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1、高速公路高分子聚合物及水泥壓漿施工工藝流程高分子聚合物技術(shù)一、使用范圍（各等級(jí)道路）1、因?yàn)槁坊料菰斐傻幕鶎用摽?、路基及路面基層翻漿、唧泥3、因?yàn)槁坊稍斐傻幕鶎蛹奥坊v向裂痕（路基穩(wěn)定）二、主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)1、初期強(qiáng)度高、無需養(yǎng)生、迅速放行高強(qiáng)聚合物資料施工后不需要養(yǎng)生，1小時(shí)可以初凝，2小時(shí)后強(qiáng)度達(dá)到15Mpa以上，達(dá)到放行通車的需要，戰(zhàn)勝了一般水泥注漿施工后長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)生的弊端。2、終凝時(shí)間短，成型強(qiáng)度高高強(qiáng)聚合物資料3小時(shí)可以終凝，終凝后強(qiáng)度能達(dá)到30-60Mpa（依據(jù)實(shí)質(zhì)可調(diào)整），擁有很好的強(qiáng)度；3、原資料擁有稍微膨脹性，成型后不縮短高強(qiáng)聚合物資料在反響時(shí)可以發(fā)生稍微膨脹，成型后不縮短2、，戰(zhàn)勝了一般水泥漿在反響時(shí)干縮的弊端，可以更好的填補(bǔ)基層及路基的空洞；4、擁有優(yōu)秀的持久性能高強(qiáng)聚合物注漿資猜中含有多種礦物改性組分和高分子聚合物資料，擁有很好的耐腐化性和抗酸堿性能，使用壽命長(zhǎng)。5、漿液流動(dòng)性好、浸透性強(qiáng)高強(qiáng)聚合物注漿液流動(dòng)性好，浸透性強(qiáng)，不只可以辦理基層的脫空部分，并對(duì)構(gòu)造層中的渺小裂痕也有很好的填補(bǔ)功能。6、施工成本低三、主要施工工藝流程1、施工前準(zhǔn)備2、道路關(guān)閉3、施工前彎沉檢測(cè)4、確立病害范圍5、施工放線6、鉆孔7、安裝注漿管與注漿帽8、注漿料的加工9、注漿10、質(zhì)量檢測(cè)11、清理施工現(xiàn)場(chǎng)12、病害標(biāo)示13、監(jiān)理查收14、開放交通15、施工后彎沉檢測(cè)1 、施工設(shè)施、資3、料及人工準(zhǔn)備：1）主要施工設(shè)施：50kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)、注漿機(jī)一臺(tái)、電錘6臺(tái)、雙層攪拌機(jī)一臺(tái)及小貨車兩輛、關(guān)閉式廂貨車一輛2）主要施工資料：高強(qiáng)聚合物注漿料、pvc管3）主要施工人員：應(yīng)在施工行進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，保證主要技術(shù)人員都熟知每一個(gè)重點(diǎn)步驟。人員要保證有施工隊(duì)長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、嫻熟的操作手5名、工人2名，保通人員2名，以保證壓漿工作緊張有序的進(jìn)行。2、道路關(guān)閉：依據(jù)高速公路安全施工操作規(guī)程的要求，擬訂確實(shí)可行的保通方案，經(jīng)交警及路政部門審批后進(jìn)行道路關(guān)閉。3 、彎沉檢測(cè)：施工前，對(duì)辦理的路段要進(jìn)行彎沉檢測(cè)，以便下一步確定病害的范圍，也以便與施工后進(jìn)行對(duì)照。4、確立病害范圍：依據(jù)4、先期雷達(dá)無損檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行確立病害的范圍。5 、施工放線：1）基層脫空或大面積翻漿：在確立的病害范圍內(nèi)進(jìn)行注漿孔的部署，孔間距1m，梅花形部署；2）裂痕翻漿：沿裂痕方向進(jìn)行布孔，注漿孔合計(jì)三排，裂痕中一排，裂痕雙側(cè)0.5m處各一排，孔間距1m，呈梅花形部署（見圖2）；6、鉆孔及清孔：鉆孔前再認(rèn)真檢查孔位，鉆孔時(shí)使電錘鉆桿垂直瞄準(zhǔn)孔位，開鉆勻速慢進(jìn)的鉆進(jìn)，鉆成時(shí)再頻頻回鉆幾次，保證鉆孔上下貫穿。鉆孔直徑2cm鉆至路基頂面。鉆孔一定保持路面潔凈，不得污染路面，為防備塵埃擴(kuò)散，使鉆頭經(jīng)過已處理鐵盆進(jìn)行鉆孔，安裝80cm鉆頭鉆進(jìn)，直到鉆孔深度達(dá)到路基頂面，鉆孔完成，為保持路面潔凈，使用掃帚、吹風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)5、對(duì)鉆孔處進(jìn)行清理。7、下注漿管及安裝注漿頭：經(jīng)監(jiān)理工程師查收孔深孔徑后，下入注漿管及注漿頭，依據(jù)高強(qiáng)聚合物注漿技術(shù)要求，使用切割工具把PVC管截取必定長(zhǎng)度（依據(jù)路面構(gòu)造層而定），把PVC管經(jīng)過注漿孔下入，把注漿管置于瀝青砼一下。