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1、港區段污水管線施工圖工藝設計總說明一設計依據及資料： 1室外排水設計規范 GB500142006(2011年版) 2埋地鋼質管道雙層熔結環氧粉末外涂層技術規范QCNPC382002 3埋地鋼質管道陰極保護技術規范 GBT 214482008 4關于同意嘉興市污水處理工程港區連接線工程(港區段）初步設計的批復嘉港區（2014）7號 5嘉興港區污水管網建設規劃 6嘉興港區污水處理工程一7#污水泵站施工圖 7嘉興港區河道整治（近期)工程一姚家港河道施工圖 8嘉興港區河道整治（近期)工程一孫家弄化工園區內段河道疏浚及護岸工程施工圖 9嘉興港區西山河改道整治工程(一期)施工圖 10嘉興市污水處理工程港區2、連接線工程(港區段)巖土工程勘察報告（詳勘） 11嘉興市污水處理工程港區連接線工程（港區段）巖土工程勘察報告(補充勘察）二設計內容:嘉興港區開發建設管理委員會文件中國市政工程西北設計研究院有限公司中國市政工程西北設計研究院有限公司嘉興市水利水電勘察設計研究院嘉興市水利水電勘察設計研究院嘉興市水利水電勘察設計研究院浙江省工程物探勘察院浙江省工程物探勘察院2014年3月26月2013年7月2011年9月2008年11月2008年11月2004年2月2014年1月2014年3月 嘉興港區污水處理工程港區連接線工程，起點為港區7#污水泵站,終點為嘉興聯合污水處理廠二期,線路總長約56km其中港區段（73、#污水泵站西山河與規劃東港路交叉口西南側)，線路長 約282km；海鹽段(西山河與規劃東港路交叉口西南側嘉興聯合污水處理廠二期），線路長約278km。本次工程設計范圍為港區段，起點為7污水泵站出水管計量井，終點為西山河與規劃東港路 交叉口西南側，管徑為DNl200、DNl400，管長約282km.三放線原則及高程控制： 1以管線平面圖所注距河道平面距離、及坐標進行施工放線.施工時以坐標定位為主,管線相對距離和相應夾角為輔，三種定位方式互為校驗。 2圖中所注原地面高程系根據管線所處位置為現狀地面高程確定，若發現與現場實際地形有誤差時，及時與建設、設計單位聯系協調. 3折點位置為控制點應保持不變，4、沿線除過河頂管井、沉井位置不變外,其余各類井的位置均可根據管道模數沿管道軸線方向進行微調，但排氣閥須設置在線路高點處. 4本工程坐標采用乍浦地方坐標系，高程為1985年國家高程基準。圖中除有特殊注明外,所注管標高均為管內底標高。四管位： 1姚家港河段：位于姚家港河的西側,管中心距河道駁岸線l_4m處. 2孫家弄河段：位于孫家弄河的北側，管中心距河道駁岸線14m、2m處. 3西山河段:管徑DNl200管位于西山河的東側，管中心距河道駁岸線14m處；管徑DNl400管位于西山河的西側，管中心距河道駁岸線14m處。五管道施工方式： 全線采用沿河邊管道架空敷設;穿越外環西路和中山西路橋采用頂管旌工；穿5、越西山河橋和小橋采用沉管施工。六管材及配件: 1架管、頂管及沉管的管材均采用防腐鋼管，其規格為中1220X16，中1420X16，公稱壓力10MPa；采用螺旋焊接鋼管,材質為Q235B，鋼板寬度1500mm、厚度允許偏差03mm。鋼管管節幾何尺寸 允許偏差：周長：00035D；圓度：管端0005D,其它部位001D；端面垂直度：0001D,且不大于15mm.管材具體選用詳見管線設計圖. 2配件(如彎頭、三通等）：采用防腐鋼制管材管件,壓力要求同相應直管段，參照國櫪02S403fli!J作。七管道連接：1鋼管接口：DNl200、DNl400鋼管管節接口采用全熔性雙面焊接、”x”型焊縫坡口,焊縫等6、級為一級;DN600鋼管管節接口采用全熔性單面焊接。焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配：焊條質量應符合國標碳鋼焊條、低合金鋼焊條的規定:管節焊縫及焊管端修口尺寸,見給水排水管道工程施工及驗收規范 CGB50268-2008) 有關條款要求:根據給水排水管道工程施工及驗收規范）) ，每道焊縫均應進行超聲波無損傷檢驗，符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 CGB/T113452007） 中A級標準。2. 