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玻璃幕墻施工工藝及技術方案并附干掛石材幕墻施工方案(8頁)
玻璃幕墻施工工藝及技術方案并附干掛石材幕墻施工方案(8頁).doc
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1、玻璃幕墻施工工藝及技術方案1、連接件安裝工藝及技術方案 玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書1.1工藝流程說明: 工藝流程:熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準預埋鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。1.2 基本操作說明: 熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及變更。熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預埋鐵件:預埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注2、意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。點焊:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術操作證者,以保證點焊的質量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍3、為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收:對燒焊好的連接件,現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。防腐:預埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防銹漆;(3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;2、豎梁定位放線工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書2.1工藝流程4、說明: 熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題準備所有的工器具,做好準備工作在施工現場找準所開線的位置在關鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉角,變面位置的放線情況。2.2 基本操作說明: 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式,以及整個設計的風格,并對整個施工組織設計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數,同時根據實際情況編制切實可行的施工5、方法、方案在正式前,要進行施工準備,準備的內容有:.1人員準備。人員準備括:人員、技術水平、新舊人員的搭配等情況。.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準確,誤差是否在規定范圍內。.3材料準備。在施工現場找準所開線的部位,并對其周圍的環境進行了解,對照圖紙將轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤。選擇好關鍵層,將關鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點,并對此點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。根據幕墻施工需要,單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍,在放線時還6、需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數越多輔助層就越多,反之亦然。2.2.6確定了關鍵層、輔助層,在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調準位置,保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和形式而決定關鍵點的多少。 找出所有的定位點,對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求:.1定位點誤差必須足夠小。.2所有固定點材料應無明顯塑性變化。.3 固定必須牢固、穩定。復核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#7、鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后,為防止出現誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復核,復核時一定要將鐵線調至水平狀態,必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下撓。進行水平分割:水平線拉好調整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作:(1)查看圖紙分格;(2)明了分格線與定位軸線的關系;(3)找出定位軸線的準確位置;(4)準備了工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調校;(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復尺;一人定8、位。每次分割后都要進行復檢。對水平分割的準確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查,方法有二種:(1)按原來的分割方法進行復尺,并按總長、分長復核閉合差。(2)按相反方向復尺,并按總長、分長復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。水平分割確定后,我們就需要根據水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:(1)固定好吊線支座;(2)每根線都在分割點上;(3)分割點必須準確無誤;(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??;(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;(6)在風力4級時不宜吊垂線;(7)吊線時,吊垂的重量根9、據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響;(8)高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。 檢查垂直度有:(1)經緯儀檢查法:(2)水平輔助層定位點重合復檢法;(3)自由復檢法;經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法;水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性;自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時10、間緊的情況下的應急辦法,一般情況下不采取。固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩、準,同時避免外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。2.2.15至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤,對所放的線要進行全面驗收復檢;對不同區域進行互查,以保證不出錯;保證其準確性是檢查的重點,特別是轉角位置的放線情況,由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術方案 幕墻構件的現場方法和技術措施詳見:附件二、玻璃、鋁11、板幕墻安裝作業指導書3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正。3.2基本操作說明: 檢查豎梁型號、規格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:顏色是否正確,氧化膜是否合要求;截面是否與的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。對號就位:按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其表面的保護。豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染12、套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。豎梁完裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書4.1工藝操作流程: 施工準備檢查各材料質量就位安裝檢查。4.2基本操作說明: 施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備。要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準備。要準備好各13、種所需材料,清查各材料的規格數是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現場的清理,由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端,用680不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼14、的就位情況,調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。5、玻璃安裝工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見:附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書5.1工藝操作流程: 施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。