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1、缸磚、水泥花磚、通體磚地面施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。 缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、外表平整水泥花磚要求外表平整、光滑、圖案花紋正確、邊角整齊、無翹曲及竄角。 草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子2、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。 結合層材料如采用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。 2.2 作業條件： 內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。 提前做好選磚的工作，預先用木條針方框按磚的規格尺寸模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分3、別堆放。 有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高面層標高減去磚厚及粘結層的厚4、度，抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋又叫沖筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 裝檔即在標筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿水灰比為0.40.5粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿配合比為1314鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度到達1.2M5、Pa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸缺乏整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向垂直門口應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線每隔4塊磚彈一根控制線。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將6、磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后外表無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿水灰比為0.40.5，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為2 3mm。 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為12.5水泥砂干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 鋪砌時，磚的反面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找7、平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫：用11水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設8、計要求不留縫隙或縫隙很小時，那么要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚反面朝上抹粘結砂漿配合比為12水泥砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面9、刷水濕潤。 冬期施工：室內操作溫度不低于+5。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。4 質量標準 4.1 保證工程： 各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。 面層與基層的結合粘結必須牢固，無空鼓。 4.2 根本工程： 各種板塊面層的外表潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏管道結合處嚴密牢固，無滲漏。 踢腳板外表潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，根本一致。 樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條10、順直。 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工標準的規定，邊角整齊、光滑。 4.3 允許偏差工程，見表7-14。 水泥花磚、缸磚地面允許偏差mm 表7-14項次項 目花磚缸磚檢驗方法1 外表平整度34 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直33 拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查3 接縫上下差0.51.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直4 拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查5 板塊間隙寬度不大于22 尺量檢查5 成品保護 5.1 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發車采用窄車等。 5.2 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 5.11、3 當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6 應注意的質量問題 6.1 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板反面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 6.2 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 6.3 板塊外表不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 6.4 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 6.5 地面鋪貼不平，出現上下差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成上下差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 各種地磚的出廠合格證。 7.2 膠粘劑的出廠證明及試驗資料。 7.3 水泥出廠合格證。 7.4 砂子的含泥量試驗記錄。