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1、高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)施工工藝工法（QB/ZTYJGYGF-DW-06092014）電務(wù)公司 郭新偉1 前言 1。1 概況軸流風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用在高速公路和鐵路隧道中，正常情況時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)能控制隧道環(huán)境中有害氣體的濃度,隧道發(fā)生火災(zāi)時(shí),軸流風(fēng)機(jī)能有效控制風(fēng)向、風(fēng)速，排除有害煙霧,滿足消防需要，因此,軸流風(fēng)機(jī)是高速公路隧道不可缺少的機(jī)電設(shè)備。本工藝工法主要描述了軸流風(fēng)機(jī)的安裝施工，其主要工作內(nèi)容包括設(shè)備檢查，基礎(chǔ)檢查,風(fēng)機(jī)安裝，消聲器安裝，集流器、擴(kuò)壓器和軟連接安裝，風(fēng)機(jī)控制柜安裝、配線、調(diào)試等，是根據(jù)已建工程和在建工程實(shí)際施工過(guò)程中總結(jié)而來(lái)，可應(yīng)用于后續(xù)類(lèi)似工程施工。 1.2工藝原理通過(guò)軸流風(fēng)機(jī)安裝前2、的各項(xiàng)檢查、制作集流器和擴(kuò)壓器、組裝消聲器和風(fēng)閥、吊裝風(fēng)閥風(fēng)機(jī)、并對(duì)安裝好的軸流風(fēng)機(jī)和其相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行配線、連接、加電測(cè)試等工序，詳細(xì)敘述了軸流風(fēng)機(jī)的施工工藝.2 工藝工法特點(diǎn)2.1 利用風(fēng)機(jī)房已經(jīng)安裝好的珩吊吊裝設(shè)備和構(gòu)件,可提高施工效率，保證施工人員安全和設(shè)備及構(gòu)件的安全。2。2 用4mm厚的鋼制風(fēng)道代替混凝土風(fēng)道，提高風(fēng)道的安裝效率和質(zhì)量。2。3 軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備、材料體積龐大、重量較重、東西多，安裝過(guò)程有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和安全控制，保證設(shè)備安裝質(zhì)量良好，安裝過(guò)程中設(shè)備和施工人員免受傷害。2。4在軸流風(fēng)機(jī)安裝完成后，對(duì)其加電試運(yùn)行,運(yùn)行完好后，方可安裝軟連接、集流器和擴(kuò)散器等，保證軸流風(fēng)機(jī)安3、裝不返工等。2.5本工法操作簡(jiǎn)便，可用性強(qiáng),可加快施工進(jìn)度，縮短工程工期,提高工程質(zhì)量。 3 適用范圍3。1 本工藝工法適用于高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)的安裝，其他場(chǎng)所軸流風(fēng)機(jī)的安裝可作相應(yīng)的參考.3。2 本工藝工法以邵懷高速公路雪峰山隧道軸流風(fēng)機(jī)的安裝為例,其設(shè)備由南方風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)，對(duì)于其他類(lèi)型軸流風(fēng)機(jī)的安裝可作參考.4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道通風(fēng)照明設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 026.1 1999）公路隧道交通工程設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG/T D71-2004）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第二部分機(jī)電工程(JTG F80.2）等標(biāo)準(zhǔn).5 施工方法5。1 軸流風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、設(shè)備檢查等,其設(shè)備各項(xiàng)功能、指標(biāo)應(yīng)符合4、設(shè)計(jì)要求，其施工界面應(yīng)具備施工條件。5。2 對(duì)需要安裝的設(shè)備材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，把軸流風(fēng)機(jī)吊裝到其所要安裝的基礎(chǔ)上面,消聲器、軟連接、風(fēng)閥等組裝材料分類(lèi)擺放,且擺放整齊有序。5.3 組裝消聲器和風(fēng)閥,把消聲器吊裝到其所要安裝的基礎(chǔ)上，且位置擺放合理；把風(fēng)閥吊裝到風(fēng)道門(mén)上,并擺放端正，且固定良好.5。