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1、(完整word版)鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝（1）蓋板涵施工要點(diǎn)1、預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時才能進(jìn)行脫模.移動和堆放。預(yù)制蓋板堆放時應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、蓋板安裝后，必須清掃沖洗,充分濕潤后再在板與臺背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞砂漿.進(jìn)行涵身外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序。3、施工涵洞外層防水層時，涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道,每道厚約1.5mm。涂后不再另抹砂漿。4、需要設(shè)置支撐梁時，涵臺支撐梁的施工應(yīng)與涵臺基礎(chǔ)同時進(jìn)行，石砌支撐梁必須與涵臺基礎(chǔ)砌石丁順相間、相互咬碼。5、2、涵臺臺身的沉降縫一般沿涵長方向每隔4-6m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個涵臺斷面（包括基礎(chǔ)）,沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。6、凡是采用填石抬高地基上設(shè)置的涵洞，都應(yīng)設(shè)置沉降縫。7、設(shè)置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。8、沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。在基礎(chǔ)頂面以上,接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞、深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞,深度約為15cm中間空隙填以粘土。9、凡在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫.10、為防止河床過度沖刷,可采用3、鋪砌對河床進(jìn)行處理,對傾斜較大的巖石河床，基礎(chǔ)和鋪砌可做成階梯形。洞底和洞口鋪砌必須不意平整，砂礫墊層必須均勻、密實(shí)。11、位于凍漲土地區(qū)的涵洞，兩端自洞口向涵身2m范圍內(nèi)的基底應(yīng)置于凍土線以下.12、冬季進(jìn)行混凝土或砌體施工時，應(yīng)按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中的相應(yīng)要求注意防凍.13、涵臺臺后的填土應(yīng)在蓋板安裝完畢后進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格按水平分層填筑碾壓、對涵臺較高,不易達(dá)到碾壓效果的涵洞,可采用在該范圍內(nèi)填筑碎石或砂性材料，并注意兩邊對稱進(jìn)行.14、施工中當(dāng)涵洞填土高度不足0。5m厚時，嚴(yán)禁采用振動式碾壓設(shè)備對涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。(2)施工準(zhǔn)備蓋板涵施工所需水泥、鋼筋、砂、碎石、片石、4、塊石等施工材料根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定并提前購買，所有原材料按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料根據(jù)工程進(jìn)展需要，運(yùn)往施工現(xiàn)場。(3)基礎(chǔ)開挖及清理采用1。2m3的反鏟開挖，15T自卸車運(yùn)輸. 將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定，并適當(dāng)做好截排水溝.基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動基底原狀土.開挖過程中石方開挖采用爆破法開挖,基坑開挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基底地質(zhì)與承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則會同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工四單位有關(guān)人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。(4）涵底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑基礎(chǔ)模5、板拆除后，按照設(shè)計(jì)圖紙確定支撐梁的位置，同時在支撐梁之間鋪砌M5水泥砂漿漿砌MU30片石。綁扎支撐梁鋼筋，支撐梁混凝土強(qiáng)度為C25，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉合格后澆筑砼，砼采用0.35m3移動式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗棒振搗密實(shí)。（5）臺身及臺冒混凝土施工蓋板涵臺身及臺冒采用C20砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)置位置分倉分段進(jìn)行澆筑施工，臺身為直墻形式，基礎(chǔ)澆筑完畢后測量放樣,模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對拉螺桿加斜撐進(jìn)行加固.經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉合格后澆筑砼,砼采用0.35m3移動式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗密實(shí)。（6）鋼筋混凝土蓋板施工鋼筋混6、凝土蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后才能脫模、移運(yùn)和堆放。當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可吊運(yùn)安裝。吊裝前檢查蓋板及涵臺的尺寸、角度、涵臺的強(qiáng)度等，滿足要求后方可吊裝。涵臺與蓋板兩端側(cè)面接觸部分預(yù)留5cm空隙在蓋板安裝就位后用M7.5砂漿填充并搗實(shí)。吊裝前蓋板支承處應(yīng)用M10砂漿抹平，并在砂漿初凝前安好蓋板。蓋板的吊裝采用12t汽車吊吊裝，人工配合。蓋板安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填筑，相鄰板塊之間采用M7.5砂漿填縫。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。（8）沉降縫施工 按照設(shè)計(jì)要求,澆筑后澆塊前,應(yīng)在沉降縫處鋪掛厚2cm的瀝青木絲板，形成沉降縫，待后澆砼塊澆筑完畢后，人工清除縫內(nèi)瀝青木絲板,向縫內(nèi)填塞麻絮，并用熱瀝青澆灌密實(shí),防止漏水。（9)蓋板涵臺背回填蓋板涵臺背填土必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，方可進(jìn)行。填土前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行洞身、蓋板頂、臺頂防水層施工。均勻涂刷防腐瀝青管形防水層。填土前應(yīng)按照施工規(guī)范對填筑基面進(jìn)行填前處理，填筑時應(yīng)兩側(cè)涵臺同時分薄層對稱填筑，層厚通過現(xiàn)場填筑壓實(shí)試驗(yàn)確定.填料采用透水性良好的碎石。