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鋼索配管施工工藝要求樣本(12頁)
鋼索配管施工工藝要求樣本(12頁).docx
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1、1范疇本章合用合用于建筑物內鋼索配管、配線工程。2引用原則建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-北京市原則建筑安裝分項工程施工工藝規程(第四分冊)DBJ 01-26-96建筑電氣通用圖集-內線工程92DQ5高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95)。3施工準備3.1材料規定:3.1.1重要材料:鋼索、鋼管、塑料管、絕緣導線、管接頭、鎖緊螺母、塑料護口、鋼管接地卡子、花籃螺栓、鋼索卡子、心形環、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲、螺母、彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。3.1.2輔助材料:橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、電焊條、焊錫、焊劑、鋁卡子、氧氣、乙炔、防銹漆、調和漆、砂布等。3.1.32、絕緣導線:導線規格、型號必要符合設計規定,并有CCC認證及產品合格證。3.1.4鋼索:采用鋼鉸線作為鋼索,其截面積應依照實際跨距、荷重及機械強度選取,最小截面不不大于10mm2。且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現象。如采用鍍鋅圓鋼作為鋼索,其直徑不應不大于10mm,并有有關材質證明。3.1.5鍍鋅圓鋼吊鉤:圓鋼直徑不應不大于8mm。3.1.6鍍鋅圓鋼耳環:圓鋼直徑不應不大于10mm。耳環孔直徑不應不大于30mm,接口處應焊死,尾端應彎成燕尾。3.1.7鍍鋅鐵絲:應順直無背扣、扭接等現象,并具備規定機械拉力。3.1.8扁鋼吊架:應采用鍍鋅扁鋼,其厚度不應不大于1.5mm,寬度不應不大于20mm,3、鍍鋅層無脫落現象。3.1.9綁線:應采用與導線線芯同材質塑料絕緣綁線。3.1.10套管:套管有銅套管、鋁套管和銅鋁過渡套管三種,選用時應采用與導線材質規格相應套管。3.1.11接線端子(接線鼻子):選用時應依照導線根數和總截面選取相應規格接線端子。3.1.12鐵制盒:安裝螺絲孔齊全,扣紋清晰,緊固螺絲直徑應為5mm。盒子不應劈裂、變形、損壞、鍍鋅層及防腐油漆完整不脫落。3.1.13塑料明裝盒:合用于塑料管明敷配線工程使用,其材質應均勻無劈裂,盒子無變形、變色等損壞現象。3.1.14鍍鋅材料:花籃螺栓、鋼索卡子、心形環、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲、螺母、彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。3.1.15其4、她輔助材料應無過期受潮、變質等現象。3.2作業條件:3.2.1在土建構造施工同步,電工做好預埋鐵件及預留孔洞工作。3.2.2裝修工程施工除地面外基本結束,才干吊裝鋼索及敷設線路。3.3重要機具:3.3.1鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。3.3.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。3.3.3砂輪鋸、砂輪鋸片、套管機、銑刀、電焊機、煨管器、液壓煨管器、氣焊工具、壓力臺。3.3.4電烙鐵、電爐、錫鍋、大繩、滑輪、倒鏈、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。4操作工藝4.1工藝流程:4.2鋼索配線規定及規定:4.2.1鋼索上絕緣導線至地面距離,在室內時宜為2.5m。4.25、.2室內鋼索布線用絕緣導線明敷時,應采用瓷(塑料)夾或鼓形絕緣子、針式絕緣子固定;用護套線、金屬管或硬制塑料管布線時,可直接固定在鋼索上。4.2.3鋼索布線所采用鐵線和鋼鉸線截面,應依照跨距、荷重和機械強度選取,最小截面不適當不大于10mmm2。鋼索固定件應刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索兩端應拉緊,當跨距較大時應在中間增長支持點,中間支持點間距不應不不大于12m。