4 精細(xì)測(cè)量風(fēng)機(jī)和消聲器的距離，制作集流器和擴(kuò)壓器。5.5 把制作好的集流器和擴(kuò)壓器與軟連接一起安裝到風(fēng)機(jī)和消聲器上。4.6 制作剛制風(fēng)道,并把其吊裝、安裝到消聲器至風(fēng)門(mén)之間。5.7 對(duì)制作好的鋼構(gòu)件清理、除銹、刷漆等，進(jìn)行防腐處理。5.8 對(duì)安裝好的軸流風(fēng)機(jī)和其相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行配線、連接，確信其連接5、正確，加電測(cè)試其運(yùn)行狀況。6 工藝流程及操作要點(diǎn)6.1軸流風(fēng)機(jī)安裝流程圖軸流風(fēng)機(jī)安裝的流程如圖1.圖1 軸流風(fēng)機(jī)安裝順序圖6。2 施工準(zhǔn)備6。2。1 施工條件檢查1 檢查風(fēng)機(jī)房的施工界面、施工條件、用電情況等，對(duì)不符合施工條件的應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并督促相關(guān)單位進(jìn)行整改。2 檢查風(fēng)機(jī)、消聲器基礎(chǔ)等數(shù)量、大小、高度、牢固程度、方位、間距等符合設(shè)計(jì)要求;檢查風(fēng)機(jī)、消聲器機(jī)座的平整度等也要符合設(shè)計(jì)要求。6。2。2 設(shè)備檢查1 風(fēng)機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保持包裝和密封良好，技術(shù)文件齊全,有裝箱清單,其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。2 風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行詳細(xì)的開(kāi)箱檢驗(yàn)，風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù),應(yīng)6、符合設(shè)計(jì)要求。3 安裝前進(jìn)行外觀清理檢查，包括外部清掃、緊固件的拆卸、檢查等，設(shè)備表面應(yīng)光澤一致、無(wú)劃傷、無(wú)刻痕、無(wú)剝落、無(wú)銹蝕，風(fēng)機(jī)各相絕緣情況檢查測(cè)定等，并做好記錄。4 設(shè)備在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)受震和損壞現(xiàn)象,設(shè)備無(wú)受潮、銹蝕和變形等，零件和配件無(wú)短缺和損失，表面的涂漆應(yīng)無(wú)裂紋及劃破、脫落現(xiàn)象，線頭無(wú)斷線或松動(dòng)，配線的綁扎無(wú)松散等。5 當(dāng)發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單或合同清單不符時(shí)，恢復(fù)原包裝,做出詳細(xì)記錄，通過(guò)物資渠道進(jìn)行處理.發(fā)現(xiàn)包裝不完整或外觀有問(wèn)題時(shí),對(duì)其做出詳細(xì)記錄,整修后方可安裝。6.3 風(fēng)機(jī)安裝6。3。1 基礎(chǔ)處理1 在風(fēng)機(jī)、消聲器基礎(chǔ)不平處,用鋼釬等工具把其鏟平.2 基礎(chǔ)高7、度高于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí),應(yīng)在風(fēng)機(jī)減震器的位置用鋼釬鑿出大于減震器直徑的圓坑，并把圓坑底座打磨平整，要處理干凈。3 基礎(chǔ)高度低于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí),應(yīng)重新按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)平面要打磨平整.6。3。2吊裝風(fēng)機(jī)1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置，把4個(gè)減震器放在基礎(chǔ)上面，擺放整齊、合理。2 汽車(chē)把風(fēng)機(jī)運(yùn)至隧道施工現(xiàn)場(chǎng),汽車(chē)后部倒入風(fēng)機(jī)房,用隧道風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已經(jīng)安裝好的珩吊，把風(fēng)機(jī)緩慢吊到其基礎(chǔ)減震器上。3 調(diào)整風(fēng)機(jī)和減震器位置，使減震器螺絲穿入風(fēng)機(jī)預(yù)留螺絲孔處,并調(diào)整風(fēng)機(jī)的水平度,使之水平.4 風(fēng)機(jī)安裝完畢后，移去珩吊掛鉤。