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1、1 不銹鋼管道安裝施工工藝1.1、 不銹鋼管道的安裝工藝流程1.2、 不銹鋼管道的預制加工1.2.1. 切割：1、不銹鋼管道的切割嚴禁用氧-乙炔焰。 2、DN15、20、25的小口徑管子可用手動式切管刀。3、DN25以上中、大口徑管子可用無齒手鋸和電鋸割斷，切割后須清除管口內外壁毛刺。4、大口徑管子可采用高速旋轉切割砂輪。1.2.2. 彎曲：對于直徑小于25mm的管道可使用專用工具進行彎曲，但彎曲半徑須是管道直徑 的四倍。1.3、 不銹鋼管道的連接方式名 稱原 理使用范圍卡壓式以帶有特種密封圈的承口管件連接管道，用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用。DN15-60法蘭式快接法蘭法蘭與配管作環縫2、TIG焊接，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮后起到密封作用，完成配管間連接的方式。DN75-100用于常拆部位活接法蘭榫槽型法蘭與配管(或管件)作環縫TIG焊接，用緊固件通過活套法蘭，榫槽法蘭和密封圈起到密封作用，完成配管間連接的方式。DN150-200用于常拆部位焊接式承插搭接焊將通常承插式的管件與配管作環縫TIG焊接起到密封作用，完成配管間連接的方式DN75-100對接焊將配管與配管(或管件)之間用環縫TIG焊接，完成配管間連接的方式DN150-2001.4、 不銹鋼管道卡壓式連接安裝工藝1.4.1. 不銹鋼卡壓式管件端口部分有環狀U形槽，且內裝有O型密封圈。安裝時， 用專用卡壓工具使U形槽凸部3、縮徑，且薄壁不銹鋼管水管、管件承插部位卡成六角形。如下圖所示：1.4.2. 安裝工藝流程：1.4.3. 不銹鋼管道卡壓式連接安裝過程：1、切管：使用切管設備切斷管子（如圖1），為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈（如圖2）。2、放橡膠圈（如圖3）。3、畫線（如圖4）。4、使用畫線器在管端畫標記線一周，做記號，以保證管子插入長度，避免造成脫管。5、插入管子（如圖5、6）。6、將管子筆直地插入卡壓式管件內，注意不要碰傷橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置的距離。公稱直徑10-25mm時為3mm；公稱直徑32-65mm時為5mm。7、封壓（如圖7）。8、把封壓工具鉗口的環狀凹槽應與管件端部4、內裝有橡膠圈的環狀凸部靠緊，工具的鉗口應與管子軸心線呈垂直狀。開始作業后，凹槽部應咬緊管件，直到產生輕微振動才可結束卡壓連接過程。當與轉換螺紋接頭連接時，應在鎖緊螺紋后再進行卡壓。9、確認封壓尺寸（如圖8）用六角量規確認尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規即封壓正確。10詳見流程操作圖1.4.4. 不銹鋼管道法蘭連接安裝工藝1、法蘭必須是鋼焊型法蘭。2、墊圈必須是非石棉型的。3、法蘭連接圖1.5、 不銹鋼管道焊接安裝工藝1.5.1. 焊接耗用材料進場檢驗：不銹鋼焊條、焊絲進場檢驗按GB983-85不銹鋼焊條、GB4233-84惰性氣體保護焊用不銹鋼棒及焊絲規定的內容檢驗。氬氣純度應在99.9%5、以上；鎢極為含二氧化釷1-1.5%的灶鎢棒。不銹鋼電弧焊條為堿性焊條。1.5.2. 不銹鋼管道焊接可分為承插搭接焊和對接焊兩種。具體操作方法如下表：1.6、 閥門與不銹鋼管道連接 薄壁不銹鋼管道與閥門、水表、水嘴等的連接采用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。1.7、 不銹鋼管道的敷設1.7.1. 支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設置獨立支、吊架。1.7.2. 系統管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架；與設備連接的管道管架需要有減震措施。1.7.3. 公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應6、采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。保溫管道與支、吊架之間應墊以經防腐處理的木襯墊，其厚度應與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實。1.7.4. 薄壁不銹鋼管固定架宜選擇在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處，固定架最大間距不宜大于15m。水平管道支、吊架類型及安裝間距：1.7.5. 垂直管道的支架：1.7.6. 水平管道的縱、橫方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定： 項 目 允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m 5每10m10室外地溝、埋地每10m15立管垂直度每m / Chaque mtre3每5-10m / Chaque 5-10m10高度10m以上，每10m10平行管道和成排閥門在同一直線上間距3