5.2基本操作說明: 施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節,在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先15、根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排45人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。檢查驗收玻璃板塊:檢查的內容有:(1)規格數量是否正確;(2)各層間是否有錯位玻璃;(3)玻璃堆放是否安全,可靠;(4)是否有誤差超過標準的玻璃;(5)是否有已經損壞的玻璃;驗收的內容有:(16、1)三維誤差是否在控制范圍內;(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;(3)膠是否有異?,F象;(4)抽樣做結構膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。玻璃板塊按層次規格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜,以免玻璃傾覆。初安裝:安裝時每組45人,安裝有以下幾個步驟:(1)檢查尋找玻璃;(2)運玻璃;(3)調整方向;(4)將玻璃抬至安裝位;(5)對槽、進槽;(6)對膠縫;調整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整,調整的標準,即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在17、同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到要求。固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現象。驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:(1)板塊自身是否有問題;(2)膠縫大小是否符合設計要求;(3)膠縫是否橫平堅直;(4)玻璃板塊是否有錯面現象;(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料例:干掛石材幕墻施工方案一、編制依據1、施工圖紙。2、建筑工程施工質量驗收統一標準18、(GB503002001)。3、金屬和石材幕墻工程技術規程(JGJ 1332001)。4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102001)。二、工程概況1、本工程建筑耐火等級為一級,結構形式為框架剪力墻結構,抗震設防類別為丙類,防水等級為二級,設計使用年限為50年。外墻為干掛花崗巖、玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。三、施工準備1、材料準備1).石材所選用材料的物理力學及耐候性能應符合設計要求和國家現行產品標準的規定,同時應有出廠合格證。并符合下列規定:(1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應小于0.8。(2)花崗石板材的抗彎強度應經法定檢測機構檢測確定,其抗彎強度不應小19、于8.0MPa。(3)當石材含放射物質時,應符合現行行業標準天然石材產品放射性防護分類控制標準(Jc 518)的規定。2)金屬材料。(1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。(2)鋼構件宜采用高耐候結構鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。(3)鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。3)非標準五金件 、應符合設計要求,并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(GBT3098.6)和緊固件機械性能不銹鋼螺母(GBT3098.15)的規定。4)建筑密封材料(1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密20、封膠條應為擠出成形,橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。2、 施工工具與機具機具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。工具:注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。四、施工方法及要點1、施工工藝基層處理放控制線挑選石材 預排石材 打膨脹螺栓 安裝鋼骨架 安裝調節片 石材開鑿 石材安裝 石材縫密封 成品保護。2、基層處理(1) 將墻面基層表面清理干凈,對局21、部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。(2) 檢查飾面基層及構造層的強度、密實度,應符合設計規范要求。(3) 根據裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。3、放控制線(1) 石材干掛施工前,須按設計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出墻面規矩和方正。(2)根據石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。4、挑選石材石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。5、預排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為平整的場地做預排,檢查拼接出的板22、塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。6、打膨脹螺栓孔按設計的石材排板和骨架設計要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點,用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定,間距一般控制在500mm左右。7、安裝骨架(1) 對填充墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接).(2) 骨架安裝前按設計和排板要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。(3) 按墻面上的控制線用814的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預埋鋼板,使骨架23、與鋼板焊接,焊接質量應符合規范規定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。(4) 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時應注意保證垂直和平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。8、調節片根據石材板塊規格確定,調節掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調節掛件須安裝牢固。9、石材開槽石材安裝前用運石機在側面開槽,開槽深度根據掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。10、石材安裝(24、1) 從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。(2) 根據石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入耐修膠,保證錨固膠有48h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。(3) 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。11、石材縫密封 石材裝好,調整完畢經檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側貼上保護帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對石材照成污染.12、成品保護石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表25、面的污物進行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。五、質量控制1. 石材定貨加工:按設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工;必須保證石材加工的質量。2. 石材進場檢查,石材進場時須按設計要求的 飾面石材規格、品種、顏色和花紋進行檢查,石材質量必須滿足設計及施工要求;石材應具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放,保證備用。3. 鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規格準備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質應符合設計要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。4. 其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為12),不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證,不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告;運至現場后應及時檢驗、妥善保存,使用前對干掛件抽樣進行現場拉撥實驗,確認實驗數據符合實驗報告后方可大面積使用。5. 石材存放時要放入室內或在棚內保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。石材儲存及搬運時應防止磕碰,安裝完畢后應對墻面進行遮擋保護,避免意外損傷。
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