6.3.3風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1 風(fēng)機(jī)安裝完成后，把電源接入風(fēng)機(jī)配8、電箱的接線端子，連接好軟啟動(dòng)器,加電查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2 風(fēng)機(jī)有搖晃、振動(dòng)等不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝,直至風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、正常時(shí)方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)和消聲器之間的連接施工。6。4消聲器安裝6。4.1因消聲器體積較大，故采用模塊化、模數(shù)化到現(xiàn)場(chǎng)用緊固件進(jìn)行組裝。6。4。2消聲器外殼、框架、底座、法蘭及連接件均經(jīng)過(guò)優(yōu)質(zhì)防銹處理.6。4.3金屬殼體式消聲器與風(fēng)機(jī)前后漸縮、漸擴(kuò)管法蘭連接,法蘭現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，并加密封條,防止漏聲現(xiàn)象。6。4。4組裝時(shí),按從下到上，從外到內(nèi)，外殼、頂板最后組裝。6.4。5消聲器連接牢固、無(wú)松動(dòng)及虛焊現(xiàn)象，表面平整、無(wú)銹蝕.6.4。6組裝過(guò)程中嚴(yán)防消聲片及外殼損傷。6.4.7組裝時(shí)9、，消聲器與組合式風(fēng)閥兩者間距應(yīng)大于800mm，且消聲片立臥方向應(yīng)與多葉風(fēng)閥葉片立臥方向一致，以減少阻力損失；片式消聲器設(shè)置在磚砌支承臺(tái)階上,并預(yù)埋泄水管，安裝后應(yīng)封堵，以防噪聲從旁路通道泄漏.6。4。8在消聲片前緣底板上配鉆連接孔,上下消聲片經(jīng)連接件相疊后,用抱箍及螺栓連接固定。6.4。9對(duì)于大型風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭連接的片式消聲器,其殼體通過(guò)模塊化組合，用M1025螺栓連成整體，在連接處中間加設(shè)4mm厚橡膠條密封，防止漏風(fēng)、漏聲現(xiàn)象.6。4.10將消聲片定位于頂?shù)装迳?消聲片與消聲片之間嵌有頂?shù)紫暺麄€(gè)安裝定位準(zhǔn)確，緊湊。6。4。11消聲器各部位拼裝貼合緊密,貼合面部涂密封膠，嚴(yán)防漏氣；消聲器外10、表面平整,沒(méi)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；方向正確，無(wú)損壞和受潮現(xiàn)象；消聲器內(nèi)用吸消聲材料填實(shí)、厚薄均勻、無(wú)空隙、不脫落；緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；穿孔板平整、孔眼排列均勻、無(wú)尖角毛刺，孔板表面清潔，無(wú)污物或者銹痕,穿孔率P30，孔眼光潔、排列均勻;消聲器外觀油漆平整、美觀、無(wú)漏、起泡、皺紋、剝落等缺陷；各縱向段應(yīng)相互平行，前緣外端應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結(jié)合牢固；金屬殼體式底部應(yīng)與基礎(chǔ)平面安裝結(jié)合牢固可靠，在額定風(fēng)量下不得出現(xiàn)松動(dòng)或振顫現(xiàn)象。6.5 鋼制風(fēng)道制作安裝6.5.1鋼制風(fēng)道的安裝按照有關(guān)機(jī)械安裝規(guī)范及GB 5017-92等有關(guān)規(guī)范11、的要求進(jìn)行。6。5。2風(fēng)管、風(fēng)口加強(qiáng)筋檢查門(mén)及法蘭均采用工廠預(yù)制(角鋼或槽鋼抱捆，使其通風(fēng)阻力更小）；電動(dòng)風(fēng)閥、伸縮接直接與專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家訂購(gòu).風(fēng)管一次鍍鋅委托專(zhuān)業(yè)廠家實(shí)施（鍍鋅采用整體冷噴，以避免焊接破壞）；直風(fēng)管、加強(qiáng)筋及法蘭下料均采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪及砂輪切割進(jìn)行，保證剪切面平直、無(wú)磷化層;圓形彎管采用氧割下料，卷?yè)P(yáng)板卷圓成形；鋼板塵半采用專(zhuān)業(yè)法半卷圓機(jī)壓卷成形；法蘭孔眼均在工廠采用搖臂鉆鉆孔；直風(fēng)管每段按4塊預(yù)制焊接成型；圓風(fēng)管按4段預(yù)制，其中異流葉片工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)焊接；加強(qiáng)筋按每根36m的長(zhǎng)度下料預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組裝；圓塵半均按二段預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)拼接成型；與軸流風(fēng)機(jī)連接的法蘭在現(xiàn)場(chǎng)取得準(zhǔn)確尺寸后12、鉆孔;直風(fēng)管、圓風(fēng)管、加強(qiáng)筋、法蘭均在現(xiàn)場(chǎng)焊接組裝成型。