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1、鋼骨絲網架塑料復合管施工工藝摘要：對鋼絲網骨架塑料復合管結構特點及工藝原理進行了分析，提出了鋼絲網骨架塑料復合管施工工藝和施工方法及施工要求，探討了鋼絲網骨架塑料復合管施工時注意事項，敘述了鋼絲網骨架塑料復合管施工中操作關鍵點。關鍵詞：鋼絲網骨架塑料復合管；施工工藝；操作方法；工藝原理鋼絲網骨架塑料復合管是一個集鋼材和熱塑性材料（高密度聚乙烯）優點于一身新型復合管材, 它含有使用壽命長、施工工藝簡單、操作方便、勞動強度小、安全可靠和經濟等特點。其鋼、塑兩種材料以結構復合方法復合, 管材由纏繞并焊接成型管狀鋼絲網作為加強骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間, 管件加強骨架用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。2、管道采使用方法蘭和電熔連接兩種方法, 連接處可達成和管材本體相同強度。鋼絲網骨架塑料復合管焊接結構示意圖見圖1,鋼絲網骨架塑料復合管鋼骨架網示意圖見圖2。鋼絲網骨架塑料復合管采取電熱熔連接, 即熱塑性塑料在優化工作電壓、電流和一定時間內熔化,經冷卻后,使復合管之間和復合管管件之間成為整體。電熱熔連接最大優點是對關鍵要素控制, 也就是溫度和熔體壓力控制。經過控制能量輸入,即優化工作電壓、電流和時間輸入, 將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制。就熔焊過程中所需熔化溫度和熔焊后冷卻時間而言,必需確保電熱熔焊后,電熔連接頭腔內管端口對中,不受外力作用,當冷卻后一定時間,才能進行搬運和拆除工裝。電熔3、套筒和管材之間配合均勻性, 意味著管材連接部位整個圓周上熔化溫度會均勻提升, 并在相同時間達成所需融化溫度。鋼絲網骨架塑料復合管采取長封口連接, 即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度寬封口, 連接時為錐面和錐面相配,確保含有相同間隙,使熔焊效果愈加好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內表面及寬封口外表面,去除氧化層。管道敷設施工工藝程序及操作關鍵點1) 對工程所用鋼絲網骨架塑料復合管材和管配件必需進行驗收,驗收內容包含：產品使用說明書、合格證、質量確保書、性能檢驗匯報、規格數量和包裝情況等。管材出廠時應有以下標志：公稱內徑、長度、公稱壓力、連接方法( F 為法蘭連接,D 為電熔連接) 、生產廠名4、或商標、生產日期等；管件出廠時應有以下標志：管件類型、規格尺寸、連接方法( F 為法蘭連接,D 為電熔連接) 、生產廠名或商標。2) 管材在搬運過程中，應采取非金屬繩帶捆扎或金屬帶加軟保護捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽，不許可和硬物和利器撞擊，不許可和火焰及高溫物體接觸。電熔接頭管材應用保護端蓋包裝。對法蘭連接管材和管件要尤其注意保護兩端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內應保持光潔。運輸管材時，應放置在平底車輛上或放置在平坦船艙內。3) 管材、管件存放應避免陽光暴曬，通常管材碼垛堆放高度不宜超出1 m ；若管材分層碼放且有分隔支撐架保護時，則堆放高度能夠增加，堆放地面應平整。法蘭連接管材堆放時5、，排和排之間應墊方木，方木厚度以上下管材接頭互不接觸為宜，長6 m 以內管材墊兩處方木，6 m以上應不少于三處。管材和管件從生產到使用時間不宜超出十二個月，要將不一樣內徑、不一樣壁厚管材分別堆放。4) 抽檢待用電熔接頭，看其有沒有顯著變形，測量其阻值是否和出廠卡一致；對在運輸過程中造成破損和無法修復管材、管件，應立即剔出，不許可和待用具混放；有問題管材、管件必需經修復后方可使用；準備調試好施工機具，備足施工所需輔助用料。5) 連接管線之前必需參考基礎工藝參數進行試驗；依據現場氣候及電壓數值，調整焊接工藝參數；試驗件必需進行解剖，方便觀察焊接效果；依據焊接效果確定焊接工藝，每個工程試驗件不少于26、 個。6) 布管前應對管材進行檢驗，尤其是封頭部位檢驗要仔細，如發覺裂紋或碰傷應立即補焊，或在管材上做出顯著標識，有條件時再補焊；管材抬放中必需預防損傷，不許在地上拖拽；溝內下管時要保持管子平衡，輕起輕放,嚴禁甩拋。在管底安裝時應在接頭處挖操作坑，坑大小深度以方便操作為宜；溝上連接時要確保對接管在同一軸線上，目測應沒有顯著交角。7）管道現場安裝時有時需要將管道切割成短節進行電熔連接，為預防物料沿管道內鋼絲網泄漏，需要將管頭鋼絲進行封閉。通常封閉前，應先打磨管頭鋼絲，打磨深度35mm，且應深度一致、平滑。電熔承插連接管材連接端應切割垂直。打磨鋼絲時，應依據管徑、壁厚選砂輪片規格。打磨鋼絲槽寬度應7、均勻，必需確保內層橡膠厚度和完整，槽寬度不宜過寬。槽內應清理潔凈。槽內如迂環向鋼絲，必需清除，并將鋼絲頭釘入塑料內。打磨鋼絲槽內縱向鋼絲筋，必需清除根本，不得和槽壁有連接之處。管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細應均勻，焊絲在使用前應清除污漬。在施焊前應檢驗電源接觸是否良好，將焊槍進行預熱通常將檔位調至35檔，預熱35min，當焊槍吹出風溫度較為穩定時，方可施焊。焊接時應由槽內壁開始，由里向外依次轉圈連續焊接，每層相臨兩根焊絲之間必需確保有近d/4重合（d為焊絲直徑）；相臨兩層焊絲開頭處應錯開，確保下層開頭處被覆蓋均勻；開頭處焊絲在施焊之前，能夠用刀片削成斜角，方便下一圈焊絲在此處能夠圓滑過渡，封閉8、良好。