鋼套箱圍堰綜合項目施工基本工藝(8頁).doc
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2024-01-09
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1、 鋼套箱圍堰施工工藝一 工藝概述適適用于流速小、埋置不深、覆蓋層較薄、平坦巖石河床水中基礎,也能夠修建樁基承臺。無底套箱用木板、鋼板或鋼絲水泥制成,內部設鋼木支撐。依據工地起吊、移運能力和現場實際情況,鋼套箱可制成整體式或裝配式,并采取對應方法,預防套箱接縫滲漏。鋼套箱含有可靠整體性和良好防水性,亦有利于分塊拼裝反復使用。和土石圍堰相比不僅節省填筑工程量,而且降低對河流污染,降低挖基數量,橋梁鉆孔樁使用鋼套箱頂搭設鉆機工作平臺和修筑承臺底板操作平臺,既是圍水設備又可作為基礎或承臺施工模板使用,假如相同結構型式墩臺基礎數量較多,鋼套箱能周轉使用時,則更不失為一個工程費用低,工期短施工方法。二 適2、用條件適適用于水深較深,地質條件較差無法采取鋼板樁圍堰橋梁工程承臺施工。三 作業內容鋼套箱圍堰基礎施工關鍵作業內容分為準備、制表、就位、下沉、清基和灌注水下混凝土、套箱拆除等程序。施工準備時用24艘20噸船只組成工作平臺;制作系在岸上加工拼裝組件,運往工作平臺組成工作無底套箱;就位系將工作平臺浮運或吊運至基礎位置,按測量控制就位;下沉時將套箱吊起,拆去工作平臺上腳手架,慢慢下沉。鋼套箱圍堰承臺施工工藝關鍵作業內容為:鋼套箱加工試拼、工作平臺搭設測定樁位、鋼套箱吊裝、鋼套箱在樁頂就位、封底混凝土灌注、排水、鑿除樁頭、吊裝鋼筋骨架灌注承臺混凝土、養護、拆促鋼套箱。四 質量標準及檢驗方法序號項目許可3、偏差檢驗方法1內側平 面尺寸長、寬長、寬1/700尺量檢驗不少于2處2對角線對角線1/500尺量上、下口3圍堰中線扭角1測量檢驗4圍堰傾斜度箱高1/505圍堰做承臺外模時軸線偏位15mm五 施工準備1 鋼套箱圍堰基礎施工準備1)應依據橋梁工程要求、河道水位要求、流速大小和移動設備要求,做好鋼套箱施工工藝設計。2)做好墩臺基礎測量放樣標志工作。3)做好鋼材、機械設備到場、天氣預報等工作。2 鋼套箱圍堰施工準備1)深水樁基礎或沉井基礎已經施工完成。2)依據河道水流、水位情況,做好通航等工作。3)在樁頂上搭設腳手平臺,測定樁位置及安裝吊箱時作為導向之用,在墩位上選出10根樁,每根樁上套上一個特制樁帽4、。3 組織技術交底和技術培訓。六 施工機械及工藝裝備為拼裝、拆卸、吊裝方便,鋼套箱每節高約2.5m,通常采取薄鋼板制成長約2.54.0m、寬1.01.5m鋼模板,模板四面采取角鋼焊接作為骨架,中間用角鋼焊接作為骨架,中間用用角鋼或槽鋼焊成肋條,其間距可依據強度需要酌定。為便于拼裝,鋼模版可制成中間模板和角模板兩種,模板間設58mm防水橡膠墊圈,用螺栓聯接成型。 高樁承臺有底鋼套箱圍堰系有底鋼制圍堰,型如開口箱體,兼做澆筑承臺混凝土模板。它由底板、側板、扁擔梁或固定托架、吊桿、連接系等組成。七 工藝及質量控制步驟 工藝及質量控制步驟見框圖八 工藝步序說明1 鋼套箱施工工藝1)工作平臺拼裝和就位用5、24艘20噸船只組成工作平臺,將工作平臺浮運或吊運之基礎位置,按測量控制就位。2)鋼套箱制作制作系在岸上或工廠加工拼裝組件,運往工作平臺組裝成無底鋼套箱。鋼套箱組件制作宜在工廠進行,按工藝設計將模板制成后拼裝,然后分組、編號、上油保護。