鋼筋混凝土灌注樁施工工藝樣本(8頁).doc
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2024-01-09
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1、5 鋼筋混凝土灌注樁施工工藝5.1 合用范疇合用于變電站建、(構)筑物鋼筋混凝土灌注樁施工。5.2 施工工藝流程施工工藝流程施工準備見圖51測量放線埋設護筒鉆孔清孔放置鋼筋籠澆筑混凝土成樁養護質量驗評收 圖51: 施工工藝流程圖5.3 工藝流程闡明及重要質量控制要點5.3.1施工準備(1)技術準備:1)圖紙會檢:嚴格按照國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則(如下簡稱導則)規定做好圖紙會檢工作。2)技術交底: 應按照導則規定每個分項工程必要分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實,具備針對性和指引性,全體參加施工人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。1)圖紙會檢:嚴格按照原國家電網力公司2、電力建設工程施工技術管理導則規定做好圖紙會檢工作。2)技術交底: 每個分項必要進行施工技術交底,技術交底內容要充實,具備針對性和指引性,全體參加施工人員都要參加交底并簽字名,并形成書面交底記錄。(2)材料準備:進場材料驗收,檢查現場進場水泥、鋼筋、砂石料合格證,按規范規定抽樣復驗。鉆孔灌注樁用材料、摻合料、外加劑按照設計和圖紙規定,摻入量應依照實驗配合比擬定。(3)機械設備進場,檢查機械設備維修保養記錄,保證機械設備各部件完好。(4)準備好樁基工程打樁、沉樁記錄和隱蔽工程驗收登記表格,并安排好記錄人員。5.3.2測量放線按照樁位布置圖進行測量定位,設立標高控制點和軸線控制網,對每一種樁位進行標3、記。5.3.3埋設護桶鉆機就位前,先平整場地,鋪好枕木并用水平尺校正,保證鉆機平穩、牢固。在樁位埋設68mm厚鋼板護桶,內徑比孔口大100200mm,埋深11.5m,同步挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。5.3.4鉆孔(1)鉆孔灌注樁正式施工前應進行試成孔,以便選取適當成樁工藝。當需提高灌注樁單樁承載力時,可采用成樁后樁底/樁側壓漿施工工藝,其單樁承載力應采用靜荷載實驗擬定。(2)鉆孔灌注樁以泥漿護壁成孔時,鉆孔內泥漿面應始終保持高于地下水位以上。泥漿宜選用塑性指數高黏粘性土制備,或選用膨潤土,必要時添加外加劑提高泥漿性能。5.3.5清孔(1)當灌注樁孔深達到規定后,及時進行第一次清孔(見圖52)4、。在下放鋼筋籠及導管安裝完畢后,灌注混凝土之前,應進行第二次清孔,對下列項目進行檢查:1)清孔后泥漿密度和孔徑。2)二次清孔沉渣容許厚度應依照上部構造變形規定和樁性能決定。圖52 灌注樁清孔5.3.5鋼筋籠制作、放置(1)鉆孔灌注樁鋼筋籠制作應符合設計圖紙規定(見圖53),主筋凈距應不不大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上;加強箍筋宜設在箍筋外側,主筋普通不設彎鉤;鋼筋籠內徑應比導管接頭外徑大100mm以上。(2)鋼筋籠焊接搭接長度應按照規范規定,焊條依照鋼筋材質合理選用。圖53 灌注樁鋼筋籠制作(3)鋼筋籠安放應吊直扶穩,對準樁孔中心,緩慢放下(見圖54)。圖54 鋼筋籠吊裝5.3.5混凝土澆筑(15、)二次清孔結束后應在30min內澆筑混凝土,若超過30min,應復測孔底沉渣厚度。若當沉渣厚度超過容許厚度時,則需運用導管清除孔底沉渣至合格,方可灌注混凝土。(2)成孔后澆注混凝土澆注時,應使用導管灌注。,導管內徑宜為200mm300mm。導管連接可采用絲扣或法蘭盤連接;,施工前導管應試拼接和試壓,以保證連接后整根導管垂直,使用時不破不漏。(3)澆注混凝土前,應在導管內于泥漿面以上吊裝隔水塞。(4)澆注混凝土澆注應持續進行,因故中斷時間不得超過混凝土初凝時間。在同一根樁只能用一種品牌級別水泥。(5)樁頂實際混凝土實際灌注高度,應保證鑿除樁頂浮漿后達到設計標高時混凝土能符合設計規定。5.3.6質量驗收評按照按照電力建設施工質量驗收及評估規程 第1某些:土建工程DL/T5210.1-第5.4.23條規定進行檢查批施工驗收,重要檢查項目指標:樁位偏差、樁徑偏差、樁頂標高偏差、樁承載力。5.4 示例圖片示范圖55灌注樁 破樁灌注樁成品頭示例5.5 引用原則電力建設施工質量驗收及評估規程 第1某些:土建工程DL/T5210.1-建筑樁基檢測技術規范JGJ106-修改闡明:1插入內容用帶下劃線紅色字體。2需刪除內容用涂黃色表達。3修改:原有內容用蘭色字體,代替內容用紅色字體。4為減小篇幅,照片已暫時刪除