。3涂刷界面砂漿1）用滾刷或掃帚將拌制好的界面砂漿均勻涂刷在已清理干凈的基層墻面上,厚度控制在11。5mm，禁止漏刷、少刷和不均勻涂刷。如圖43所示。2)界面砂漿應(yīng)按廠家規(guī)定的配比加水混合后，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻至膏糊狀，熟化數(shù)分鐘后，再略加攪拌，即可使用。圖43 界面砂漿施工4.4 抹玻化微珠保溫砂漿1)在界面砂漿還處于濕狀態(tài)下，用力抹壓第一遍玻化5、微珠保溫砂漿，使保溫砂漿密實(shí)均勻覆蓋墻面，抹玻化微珠保溫砂漿應(yīng)分層分次施工，每層厚度不大于8mm，每次厚度不宜超過(guò)15mm.第一遍抹灰后應(yīng)拉毛，使表面粗糙，以便與第二遍抹灰粘結(jié)牢固。2)抹第二遍玻化微珠保溫砂漿時(shí),應(yīng)待第一遍玻化微珠保溫砂漿基本硬化(施工間隔應(yīng)在24h以上)后進(jìn)行，抹至設(shè)計(jì)厚度后用鋁合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于與面層結(jié)合。如圖4-4所示。3）保溫漿料施工完成后應(yīng)用檢測(cè)工具按檢驗(yàn)批的要求做全面的質(zhì)量檢驗(yàn),在自檢合格的基礎(chǔ)上,整理好施工質(zhì)量記錄報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收.圖4-4玻化微珠保溫砂漿施工4.5鍍鋅鋼絲網(wǎng)1）保溫砂漿與墻面的結(jié)合性差,面層為面磚的墻面需6、在保溫砂漿未干時(shí)壓入0。65mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)(規(guī)格20mm20mm)以增強(qiáng)其粘結(jié)力，鋼絲網(wǎng)采用尼龍錨固釘錨固在基層墻面上，間距200200mm。2）尼龍錨固釘錨固入砌體和鋼筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圓盤(pán)直徑不小于50mm，套管外徑710mm,單個(gè)塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值在C25混凝土基層不小于0。80KN，其它砌體基層不小于0.30KN。3）鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)滿鋪，壓入保溫砂漿內(nèi)應(yīng)平整，不得翹曲.鍍鋅鋼絲網(wǎng)的陰陽(yáng)角搭接寬度均應(yīng)100mm。4）大面積鋪貼鋼絲網(wǎng)之前，在門(mén)窗洞口處應(yīng)沿45方向先貼一道鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為200mm600mm）。4.6抗裂砂漿施工待保溫層施工完成后干燥57天，以手按7、不塌陷且保溫層厚度、平整度隱蔽驗(yàn)收合格以后,方可進(jìn)行抗裂層施工。抗裂砂漿分二道進(jìn)行施工。1）第一道：滿批抗裂砂漿,厚度控制在1。52mm，抹完寬度、長(zhǎng)度相當(dāng)于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將抗堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中.網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),搭接處要充滿砂漿，嚴(yán)禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印。網(wǎng)格布?jí)喝氤潭纫钥梢?jiàn)暗露網(wǎng)眼，但表面看不到祼露網(wǎng)格布為宜。2）第二道：待第一道抗裂砂漿固化(一般不少于24h)后，再次滿批第二道抗裂砂漿，厚度控制在1.52mm，以覆蓋網(wǎng)格布,微見(jiàn)網(wǎng)格布輪廓為宜。抗裂砂漿總厚度控制在8、34mm。3）陰角處抗堿玻纖網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度100mm。陽(yáng)角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100.4）大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門(mén)窗洞口處應(yīng)沿45方向先貼一道網(wǎng)格布（規(guī)格為300 mm400mm）。5）抗裂砂漿施工后應(yīng)用檢測(cè)工具進(jìn)行檢驗(yàn),保證墻面平整垂直、陰陽(yáng)角方正，否則立即進(jìn)行修整。6）在預(yù)留的空調(diào)冷媒管等小洞口處，網(wǎng)格布應(yīng)滿鋪，在洞口位置做好標(biāo)記，待抗裂砂漿硬化后再修整洞口，以保證抗裂砂漿的整體性，達(dá)到較好的抗裂效果。圖4-5 抗裂砂漿施工7）在保溫體系與未做保溫的建筑結(jié)構(gòu)部位的交接處,抗裂砂漿及抗堿玻纖網(wǎng)格布搭接普通砂漿抹灰層209、0mm，以防止開(kāi)裂.4。7高分子防水涂料1）有防水要求的墻面(如衛(wèi)生間、廚房等)必須在抗裂砂漿層干燥后進(jìn)行防水涂料施工,否則容易發(fā)生與施工面層不能完全密貼的現(xiàn)象，影響防水功能。2)防水涂料施工采用滾涂或刷涂,均勻的涂刷多遍,不得漏涂，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度,厚度控制在1.52mm為宜.當(dāng)采用多遍涂刷時(shí)，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍涂刷方向垂直，以達(dá)到更佳的防水效果。4。8飾面層施工飾面層施工需待第二道抗裂砂漿固化(至少24h）后進(jìn)行.1）涂料飾面層：用配套膩?zhàn)优?對(duì)平整度達(dá)不到裝飾要求的部位刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)找平，達(dá)到涂料施工要求時(shí)可進(jìn)行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料施工工藝相同.2）（防水）面磚飾面層：10、結(jié)合層采用7mm厚純水泥砂漿，并用配套勾縫劑進(jìn)行勾縫，施工方法與普通墻面面磚施工工藝相同.4。