4.2.4在鋼索上吊裝金屬管或塑料管布線時,應符合下列規定:4.2.4.1鋼索上吊裝金屬管或塑料管支持點最大間距見表4-1。布線類別支持點間距(mm)支持點與燈頭盒(mm)距離金屬管1500200塑料管1000150表4-14.2.4.26、吊裝接線盒和管路扁鋼卡子寬度不應不大于20mm,吊裝接線盒卡子數量不應少于2個。4.2.5鋼索上吊裝護套線時,應符合下列規定:4.2.5.1用鋁卡子直敷在鋼索上時,其支持點間距不應不不大于50mm;卡子距接線盒距離不應不不大于100mm。4.2.5.2用橡膠或塑料護套線時,接線盒應采用塑料制品。4.2.6鋼索上吊裝瓷瓶時,應符合下列規定:4.2.6.1支持點間距不不不大于1.5m,屋內線間距離不應不大于50mm,屋外線間距離不應不大于100mm。4.2.6.2扁鋼吊架終端應加拉線,其直徑應不不大于3mm。4.3預制加工工件:4.3.1加工預埋鐵件:其尺寸不應不大于120606mm;焊在鐵件上鉚7、固鋼筋其直徑不應不大于8mm,其尾部要彎成燕尾狀。4.3.2依照設計圖規定尺寸加工好預留孔洞框架;加工好抱箍、支架、吊架、吊鉤、耳環、固定卡子等鍍鋅鐵件。非鍍鋅鐵件應先除銹后再刷上防銹漆。4.3.3鋼管或電線管進行調直、切斷、套絲、煨彎,為管路連接做好準備。4.3.4塑料管進行煨管、斷管,為管路連接做好準備。4.3.5采用鍍鋅鋼鉸線或圓鋼作為鋼索時,應按實際所需長度剪斷,擦去表面油污,預先將其抻直,以減少其伸長率。4.4預埋鐵件及預留孔洞:應依照設計圖標注尺寸和位置,在土建構造施工時將預埋件固定好;并配合土建精確將孔洞留好。4.5彈線定位:依照設計圖擬定出固定點位置,彈出粉線,均勻分出檔距,并8、用色漆做出明顯標記。4.6固定支架:將已加工好抱箍支架固定在構造上,將心形環穿套在耳環和花籃螺栓上用于吊裝鋼索。固定好支架可作為線路始端、中間點和終端。4.7組裝鋼索:4.7.1將預先抻好鋼索一端穿入耳環,并折回穿入心形環,再用兩只鋼索卡固定二道。為了防止鋼索尾端松散,可用鐵絲將其綁緊。4.7.2將花籃螺栓兩端螺桿均旋進螺母,使其保持最大距離,以備繼續調節鋼索松緊度。4.7.3將綁在鋼索尾端鐵絲拆去,將鋼索穿過固定鋼索配件花籃螺栓和耳環,折回后嵌進心形環,再用兩只鋼索卡固兩道。4.7.4將鋼索和花籃螺栓同步拉起,并鉤住另一端耳環,然后用大繩把鋼索收緊,由中間開始,把鋼索固定在吊鉤上,調節花籃螺9、栓螺桿使鋼索松緊度符合規定。4.7.5鋼索長度在50m以內時,容許只在一端裝設花籃螺栓;長度超過50m時,兩端均應裝設、花籃螺栓;長度每增長50m,就應加裝一種中間花籃螺栓。4.8安裝保護地線:鋼索就位后,在鋼索首末端必要裝有保護地線并做明顯標記,每個花籃螺栓處均應做好跨接地線。4.9鋼索吊裝金屬管:4.9.1依照設計規定選取金屬管、三通及五通專用明配接線盒,相應規格管卡。4.9.2在吊裝管路時,應按照先干線后支線順序進行,把加工好管子從始端到終端按順序連接起來,與接線盒連接絲扣應當擰牢固,進盒絲扣不得超過2扣。吊卡間距應符合施工及驗收規范規定。每個燈頭盒均應用2個吊卡固定在鋼索上。4.9.310、雙管并行吊裝時,可將兩個吊卡對接起來方式進行吊裝,管與鋼索應在同一平面內。4.9.4吊裝完畢后應做整體接地保護,接線盒兩端應有跨接地線。4.10鋼索吊裝塑料管:4.10.1依照設計規定選取塑料管、專用明配接線盒及燈頭盒、管子接頭及吊卡。4.10.2管路吊裝辦法同于金屬管吊裝,管進入接線盒及燈頭盒時,可以用管接頭進行連接;兩管對接可用管箍粘接法。4.10.3吊卡應固定平整,吊卡間距應均勻。4.11鋼索吊瓷柱(珠):4.11.1依照設計圖,在鋼索上精確量出燈位。吊架位置及固定卡子之間間距,要用色漆做出明顯標記。4.11.2應對自制加工二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架進行調平、找正、打孔,然后再將瓷柱11、(珠)垂直平整、牢固固定在吊架上。4.11.3將上好瓷柱(珠)吊架,按照已擬定位置用螺絲固定在鋼索上。鋼索上吊架不應有歪斜和松動現象。4.11.4終端吊架與固定卡子之間必要用鍍鋅拉線連接牢固。4.11.5瓷柱(珠)及支架安裝規定:4.11.5.1瓷柱(珠)用吊架或支架安裝時,普通應使用不不大于30mm30mm3mm角鋼或使用不不大于40mm4mm扁鋼。4.11.5.2瓷柱(珠)固定在望板上時,望板厚度不應不大于20mm。4.11.5.3瓷柱(珠)配線時其支持點間距及導線容許距離應符合表4-2規定。