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1、補償收縮（微膨脹）混凝土施工工藝補償收縮混凝土，又稱微膨脹混凝土，是用膨脹水泥或在普通水泥中摻入適量膨脹劑，與粗細骨料和水配制而成，混凝土在硬化過程中產(chǎn)生微膨脹，對膨脹加以限制，即可使混凝土產(chǎn)生不大的壓力應(yīng)力，從而可抵消（補償）混凝土的全部或大部分收縮，避免或大大減輕混凝土開裂；此外，在限制條件下，還可以提高混凝土的強度(1020)、抗?jié)B性和抗凍性(可達P30P40)。同時施工操作簡便，可實現(xiàn)施工無縫作業(yè)，降低工程費用。本工藝適用于屋面防水、地下停車場、地下室、水池、油罐、機場跑道、高速公路路面、梁柱接頭以及設(shè)備灌漿、構(gòu)件補強等補償收縮混凝土工程。 一、施工準備 (一)材料要求 1膨脹水泥 應(yīng)2、用最多的是硫鋁酸鈣類膨脹水泥，常用品種有明礬石膨脹水泥、硫酸鹽水泥、硅酸鹽自應(yīng)力水泥、低熱微膨脹石膏礦渣水泥等，而以明礬石膨脹水泥應(yīng)用最廣，水泥標號用625號、725號，要求新鮮無結(jié)塊。 2水泥 采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，要求新鮮無結(jié)塊。 3膨脹劑 常用膨脹劑有UEA膨脹劑、氧化鈣類膨脹劑、氧化鐵膨脹劑、氧化鎂膨脹劑、復合膨脹劑、礬土石膏膨脹劑、鋁粉膨脹劑等，其中以UFA膨脹劑應(yīng)用最為廣泛，市場有成品供應(yīng)，要求不受潮，無結(jié)塊；1昆凝土配合比中摻量為水泥用量的1014。 4粗細骨料 與普通混凝土相同，粗骨料宜用間斷級配。 (二)主要機具設(shè)備 1機械設(shè)備 混凝土攪拌機、3、皮帶運輸機、裝載機、堆放散裝水泥罐車、機動翻斗車、自卸翻斗汽車、插入式振動器、平板式振動器等。 2主要工具大小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、鐵釬、抹子、試模等。(三)作業(yè)條件 (1)完成鋼筋、模板的隱檢、預檢手續(xù)；并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。 (2)基層和模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈；模板及接縫澆水濕潤，但不得有積水；鋼模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑。 (3)配制混凝土用原材料及膨脹劑均已配齊，質(zhì)量符合要求；試驗室根據(jù)實際材料情況，通過試配已提出補償收縮混凝土配合比。(4)施工用機具設(shè)備經(jīng)維修、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源能滿足施工需要。 (5)搭設(shè)好必要4、的澆筑腳手馬道，經(jīng)檢查符合施工和安全要求，運輸?shù)缆窌惩ā６⑹┕げ僮饕?(1)混凝土配制應(yīng)用臺秤準確計量，水泥誤差不得大于1，膨脹劑用量誤差不大于0.5。 (2)混凝土宜在攪拌站或現(xiàn)場集中拌制。用強制式攪拌機或自落式攪拌機攪拌。投料順序是：砂、水泥、膨脹劑、石子，逐步加水攪拌。攪拌時間：用強制式攪拌機比普通水泥混凝土延長30min，用自落式攪拌機時要延長60min。攪拌時間長短以拌合均勻為準，達到均勻狀態(tài)才能出料。 (3)混凝土運輸和普通水泥混凝土一樣，但運輸時間不應(yīng)太長，以防止坍落度損失太大，如坍落度降低，不得再添加拌合水。 (4)澆筑前，與混凝土接觸的物面應(yīng)充分濕潤，與老混凝土的接觸面應(yīng)5、先保濕1224h。 (5)混凝土應(yīng)分層、快速、連續(xù)一次澆筑完成，用插入式振動器振搗密實，不能漏振、過振或欠振。混凝土澆筑溫度不宜超過35，每層接縫時間不得超過2h。如因意外情況出現(xiàn)施工縫，應(yīng)按規(guī)范要求處理。 (6)混凝土不泌水，凝結(jié)時間較短，澆筑后抹面修整應(yīng)在硬化前12h進行。 (7)澆筑完的混凝土，應(yīng)用草袋或塑料薄膜覆蓋，以避免陽光直射水分散失。混凝土終凝后2h即應(yīng)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，使混凝土經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。冬期施工氣溫低于5時，要采取保溫措施。 (8)拆模時間與普通水泥混凝土相同，冬期施工拆模時間適當延長。三、質(zhì)量標準 (一)保證項目 (1)補償收縮混凝土使用的原材料、膨脹劑6、等，必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定。 (2)補償收縮混凝土必須密實，其強度、抗?jié)B等級和膨脹率必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 (二)基本項目 結(jié)構(gòu)混凝土表面平整，無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾層、裂縫等缺陷。 (三)允許偏差項目 補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)工程的尺寸允許偏差及檢驗方法同相應(yīng)的普通混凝土結(jié)構(gòu)。四、成品保護 (1)混凝土澆筑完成，避免在其上行走，強度達到1.2MPa以上，方可進行下道工序作業(yè)。 (2)側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不受損壞時，始可拆除。 (3)拆模后，混凝土暴露面，特別是外壁，受陽光直射，很快會干燥脫水，必須用濕草袋、薄膜材料覆蓋養(yǎng)護。五、施工注意事項 7、(1)補償收縮混凝土的配合比要經(jīng)試驗確定，其最低水泥用量不應(yīng)小于300kgm3。配制時材料稱量要設(shè)專人負責，計量裝置要定期檢查，經(jīng)常校準，以保證配合比正確。 (2)補償收縮混凝土在運輸、澆灌中的坍落度損失較普通混凝土稍大，當采用泵送或運送距離較大時，應(yīng)在混凝土中摻加適量減水劑或流化劑。 (3)混凝土澆灌振搗，必須保證密實。拆模后混凝土如出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋，應(yīng)把松散顆粒及浮漿剔除清洗，濕潤后再用摻膨脹劑的細石混凝土或砂漿修補好。對施工縫或夾層處理后，補縫(層)宜再用膨脹砂漿抹一條防水帶覆蓋。 (4)補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫間距可延長至60m，采取無縫設(shè)計和施工技術(shù)時，可取消伸縮縫，但在施工時仍應(yīng)控制混凝土表面與外界氣溫差不大于20。歡迎您的下載，資料僅供參考！致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習資料等等打造全網(wǎng)一站式需求