所用橡膠防水墊圈和連接螺栓等設專箱存放,和鋼套箱鋼模一起運輸到工作平臺待用組裝。 確保鋼套箱拼節嚴密,預防接縫滲水。可在連接板縫口上噴涂1層厚1.01.5mm防水膠,再加墊1層10mm厚、和接縫同寬泡沫橡膠墊。拼裝好后,在節縫內外側各涂防水膠1道,貼玻璃絲布1層,再涂防水膠1道。3)鋼套箱安裝準備 (1)依據天氣預報,選擇水流速度小于2m/s、風速小于5級、波高6、小于1.0m晴朗天氣進行。 (2)準備鋼套箱下水、浮運設備,完成必需檢算工作。 (3)在鋼套箱承重梁上鋪設操作平臺,平臺上備置套箱加固、封孔材料、倒鏈葫蘆、焊割設備等工具。在承重梁處掛供工作人員上下爬梯。 (4)在墩位處安裝鋼套箱接引定位設施。 (5)準備航道,設置安全設施。4)鋼套箱下沉 下沉套箱前,應清除河床表面障礙物,然后用浮吊船將鋼套箱吊起,拆去工作臺上腳手架,對準墩位接引裝置后吊纜漸漸放松,使鋼套箱依靠自重漫漫下沉。 5)清基封底 要處理好無底鋼套箱底部因和土或巖層接觸面不均勻密合產生滲漏,需先由潛水工將套箱腳和巖面間空隙部分泥砂軟層清除潔凈,然后在無底鋼套箱腳堆碼一圈砂袋,作為封堵7、砂漿內模,再用布袋或水桶盛1:1水泥砂漿,緩慢吊送給潛水工,由潛水工將砂袋輕輕倒入無底鋼套箱壁腳底和砂袋之間以增強封堵效果,預防清基時沙礫涌入套箱內。如因無底鋼套箱本身變形而發生滲漏,可用棉絮在內側嵌噻,同時在漏縫外側撒大量木屑或谷糠,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。清基能夠才應水下挖基,用吹砂吸泥或靜水挖抓泥沙措施;當排干水后,清鑿風化巖層時,若仍有少許滲水,則設置集水井,將水排出井外。 2 鋼套箱圍堰承臺施工工藝1)有底鋼套箱圍堰加工和試拼裝 為了確保有底鋼套箱加工精度,在和岸上找一較為開闊場地,扎實并用水泥砂漿抹平,用鋼板、型鋼搭設簡易工作平臺,在其上放樣加工。 鋼板下料采取剪切機和自動切8、割機。加工吊箱時嚴格控制栓接面順直平整,確保栓接處密封橡膠條密貼。為確保栓接孔位置正確,采取配鉆加工方法。 有底鋼套箱試拼工作在工地鋼結構加工場進行,搭設高約1m支架,測量放線確定位置,在支架上先放2跟托梁,然后吊放3塊底模,調整底模尺寸和水平,符合要求后,將底模臨時點焊固定。側模拼裝從長方向中間開始,次序延伸,最終拼裝短方向并合攏。側模試拼過程中,應檢測側模和側模、側模和底模栓孔連接情況。安裝側模平面尺寸、垂直度及對角線方正情況。 有底鋼套箱結構合理,受力明確,含有抗浮力、防滲力、漏水等功效。鋼套箱可在施工現場加工,降低工廠加工造成運輸費用,降低有底鋼套箱成本。 有底鋼套箱能夠數次周轉使用,9、除底模因伸入樁基無法拆除外,其它個部件均能拆除,數次倒用,降低加工數量,節省材料。 有底鋼套箱抗浮力關鍵技術:在有底鋼套箱側模和主梁間安放并楔緊工字鋼,當水位上升、浮力大于鋼套箱重量時,經過側模、底模、底模托架、立柱等將力傳至樁基,讓樁基承受浮力。另外,在有底鋼套箱側模上部警戒水位線處,設置46個進水孔,以防汛期施工承臺封底混凝土施工完成后灌第一次承臺混凝土前,水位忽然升高引發浮力過大,造成有底鋼套箱及封底混凝土破壞。 有底鋼套箱防滲漏水關鍵技術:在有底鋼套箱連接采取螺栓連接并夾入槽形橡膠條密封,以防滲漏水;有底鋼套箱底模預留孔和樁基鋼護同間有一定縫隙,在有底鋼套箱安裝完成后,沿鋼護筒外緣設兩10、塊半圓環形鋼板,然后將水泥袋沿鋼護筒外緣繞一圈,確保水下封底混凝土不漏漿;水下封底混凝土是有底鋼套箱防滲漏主體,而且和底模共同承載承臺混凝土重量,應確保水下封底混凝土灌筑質量。