安裝好注漿管后安裝注射帽，第一要把注射帽凹型邊沿使用專業(yè)工具清理潔凈，以便于注射槍更好的聯(lián)合，使用鐵錘把已清理的注射帽敲入注漿管內(nèi)。8、注漿料的加工：在拌制注漿料時(shí)，第一依據(jù)實(shí)質(zhì)漿液的用量計(jì)算出用水量和高強(qiáng)注漿料的用量，把水先加入攪拌機(jī)中，而后開動(dòng)攪拌機(jī)，再加入高強(qiáng)聚合物注漿料，攪拌2-3min后進(jìn)履行用。在注漿過程中漿液要不斷的攪拌，每次所加工的漿液要在1小時(shí)內(nèi)用完，6、漿液初凝后停止使用，建議水灰比為0.3。9、注漿：為防備高強(qiáng)聚合物噴灑到路面，造成路面的污染，把特制鐵盆經(jīng)過注射帽放在注漿孔處，以便注漿頭露出盆底，使用錨具把注漿管與注射帽夾牢，注漿時(shí)壓力約7Mpa（依據(jù)路況可調(diào)），經(jīng)過輸料管分別把A及B兩種資料輸送到注槍口，兩種資料在注槍口處經(jīng)過PVC管輸送到路面病害處，并發(fā)生化學(xué)反響，資料由液體變成固體，進(jìn)而達(dá)到填補(bǔ)路基內(nèi)部縫隙，增添路基整體承受荷載能力的目的。10、質(zhì)量檢測(cè)：在施工過程中全程檢測(cè)壓漿地點(diǎn)、數(shù)目等。時(shí)刻關(guān)注相鄰路面的變化，防止造成壓力過大而損壞相鄰路面。在開放交通行進(jìn)行自檢，自檢達(dá)成并合格后方可進(jìn)行下一步工序。11、病害標(biāo)示：在壓漿對(duì)應(yīng)的邊7、側(cè)護(hù)欄板外側(cè)用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)示，標(biāo)示內(nèi)容要含有：樁號(hào)、幅別、施工日期。12、清理打掃施工現(xiàn)場(chǎng)：將施工廢料裝車運(yùn)走，禁止棄于路基范圍內(nèi)或橋下。13、監(jiān)理人員查收：駐地監(jiān)理人員應(yīng)付壓漿的質(zhì)量、數(shù)目和標(biāo)示進(jìn)行查收。14、開放交通：施工結(jié)束后2小時(shí)，資料固結(jié)強(qiáng)度可以達(dá)到15mpa，且在監(jiān)理人員認(rèn)同后開放交通。15 、施工后彎沉檢測(cè)：施工結(jié)束后，對(duì)施工后的路段進(jìn)行彎沉檢測(cè)，如不合格需要從頭進(jìn)行補(bǔ)注。水泥注漿技術(shù)一、合用范圍水泥壓漿用于路面唧泥、脫空和路基的沉陷辦理。二、性能目標(biāo)填補(bǔ)了路面以下的縫隙，擠出浸透的水份，進(jìn)而大大提高路基及路面強(qiáng)度，使得路基路面形成有機(jī)牢固整體。主要弊端為資料強(qiáng)度較低，凝結(jié)后資料8、會(huì)縮短，施工后養(yǎng)生時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)道路通行影響時(shí)間長(zhǎng)。三、施工工藝（一）工藝流程：1、施工前準(zhǔn)備2、控制區(qū)的設(shè)置3、病害確立4、布孔5、鉆孔6、下注漿管7、拌漿8、注漿9、注漿孔清理10養(yǎng)生11、質(zhì)量檢測(cè)12、清理施工現(xiàn)場(chǎng)13、病害標(biāo)示14、監(jiān)理查收15、開放交通開放交通。1、主要設(shè)施、資料及人工準(zhǔn)備：1）主要施工設(shè)施：50kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)、注漿機(jī)一臺(tái)、雙層攪拌機(jī)一臺(tái)、空壓機(jī)2臺(tái)、風(fēng)鉆4臺(tái)；2）主要施工資料：水泥、減水劑、膨脹劑提早強(qiáng)劑3）主要施工人員：應(yīng)在施工行進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，保證主要技術(shù)人員都熟知每一個(gè)重點(diǎn)步驟。人員要保證有施工隊(duì)長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、嫻熟的操作手5名、工人2名，保通人9、員2名，以保證壓漿工作緊張有序的進(jìn)行。2、控制區(qū)的設(shè)置：嚴(yán)格按2015版高速公路保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程設(shè)置警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、停止區(qū)。按要求設(shè)置施工標(biāo)記，專人指揮交通。視野不良或夜晚作業(yè)時(shí)，要設(shè)置爆閃燈。3、病害確立：詳盡查察控制區(qū)內(nèi)所有唧泥、翻漿的地點(diǎn)及數(shù)目，并在病害地點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記。