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1、變電站構筑物施工工藝技術要求（下）3.2 施工工藝要點 （1）模板規格宜采用為915183018（mm）、1220244018 （mm）；根據混凝土表面外觀的要求等級分別選用：進口覆膜酚醛樹脂膠合板、進口釉面黑夾板、高級進口浸漬膜紙雙面貼面（楊樹纖維）酚醛樹脂膠合板（一面貼膜底層特別磨光加工）。 （2）模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙應用油氈紙等堵嚴，并均勻涂刷長效模板阻隔劑。 （3）基礎外露部分陽角需做倒圓角處理，模板頂角部需設置裝飾木線條，做法與防火墻、構支架基礎保護帽相同。 （4）埋件錨筋焊接時采用中間向四周擴散的順序，并分次跳焊2、，以控制焊接變形。 （5）埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，有埋件微調措施。 （6）基礎部分混凝土一次澆注成型，不得設施工縫?；炷琳駬v時必須將埋件下氣體和泌水排除干凈。 （7）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般不得超過2h. （8）清水混凝土配合比設計 混凝土應按國家現行標準普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2005的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性能等要求進行配合比設計。 在普通混凝土配合比設計的基礎上，進一步進行清水混凝土的優化設計并通過工3、藝試驗，達到滿意的清水混凝土外觀效果，方可投入混凝土生產。在混凝土有良好的工作性能的前提下，主要控制配合比中的粉煤灰質量和摻量，其質量參數應屬優質級灰，摻量以810%為宜；清水混凝土必須嚴格控制坍落度指標，入倉時控制在100120mm范圍內為最佳。在使用減水劑等外加劑時，必須通過工藝試配，將混凝土泌水現象降到最低標準。 3.3 樣板圖片（圖略，詳見附件） 4 斷路器操作平臺 4.1 設計要求 （1）斷路器操作鋼平臺（包括欄桿立柱、扶手等部分）由鋼結構廠家加工并進行熱鍍鋅處理，平臺鋪板采用花紋鋼板或成品格柵板。 （2）斷路器操作平臺與基礎連接采用預埋地腳螺栓的連接方式，故平臺基礎外露部分采用清水4、混凝土施工工藝，一次澆注成型，不得抹灰裝飾，要求與防火墻、構支架保護帽相同。 （3）基礎可采用現澆或預制后埋設的方式。 （4）操作平臺工廠加工焊縫應該打磨光滑，然后再均勻刷防銹漆。 （5）操作平臺欄桿立柱與平臺梁預留鋼管插接后，采用螺栓固定。 4.2 施工工藝要點 （1）欄桿立柱、平臺梁側預留鋼管位置可參考下圖布置（圖略，詳見附件） （2）平臺在工廠全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。 （3）欄桿安裝完畢以后，及時對鋼結構表面破損處進行除銹、防腐及油漆工程施工。油漆防腐的施工5、要嚴格按照設計進行，不得在雨天、雪天等不利于油漆工程施工的天氣情況下進行。 4.3 樣板圖片（圖略，詳見附件） 5 電抗器圍欄 5.1 設計要求 （1）電抗器圍欄高度、立柱間距、安裝位置按設計圖紙確定，加工前應根據實際的電抗器尺寸，核實圍欄外接地體至電抗器接線端子的安全距離是否滿足要求。 （2）電抗器圍欄與基礎連接采用插入式的連接方式，故圍欄基礎外露部分采用清水混凝土施工工藝，一次澆注成型，不得抹灰裝飾，要求與防火墻、構支架保護帽等相同。 （3）基礎可采用現澆或預制后埋設的方式，圍欄內設置150mm厚C20素混凝土地面，標高平場地，按0.3%坡度坡向圍欄外；為防止積水腐蝕立柱柱腳，立柱基礎高出6、素混凝土地面100mm. （4）材料要求： 第一，圍欄立柱采用L455角鋼制作，采用熱鍍鋅防腐； 第二，圍欄采用成品4鋼絲網制作，鋼絲網的網孔不大于3cm3cm； 第三，圍欄和立柱之間采用M8不銹鋼螺栓連接，為使圍欄不形成環形通路，連接螺栓除配一平墊，另配一環氧樹脂墊片。 （5）質量要求：各桿件下料長度允許偏差1mm、平整度偏差2mm. （6）立桿角鋼焊縫應該在工廠打磨光滑，然后再熱鍍鋅處理。 （7）圍欄與主地網采用單點可靠接地，圍欄整體或圍欄與地網之間不得形成閉合回路。 5.2 施工工藝要點 （1）立桿基礎定位位置必須準確，如有偏差，應及時修正，確保安裝時圍欄與立柱連接螺栓孔對齊，保證現場拼接準確。 （2）立柱基礎施工時，需采用有效措施，使立柱保持垂直，在基礎混凝土教主時不能晃動，澆筑后效果美觀。 （3）安裝時，圍欄與立柱對接準確，接縫嚴密。