6。5.3 現(xiàn)場(chǎng)采用珩吊或門(mén)字型吊架,吊裝承載力15t。每次吊裝的風(fēng)管長(zhǎng)度在5m以內(nèi)，質(zhì)量在8t以內(nèi)。風(fēng)管吊裝到位后施工人員在腳手架上進(jìn)行連接操作。風(fēng)管采用托架動(dòng)手定位。風(fēng)管吊裝索具采用鋼絲繩,撓性接頭索具采用棕繩。檢修門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定尺寸,門(mén)柜、門(mén)扇均采用閉孔海綿黏結(jié)密封。6。5。4 在所有構(gòu)件、設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次鍍鋅及最后的防腐工作.6.5。5 系統(tǒng)全部連成整體后可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需測(cè)試風(fēng)量、噪聲、風(fēng)壓及風(fēng)速參數(shù).以上參數(shù)如有較大差異時(shí)則做以下調(diào)整:1 風(fēng)量不足應(yīng)調(diào)大風(fēng)閥的開(kāi)啟角度,檢查是否有漏風(fēng)隱患，如有應(yīng)13、立即排除。2 噪聲如超過(guò)規(guī)定值，則應(yīng)檢查消聲器是否有損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3 風(fēng)壓及風(fēng)速如達(dá)不到規(guī)定值，除對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除隱患外，還應(yīng)檢查電壓、電流是否滿足運(yùn)行要求，如不能滿足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6。6 風(fēng)閥安裝6。6.1 電動(dòng)風(fēng)閥安裝前進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，驗(yàn)收合格方能進(jìn)行安裝.6.6.2 電動(dòng)組合式風(fēng)閥由厚度為200mm井字形底框架、單元多葉風(fēng)閥、曲框聯(lián)桿裝置、角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、限位器和控制箱等配件采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件按需要進(jìn)行縱向、橫向或縱橫向連接而成。表面做耐腐層處理。組合式電動(dòng)風(fēng)閥通過(guò)膨脹螺栓掛裝于過(guò)渡風(fēng)道出口處，外部用鋼制風(fēng)道將其封起來(lái)。6.6。3 安裝前，檢查風(fēng)道過(guò)渡室出口14、尺寸與設(shè)計(jì)文件相符。將廠里加工成半成品并鍍鋅的框架和風(fēng)閥葉片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行焊接組裝和防腐處理.6.6.4 操作電機(jī)通過(guò)支架固定在混凝土墻上,要求電機(jī)固定牢固,機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活，便于拆裝.6。6。5 控制箱外掛于電機(jī)附近的墻上，接線正確，標(biāo)識(shí)清楚，便于調(diào)試操作及檢修。配電及控制回路接線正確、可靠；電氣設(shè)備及纜線絕緣良好，接地符合有關(guān)規(guī)范要求；控制箱部件齊全、安裝牢固、防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求。6。6.6 電動(dòng)風(fēng)閥外殼、框架、底座、法蘭及連接件均經(jīng)優(yōu)質(zhì)防銹處理;連接牢固、無(wú)松動(dòng)及虛焊現(xiàn)象，表面平整、無(wú)銹蝕。6.6。7 組裝過(guò)程中嚴(yán)防風(fēng)閥片及外殼損傷；控制屏（箱)開(kāi)閉靈活、箱內(nèi)接線整齊、回路編號(hào)齊15、全正確、預(yù)埋管與箱體連接處應(yīng)有鎖緊螺母。風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)采用先手動(dòng)后電動(dòng)的方式進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，保證系統(tǒng)線路、儀表、保護(hù)裝置性能正常，控制件動(dòng)作正常、靈活、可靠.要有應(yīng)急應(yīng)變措施,要有意外事件處理預(yù)案.6。7 風(fēng)機(jī)配線6.7。1 將風(fēng)機(jī)的控制線穿入預(yù)埋管內(nèi)并按規(guī)范作好預(yù)留。6。7.2 待風(fēng)機(jī)安裝固定完成后可由專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)其再次檢測(cè)后進(jìn)行接續(xù)、通電，并做好各種測(cè)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。