導線截面(mm2)瓷柱(珠)型號支持點間最大容許距離(mm)線間最小容許距離(mm)線路分支、轉角12、處至電門、燈具等處支持點間距離(mm)導線邊線對建筑物最小水平距離(mm)1.54G38(296)150050710010060610G50(294)150050710010060表4-24.11.5.4瓷柱(珠)配線時導線至建筑物最小距離應符合表4-3規定。導線敷設方式最小間距(mm)水平敷設時垂直距離,距陽臺、平臺上方,跨越屋頂2500在窗戶上方200在窗戶下方800垂直敷設時至陽臺、窗戶水平間距600導線至墻壁、構架間距(挑檐除外)35表4-34.11.5.5瓷柱(珠)配線時其絕緣導線距地面最低距離應符合表4-4規定。導線敷設方式最小距離(mm)導線水平敷設室內2500室外2700導線垂13、直敷設室內1800室外2700表4-44.12鋼索吊護套線:4.12.1依照設計圖,在鋼索上量出燈位及固定點位置。將護套線按段剪斷,調直后放在放線架上。4.12.2敷設時應從鋼索一端開始,放線時應先將導線理順,同步用鋁卡子在標出固定點位置上將護套線固定在鋼索上,直至終端。4.12.3在接線盒兩端100150mm處應加卡子固定,盒內導線應留有恰當余量。4.12.4燈具為吊鏈燈時,從接線盒至燈頭導線應依次編叉在吊鏈內,導線不應受力。4.13鋼索吊裝金屬管(塑料管):4.13.1管內穿線:干線導線可直接逐盒穿通。分支導線接頭可設在接線盒或器具內,導線不得外露。4.13.2導線連接:見電纜頭制作、接線14、和線路絕緣測試。4.13.3線路檢查及絕緣搖測:見電纜頭制作、接線和線路絕緣測試。5質量控制5.1鋼索垂度過大:5.1.1吊裝前鋼索未進行預抻,吊裝后產生下墜導致垂度過大。應調節花籃螺栓,使鋼索垂度符合安裝規定。5.1.2耳環接口處未焊死,承重后抻開,導致鋼索垂度過大。應將耳環接口處補焊牢固。5.1.3中間檔距過大,導致垂度過大。應按規定補加吊點。5.2鋼索未做保護地線或保護地線截面過小,應按照規定補做明顯可靠保護地線。5.3扁鋼吊架不垂直、平整,固定點松動。應及時進行修復找正。5.4扁鋼吊架間隔不均勻,差別過大。應按規定規定進行調節。5.5導線不平整,浮現扭彎和松弛現象。應按規定將導線理順直15、后在綁扎牢固。5.6導線線芯受損。采用電工刀削絕緣層時極易損傷線芯,應使用剝線鉗削去導線絕緣層。5.7導線連接處焊錫不飽滿,浮現虛焊、夾渣等現象。焊錫溫度要適當,焊錫要均勻。涮錫后應當用布條及時擦去多余焊劑,保持接頭某些清潔。5.8導線接頭某些包裹不緊密平整。絕緣包扎時,應先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后,再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。5.9鋼索穿過墻、梁、樓板等處時未加穿保護管。應采用有效補救辦法。5.10鋼管或鋼電線管管口不光滑;煨彎倍數不夠,凹扁度過大。應將管口毛刺銼光,重新煨彎。更換凹扁度過大管子。5.11塑料管有變色、承插口偏心極凹扁度過大等現象。應重新找正承插口,更換凹16、扁度過大和質量不合格管子。5.12護套線配線平整度差,導線鋁卡子不牢,使得導線松弛度不一致或導線局部有彎。應理順導線后再固定。5.13穿過墻體護套線被抹在墻上。應補做保護管后再配線。5.14配管時,盒子材料與管材不符。金屬管應選用金屬盒,塑料管應選用塑料盒。6質量原則6.1主控項目:6.1.1應采用鍍鋅鋼索,不應采用含油芯鋼索。鋼索鋼絲直徑應不大于0.5mm,鋼索不應有扭曲和斷股等缺陷。6.1.2鋼索終端拉環埋件應牢固可靠,鋼索與終端拉環套接處應采專心形環,固定鋼索線卡不應少于2個,鋼索端頭應用鍍鋅鐵線綁扎緊密,且應接地(PE)或接零(PEN)可靠。6.1.3當鋼索長度在50m及如下時,應在鋼17、索一端裝設花籃螺栓緊固;當鋼索長度不不大于50m時,應在鋼索兩端裝設花籃螺栓。6.2普通項目:6.2.1鋼索中間吊架間距不應不不大于12m,吊架與鋼索連接處吊鉤深度不應不大于20mm,并應有防止鋼索跳出鎖定零件。6.2.2電線和燈具在鋼索上安裝后,鋼索應承受所有負載,且鋼索表面應整潔、無銹蝕。6.2.3鋼索配線零件間和線間距離應符合表6-1規定。配線類別支持件之間最大距離支持件與燈頭盒之間最大距離鋼管1500200剛性絕緣導管1000150塑料護套線200100表6-17成品保護7.1電氣設備安裝過程中,應注意不要碰壞其她設備及建筑物門窗、墻面、地面等,并防止將已敷設好導線碰松、砸斷。7.2配管、配線完畢后,不得再進行噴漿、刷油,以免污染導線和電氣器具。
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