4、布孔：1）關(guān)于裂痕：孔位沿反射縫走向在雙側(cè)布設(shè)。孔位距離裂痕0.5m，每排孔與孔之間的距離為1.5m，呈梅花型布置。依據(jù)病害的嚴(yán)重程度，在裂痕地點(diǎn)上布孔1-2個(gè)。見下圖：2）較大范圍布設(shè)壓漿孔：當(dāng)路面唧泥、沉陷范圍比較大時(shí)，應(yīng)較大范圍布設(shè)壓漿孔。一般為沿車道方向布孔壓漿，布孔方式為每排孔間10、距1.5m，排距為1.5m梅花型部署。每排之間布孔數(shù)目以翻漿沉陷的寬度為依照，但布孔的范圍必須包括病害范圍。詳細(xì)見下列圖：5、鉆孔：鉆孔前再認(rèn)真檢查孔位，鉆孔時(shí)使電錘鉆桿（或風(fēng)鉆）垂直瞄準(zhǔn)孔位，開鉆勻速慢進(jìn)的鉆進(jìn)，鉆成時(shí)再頻頻回鉆幾次，保證鉆孔上下貫穿。鉆孔直徑（6cm）鉆至路基頂面。鉆孔后一定保持路面潔凈，不得污染路面。為保持路面潔凈，使用掃帚、吹風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)對(duì)鉆孔處進(jìn)行清理。6、下注漿管：按設(shè)計(jì)要求的注漿深度提早截取好注漿管的長(zhǎng)度，清空結(jié)束后，即可下注漿管，注漿管所下深度要知足設(shè)計(jì)要求，與路面平齊。7、拌漿：按施工配合比拌和水泥漿，水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?jiān)持注漿中不斷攪拌。水泥漿配合比為水泥：粉11、煤灰：水：早強(qiáng)劑：膨脹劑=1：0.7：（）：0.1：0.01，建議水灰比為0.6：10.8：1。8、注漿：注漿時(shí)，一般采納逐漸提升壓力法，壓力應(yīng)控制在1.52.OMPa，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓12min。在注漿過程中應(yīng)時(shí)刻注意路面隆起或路面跑漿現(xiàn)象，防備對(duì)路面的損壞，同時(shí)，注漿過程中在注漿口應(yīng)鋪設(shè)厚海面，以便采集剩余或漏出的漿液，防備污染路面。9、清理注漿孔：每孔注漿達(dá)成后，應(yīng)關(guān)閉注漿孔。所有工作面注漿達(dá)成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。10、養(yǎng)生：注漿結(jié)束并清理完成后，不得立刻開放交通，要對(duì)注漿后的路面進(jìn)行養(yǎng)生34個(gè)小時(shí)，待水泥漿凝結(jié)后才能開放交通，不然內(nèi)行車的作用下會(huì)影響水泥漿凝結(jié)后的強(qiáng)度。11、質(zhì)量檢12、測(cè)：在施工過程中全程檢測(cè)壓漿地點(diǎn)、數(shù)目等。時(shí)刻關(guān)注相鄰路面的變化，防止造成壓力過大而損壞相鄰路面。在開放交通行進(jìn)行自檢，自檢達(dá)成并合格后方可進(jìn)行下一步工序。12、病害標(biāo)示：在壓漿對(duì)應(yīng)的邊側(cè)護(hù)欄板外側(cè)用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)示，標(biāo)示內(nèi)容要含有：樁號(hào)、幅別、施工日期。13、清理打掃施工現(xiàn)場(chǎng)：將施工廢料裝車運(yùn)走，禁止棄于路基范圍內(nèi)或橋下。14、監(jiān)理人員查收：駐地監(jiān)理人員應(yīng)付壓漿的質(zhì)量、數(shù)目和標(biāo)示進(jìn)行查收。15、開放交通：施工結(jié)束后2小時(shí)，資料固結(jié)強(qiáng)度可以達(dá)到15mpa，且在監(jiān)理人員認(rèn)同后開放交通。16 、施工后彎沉檢測(cè)：施工結(jié)束后，對(duì)施工后的路段進(jìn)行彎沉檢測(cè)，如不合格需要從頭進(jìn)行補(bǔ)注。四、施工控制重點(diǎn)：1、在進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，鉆孔深度一定達(dá)到路基頂面；2、嚴(yán)格控制施工配合比；3、壓漿逐漸提升壓力法，壓力應(yīng)控制在1.52.OMPa，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)穩(wěn)壓12分鐘，并且對(duì)裂痕推行同步動(dòng)向觀察，時(shí)刻注意路面隆起或路面跑漿現(xiàn)象；4、下雨天氣不得進(jìn)行注漿施工，防備雨水進(jìn)入路基對(duì)路基進(jìn)行損壞；5、在對(duì)裂痕進(jìn)行施工時(shí)，假如裂痕翻漿嚴(yán)重，為了保證施工質(zhì)量一定在裂痕地點(diǎn)增添12個(gè)注漿孔；6、施工完成后，一定保證足夠的養(yǎng)生時(shí)間，使其水泥漿形成強(qiáng)度。內(nèi)容總結(jié)