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1、鋼筋錐螺紋連接 本章適用于工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑1640mm的熱軋HRB335, HRB400級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm。一、材料要求1鋼筋： 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求，應有出廠質量證明及進場復試報告。2連接套應符合以下要求： 有明顯的規格標記（如32或32）。 錐孔用塑料密封蓋封住。 同徑或異徑連接套尺寸在下表的規定范圍。 連接套規格尺寸連接套規格標記外徑不小于（mm）長度不小于（mm）16、1625-0.565-0.518、18282、-0.575-0.520、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.536、3648-0.5125-0.540、4052-0.5135-0.5錐螺紋塞規擰入連接套后，連接套的大端邊緣應在錐螺紋塞規大端的缺口范圍內（圖2）圖2 1-連接套；2-缺口（允許偏差）；3-錐螺紋塞規有產品合格證。連接套應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。二、主要機具鋼筋套絲機、牙形規、卡規、錐形螺紋塞規、力矩扳手。三、 作業條件1 操作人員（包括套絲的工人）必須經過專門培訓，并經考試合格后方可上崗。23、 該技術提供單位已提交有效的型式檢驗報告。3 接頭位置應符合規定。4 熟悉圖紙，做好技術交底。四、 操作工藝(一) 工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗鋼筋連接質量檢查(二) 鋼筋下料：可用鋼筋切斷機或砂輪據，不得用氣割下料，鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現馬蹄形。(三) 鋼筋套絲：1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑。2 鋼筋套絲質量必須用牙形規與卡規檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規相吻合，其小端直徑必須在卡規上標出的允許誤差之內，錐螺紋絲扣完整牙數不得小于下表的規定值。 錐螺紋絲扣完整牙數鋼筋直徑（mm）完整牙數不小于（個）161852022724、52883210361140123 在操作人員自檢合格的基礎上，質檢員必須對每種規格加工批量的接頭隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫錐螺紋加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，應對該批全數檢查。 4絲頭檢驗方法：將加工好的錐螺紋絲頭，用牙形規和卡規進行加工質量檢查（下圖）。當其牙形與牙形規吻合，小端直徑在卡規上標出的允許誤差之內，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規。檢查同規格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規大端缺口范圍內時，連接套為合格品。圖 絲頭檢驗方法1牙形規；2鋼筋；3允差上限；4-二允差下限；5鋼筋錐螺紋；6卡規 5檢查合格的鋼筋錐螺紋，應立即將其一端擰上塑料5、保護帽，另一端按規定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。(四)接頭的工藝檢驗： 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求： 1每種規格鋼筋的接頭試件不應少于3根。 2對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。 3三根接頭試件的抗拉強度均應滿足現行國家標準鋼筋機械連接通用技術規程的規定。4試件制作：施工作業前，從施工現場截取工程用的鋼筋（長300mm）若干根，將其一頭套錐螺紋，經外觀檢驗合格后，用同規格的連接套筒連接兩根鋼筋，并按規定的力矩值將套筒擰緊，接頭試件長度600mm左右。5每種規格3根試件的拉伸試驗結果必須符合規范要求。如有1根試件達不到上述要6、求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有I根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準使用。 6填寫接頭拉伸試驗報告。(五)鋼筋連接： 1連接套規格與鋼筋規格必須一致。 2連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損，鋼筋錐螺紋絲頭上如發現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 3將帶有連接套的鋼筋擰緊接頭。當聽到力矩扳手發出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值，鋼筋連接的操作見下圖 (a)(b)(c)所示。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰緊，再按圖示操作。圖 鋼筋連接的操作(a)同徑與異徑接頭連接(b)單向可調接頭連接（c)雙向可調接頭連接 4接頭的擰緊力矩值應7、符合下表的規定值。 接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N.m）1181451772162753143435 連接完的接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。(六) 質量檢查：1 外觀質量檢查：在鋼筋連接生產中，操作人員應認真逐個檢查接頭的外觀質量，然后由質量檢查員隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀質量檢查。應滿足鋼筋與連接套的規格一致，外露絲扣不得超過1個完整扣。并填寫檢查記錄。如發現問題，應重擰或查找原因及時消除。不能消除時，應報告有關技術人員作出處理。2 接頭擰緊力矩值檢查：質量檢查人員要用專用力矩扳手，安規定的接頭擰緊值，對連接質量進行抽查，抽8、查數量如下；3 梁、柱構件：按接頭數的15%抽查，且每個構件的接頭抽檢數不得少于1個接頭。4 板、墻、基礎底板：每100個接頭為一驗收批，不足100個也作為一批，每批抽驗3個接頭。5 抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格，如有1個構件中的1個接頭達不到規定的擰緊力矩值，則該驗收批的接頭必須逐個檢查。并填寫接并沒有質量檢查記錄。6 單向拉伸試驗：7 接頭的現場檢驗應按批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一批。8 對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個試件做拉伸試驗。9 當3個試件單向拉伸試驗結果均符合國家現行9、標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ109錐螺紋連接的規定時，該驗收批評為合格。10 如有1 個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格，應全部切除采用其他辦法連接。11 在現場連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣昀合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。五、 質量標準(一) 主控項目：1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2 連接套的規格和質量必須符合要求。3 有效的型式檢驗報告。4 工藝檢驗的強度報告必須合格。5 接頭的強度檢驗必須合格。6 接頭的現場檢驗應按批進行。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取310、個試件做拉伸試驗。7 接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。8 鋼筋的規格、接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。(二) 一般項目：1 錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。2 錐螺紋相鄰兩個接頭應錯開至少35d。3 錐螺紋接頭離地高度應500mm.六、 成品保護 注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。七、 應注意的問題1必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。2鋼筋在奕絲前，必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲必須先進行調查處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。3鋼筋套絲，操作前應先調整好定位尺寸的位置，并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套，對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。4對個別經檢驗不合格的接頭，可采川電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監理人員共同確定，焊工必須持有效的上崗證才能施焊。