封口完成后必需使用砂輪將封口處打磨平，端面跳動不得超出2mm；熔接表面（管材、管檢外表面，電容接頭內表面）預處理：查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管擺放要和管線走向保持一致；用水或汽油清洗焊接面泥沙油漬，然后再用95% 以上酒精或丙酮清洗，用鋼刷或電動鋼刷打毛熔接表面；將管內沙土清理潔凈，檢驗焊接處是否已擦潔凈，清理電熔接頭電源插孔內泥沙；用電動拋光片將熔接表面打毛，或使用刮刀等工具刮削，取出表面層，處理后應確保有比較緊密配合尺寸（人工能夠推入1/31/2），處理后表面用棉布或砂布撲打、清理潔凈。依據電熔長度及內徑打磨管段封頭，且應確保打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長度應為電熔長度二分9、之一，在安裝電熔前，應在管段上標出插入深度，必需確保電熔安裝時兩端管段裝入長度應一致。電熔安裝時將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四面，將電熔接頭打入到標識處為止。嚴禁敲擊電熔接線柱處，對接時看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。當管材規格為de50-de250mm時，通常見木棰或榔頭敲入，de315-de630mm大口徑管材，應采取扶正器、手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。安裝扶正器時，先將扶正器一個卡環裝到電熔安裝已到位端管段，必需緊靠電熔安裝，將卡環螺栓上緊。然后將另一卡環安裝在電熔另一端管段上，將卡環螺栓上緊，然后將兩卡環之間緊線器對角上緊，將待裝管拉到位，必需確保兩管段在同一直線上。10、安裝卡環時必需注意卡環不得影響電熔連接機具和電熔連通；在安裝時必需隨時將濺落在焊接區泥水、汗水等擦潔凈。檢驗焊機電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有沒有泥沙或電氧化層,排除會造成接觸不良多種原因；用表測焊機輸入端電壓，要求電壓鋼骨架塑料復合管組裝圖 3在220 V 20 V 范圍內；將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，使之保持良好接觸；保持焊點和安裝點安全距離；校對加熱時間，打開焊機調到所需電流；注意電熔接頭觀察孔改變及有沒有異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常,如發覺冒料應立即停機，分析原因，制訂糾正方法并在統計中立案；按要求認真填寫施工統計。我單位施工de200、de315直接所對應焊接工11、藝參數以下表所表示。鋼骨架塑料復合管組裝圖見圖3。管件名稱規格焊機型號第一階段休息S第二階段休息S第三階段檔位電壓V電流I時間S電壓V電流I時間S電壓V電流I時間S直接de200HTD-150B152218200282922.424060473531.8108直接De315HTD-150A28232406047293601207134130注：本參數表是20C時試驗參數，焊接參數在不一樣地域因季節、電壓、環境改變焊接質量有影響時候應作合適調整。特殊季節應采取保護值。8) 冷卻方法可采取自然冷卻和人工冷卻，冷卻過程中確保接頭不受任何外力。當溫度降至常溫時方可拆卸管卡，假如因缺乏管卡而影響施工進度12、，可在管卡4 條拉力桿全部松動后卸下管卡，但要確保接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。在溝上連接多根管線經充足冷卻后方可下溝，如管徑較大或溝較深，可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。9) 管道安裝和鋪設完成后應立即回填，回填宜在氣溫較低時候進行，回填土中不應含有礫石/凍土及其它硬物；管溝回填通常分2次進行,鋪設管道同時，宜用細砂回填管道兩側，一次回填高度宜為0.10.2 m ，扎實后再回填第二層，直到回填到管頂以上0.6 m 處，后改用細土回填扎實至地坪。回填過程中，管道下部和管底間空隙必需填實,管道接口前后0.2 m 范圍內不得回填;管道在試壓前，管頂以上回填厚度不少13、于0.5 m ，以防試壓時管道移動。10) 鋼絲網骨架塑料復合管應在焊接完成12小時后進行，壓力試驗之前對管線進行吹掃，吹掃口應選擇地形較高、人員稀少地方，避免人員傷亡；緩慢向管線內注入試壓介質，壓力試驗分段、全線進行均可，依據具體情況和監理業主約定；嚴密性試驗壓力為設計壓力1.25 倍，穩壓30分鐘,強度試驗壓力為設計壓力1.5 倍，穩壓15分鐘,當溫度改變或其它原因影響試壓正確性時，可合適延長穩壓時間；當壓力升至試驗壓力2/3 時,開始巡線；試壓后將管線內水或氣排出；法蘭連接管線應試壓后將螺栓再緊固一遍。 管道施工機具及用工人數電熔連接施工機具：塑料焊槍、扳手、卷尺、角磨機扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器( 手扳葫蘆) 等。法蘭連接施工機具：焊接電源、管卡( 直管扶正器) 、切割鋸、塑料焊槍、扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器( 手扳葫蘆) 等。用工人數：按一個作業班組考慮,需打磨工( 力工) 2名，管工2 名，電焊技工2 名( 控制焊接參變量)，機械手1 名。經過對鋼絲網鋼骨架塑料復合管施工方法不停總結、改善，已形成一整套完善鋼骨架塑料復合管施工方法。參考文件給水排水管道工程施工及驗收規范 Gb50268-97施工工藝標準大全鋼骨架塑料（聚乙烯）復合管CJ/T189-