管道與閥門、管配件采用法蘭連接時，法蘭連接配件采用不銹鋼(304) 螺栓、蝶、母。八.管道防腐: C 防腐工程應由具備相應資質的專業單位、在工廠進行1。鋼管表面除銹:內外壁除銹：用動7、力工具(如噴砂或自動拋丸機等)徹底地除掉鋼表面上所有松動或翹起的氧化皮,疏松舊涂層及其它污物。鋼管表面除銹質量等級要求達到動力工具除銹CSa2.5級）.2. 防腐做法：。外防腐:架管、開糟埋管、頂管及井內鋼管均采用熔結雙層環氧粉末防腐涂層，涂層干膜厚度不小于625m 其中架管要求環氧粉末底層40011 m，面層22511 m C 必須具備防紫外線功能。.內防腐：采用熔結環氧粉末防腐涂層，涂層干膜厚度不小于400mo.施工現場焊縫外防腐z架管、開槽埋管及井內鋼管焊縫外防腐z 采用管道現場防腐專用涂料，其成分為雙組份液體環氧樹脂，并與環氧粉末屬于同一系列相容性產品，其干膜厚度不小于625m； 同時8、要求管架焊縫外防腐應具各具各防紫外線功能，其顏色與管道外防腐顏色一致:頂管焊縫外防腐采用4000乙烯基酶樹脂玻璃鋼,兩布五泊，干膜厚度不小于520mo。施工現場焊縫內防腐z 管架、開槽埋管、井內鋼管及頂管均采用雙組份液體環氧樹脂，并與環氧粉末屬于同一系列相容性產品，干膜厚度不小于400m 。3。 運輸、吊裝、堆放、下溝槽、頂管等各個環節都須注意防止防腐面層的損壞,如出現損壞，應進行現場除銹、補涂，達到相應面的防腐標準。4。 埋地鋼管的內外防腐用直流電火花檢漏儀進行檢驗。5. 防腐施工及驗收標準執行給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB50268-2008) 及埋地鋼質管道雙層熔結環氧粉末外涂層9、技術規范 (Q/CNPC38-2002) 中相關內容。6. 本工程在倒虹穿越（平海路）西山河橋和西山河小橋時,采用沉管施工方式，并在鋼管外壁增加陰極保護防腐措施，采用犧牲陽極方式,材料為缽一鋁一鋪含金，型號為ZH-4，一處倒虹管設置1組犧牲陽極,共2塊(24kg/塊） ，設置在倒虹管中間部位：材質及規格詳見排水一施-A01-水16 圖及缽一鋁一鍋合金犧牲陽極 (GBT 49502002) 中相關要求。7. 在陰極保護管段與非保護管段之間的連接處設暨絕緣法蘭，以防止保護電位流失,達不到預期保護效果：絕緣法蘭的加工、采購、安裝、檢驗應滿足陰極保護管道的電絕緣標準（Sy/r00862003）2絕緣法10、蘭設計設計規定 （Sy/r05161997） 、埋地鋼制管道腐蝕防護工程檢驗的要求，且絕緣法蘭的絕緣電阻應注2MQ 。8. 犧牲陽極安裝完成后需測量鋼管保護電位，應滿足相對于銅/飽和硫酸銅參比電機-850mV的要求。9. 犧牲陽極施工與驗收按長輸管道陰極保護工程施工及驗收規范） (SY J 400690 ）執行.九。管道基礎、地基處理、基坑開挖、回填及壓實度要求等詳見管道結構設計總說明。十.管道附屬設施: (各類井人孔蓋板采用重型復合材料防盜蓋板1。檢查孔:檢查孔采用等徑三通管的形式，井筒采用DN1200 、DN1400mm鋼管,并用法蘭盲板封堵:做法詳見工藝及結構專業相關圖紙.2. 排氣閥z11、 在管道高點或一定間距處設置污水型復合式排氣閥：做法詳見工藝及結構專業相關圖紙。3. 泄水排泥井z 在管道沿線低點處設置排泥井,就近排入污水檢查井，做法詳見工藝及結構專業相關設計圖紙。十一。施工中如發現實際情況與圖紙不符且存在施工困難，需及時與有關部門聯系,以便根據實際情況采取妥善的處理措施。十二。管道靠河岸一側,沿河道駁岸邊設置高2。 鈾的安全防護網。十二.管道功能性試驗=根據給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB50268-2008） ,本工程壓力管遠期規模計算工作壓力PN0。250.35MPa，鋼管試驗壓力PN 注O.9MPa。如現場條件試壓有困難時，可根據具體情況另行確定。管道功能性試驗均按給水排水管道工程施工及驗收規范)） （GB50268一2008） 進行.十四.本工程施工及驗收按工盒屬管道E程施E質量磕政規臟) （GB6I Jllxn卡11.111111 、給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB502682008） 及給水排水構筑物施工及驗收規范 (GB501412008) 執行。