9 施工注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁私自添加水泥、砂子等任何物料.拌制好的保溫砂漿宜在1小時(shí)內(nèi)用完,界面砂漿、抗裂砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，已初凝或固化的剩料不可加水調(diào)稀，或與新漿料混合使用。攪拌好的漿料若表面產(chǎn)生結(jié)皮，須將結(jié)皮層去掉后使用。2)雨天切勿在室外施工，大風(fēng)及曝曬下施工須遮擋，冬季施工溫度不得低于5，夏季施工溫度不得高于35.3）玻化微珠為多孔輕質(zhì)材料，盡量避免多次倒運(yùn)以及與其它重物混運(yùn).在搬運(yùn)、裝卸、堆放過(guò)程中嚴(yán)禁擠壓、踩踏、混堆。堆放高度不宜超過(guò)3m。4）為避免在攪拌過(guò)程中將玻化微珠顆粒粉碎，影響保溫11、砂漿的質(zhì)量，應(yīng)采用慢速攪拌。5 外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)主要材料性能要求無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)主要材料有界面砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻化微珠保溫砂漿、抗裂砂漿、抗堿玻纖網(wǎng)格布、高分子防水涂料、飾面材料等，為達(dá)到保溫效果,系統(tǒng)主要材料理化性能必須滿足相關(guān)要求.具體要求詳見(jiàn)表515-5。表51界面砂漿主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa0。70耐水MPa0.50耐凍融MPa0。50表52無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)的物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)要求耐候性表面無(wú)裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象吸水量，g/,浸水1h1000抗沖擊強(qiáng)度,J普通型3。0加強(qiáng)型10。0抗風(fēng)壓值不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)負(fù)荷設(shè)計(jì)值耐凍12、融經(jīng)10次凍融循環(huán)，表面無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度g/(H）0.85不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無(wú)水滲透表5-3硬化后玻化微珠保溫砂漿的物理力學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目/(單位)技術(shù)要求型型干密度/（kg/m3）240300301400抗壓強(qiáng)度/（MPa）0.200.40導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度25)/（W/（mK)0。0700。085線收縮率/(%）0.300。30拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（kPa）150200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（kPa）5050軟化系數(shù)0。500.50燃燒性能級(jí)別應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求表5-4抗裂砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)抗裂砂漿可使用時(shí)間可操作時(shí)間H1。5在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa013、.70拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)MPa0。70浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d，浸水7d）MPa0.50壓折比-3。0表55抗堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能要求網(wǎng)孔中心距mm46單位面積質(zhì)量g/130抗堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）N/50mm750抗堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）50斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向）%5涂塑量g/206 結(jié)語(yǔ)采用無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿用于外墻內(nèi)保溫體系適用于建筑節(jié)能50%65%目標(biāo)要求建筑的外墻內(nèi)保溫，特別適合于夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)的墻體隔熱保溫，飾面層可為涂料、飾面磚（板)、裱糊、軟包等，是一種綠色、環(huán)保、節(jié)能的施工工藝，是節(jié)能工程大勢(shì)所趨，其經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能、社會(huì)效益十分顯著.本工程無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿外墻內(nèi)保溫體系已通過(guò)節(jié)能檢測(cè)和節(jié)能驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求，外觀質(zhì)量良好,無(wú)空鼓、開(kāi)裂.采取加強(qiáng)型施工方法，面磚飾面層無(wú)脫落現(xiàn)象,粘結(jié)牢固。