2)搭設腳手架平臺、測定樁位在樁頂搭腳手平臺,用交會法測出橋墩縱橫中心軸線,并測出樁頂中心線和高程。3)有底鋼套箱吊裝在有底鋼套箱安裝前,應調查水文資料,掌握橋址處吊箱施工期水位預報資料,在有底鋼套箱安裝前23d晝夜連續實測水位改變情況,并做分析比較;對水中墩現有樁護筒實際位置正確測量繪圖,施工平臺鋼管樁位置也要考慮是否影響有底鋼套箱安裝、下沉,調查承臺處是否有影響有底鋼套箱施工其它障礙物;做好拆除施工平臺工作,并準備好11、吊裝有底鋼套箱立柱正確位置后將立柱吊入樁基內,高程誤差小于5mm,垂直度小于1/1000,并灌筑不低于樁基強度等級混凝土。陸地用160KN汽車吊機將底模裝在1臺8t長板汽車上運至河邊碼頭,吊車卸車裝船。用一艘1000kn平板駁船在其上搭設支架,按相對位置先放托梁再按次序放底模,其平整度及各部尺寸符合要求后,在底模上將吊桿及其護筒安裝好,并將吊點焊在底模上。用拖船將平板駁船運至墩位,在低潮位時,用3000KN浮吊將底模緩緩吊起,沿鋼護筒邊緣緩慢下降,然后用10個100KN倒鏈替換浮吊,方便進行側模和側模、側模和底模螺栓連接。將有底鋼套箱內內模支撐及拉筋安裝好,側模整體尺寸經過支撐、拉筋和螺栓來調12、整,使之符合施工圖要求。有底鋼套箱底模側模安裝完成后,用倒鏈將有底鋼套箱沿護筒下降至施工圖高程。用浮吊安裝抗浮工字鋼及主梁,將主梁和立柱焊接牢靠,并將主梁、工字鋼、側模之間塞緊方便共同受力。安裝上部吊桿錨具、錨梁及墊板。吊桿為吊箱生根受力部件,材料為32精扎螺紋鋼筋,可數次使用。在低水位時將有底鋼套箱內10個倒鏈吊鉤拆除,完成有底鋼套箱受力轉換。用2塊半圓環形鋼板沿護筒套下去,并用水泥袋將護筒和底模空隙堵住。4)灌筑封底水下土有底鋼套箱就位后,灌注一定厚度水下混凝土封底。有底鋼套箱底面積較大,一次封底較為困難。施工時,用薄鋼板依據鋼護筒位置,將底模分為若干塊。每次依次用移動式導管灌注水下封底混13、凝土。在低水位時抽水檢驗封底混凝土質量,如有漏水可用水泥袋進行堵漏。切除有底鋼套箱內鋼護筒,封底混凝土表面鑿毛,清理潔凈,清除有底鋼套箱內積水。5)抽水、鑿樁頭、綁扎承臺鋼筋骨架6)灌注承臺混凝土有底鋼套箱受力是按分層灌注混凝土設計,承臺混凝土分3次灌注。用混凝土輸送泵貫注,插入式振搗棒振搗。當下層混凝土強度達成施工圖標示強度80%時方可灌注上一層混凝土。灌注混凝土自中心開始對稱向兩端延伸,以確保有底鋼套箱及下一層混凝土均勻受力。7)有底鋼套箱拆除拆除有底鋼套箱上平臺,割斷鋼筋,用起重船將有底鋼套箱側板逐塊拆除。有底鋼套箱內支撐隨承臺混凝土分層灌注逐層拆除,未灌注部分支撐暫不拆除,吊走主梁及抗浮工字鋼。潛水員將水中側模和底模連接螺栓和側模間連接螺栓拆除,其它螺栓水上拆除。先拆除短邊側模,然后拆除長邊側模。九 生產效率及材料消耗1 生產效率生產效率關鍵取決于鋼套箱拼裝速度和定位下沉效率,拼裝通常30天左右,基礎開挖10天左右,承臺砼灌筑3天左右。2 材料消耗關鍵有鋼板、型鋼、混凝土等。十 安全生產和環境保護鋼套箱結構復雜,吊裝繁瑣。尤其注意施工過程中,吊車安全情況,和加強對施工平臺安全監測,對套箱變形等觀察。施工過程中,必需做好河道環境保護工作,不能將垃圾隨意丟棄在河道中。