6。7。3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜安裝時(shí)應(yīng)注意防潮,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用“三防”型設(shè)備,露接線端子應(yīng)有限選用銅端子。6。7.4 風(fēng)機(jī)所有用電設(shè)備、控制柜及金屬構(gòu)件等要有接地裝置,地線焊接牢固，其接地阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，聯(lián)合地線小于1歐姆。616、。8 完工檢查和加電調(diào)試6.8.1 軸流風(fēng)機(jī)安裝完工后,應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的機(jī)械完工檢查：1 風(fēng)機(jī)安裝位置正確，各連接面接觸良好，連接件可靠、牢固、無(wú)松動(dòng)。2 各部件與其安裝架接觸緊密、牢靠，緊固件受力均勻。3 風(fēng)機(jī)各部件縱、橫向水平度的允許偏差達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。4 風(fēng)機(jī)配電及控制回路接線正確，可靠.5 電氣設(shè)備及纜線絕緣良好,接地符合有關(guān)規(guī)范要求。6 風(fēng)機(jī)控制屏位置正確，部件齊全、安裝牢固、防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求。7 控制屏（箱)開(kāi)閉靈活、箱內(nèi)接線整齊、回路編號(hào)齊全正確、預(yù)埋管與箱體連接處應(yīng)有鎖緊螺母。8 所有設(shè)備安裝正確、無(wú)缺項(xiàng)、無(wú)雜物、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。6.8。2 隨后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的電氣接線，做好17、接地保護(hù)線，絕緣測(cè)試、通電、試運(yùn)行。6.8。3 風(fēng)機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)前應(yīng)確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片與葉轂無(wú)接觸。6。8。4 軸流風(fēng)機(jī)定位后，先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)明顯搖動(dòng)，聲音無(wú)異常為合格,如有異常,應(yīng)停機(jī)檢查固定、螺栓、減振器的安裝情況并進(jìn)行調(diào)整，直至空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常響動(dòng)方可認(rèn)定安裝合格。6。8。5 系統(tǒng)全部連成整體后可啟動(dòng)風(fēng)云進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.8.6 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需測(cè)試以下參數(shù)：風(fēng)量，噪聲，風(fēng)壓及風(fēng)速。6。8。7測(cè)試以上參數(shù)如有較大差異時(shí)則作以下調(diào)整：1 風(fēng)量不足應(yīng)調(diào)大風(fēng)閥的開(kāi)啟角度,檢查是否有漏風(fēng)隱患，如有應(yīng)立即排除.2 噪聲如超過(guò)規(guī)定值，則應(yīng)檢查消聲器是否有損壞18、，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3 風(fēng)壓及風(fēng)速如達(dá)不到規(guī)定值，除對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除隱患外，還應(yīng)檢查電壓、電流是否滿足運(yùn)行要求,如不能滿足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6。9 操作要點(diǎn)6.9。1 本工程的操作要點(diǎn)是鋼制風(fēng)道的焊接、吊裝，風(fēng)閥的安裝和吊裝等。6。9.2 鋼制風(fēng)道體積大、重量大，焊接好以后要和消聲器與風(fēng)閥吊裝連接，施工時(shí)難度大，必須采用珩吊等起重設(shè)備，或搭建門(mén)字型吊架.6。9。3 風(fēng)閥緊挨隧道風(fēng)口,體積大，安裝困難,且風(fēng)閥自身帶有機(jī)電設(shè)備,由于隧道風(fēng)機(jī)房光照度不夠，且屬于較高處作業(yè),一定要認(rèn)真組織，細(xì)心施工，保證風(fēng)閥及其機(jī)電設(shè)備不受損壞，同時(shí)，也要保證施工人員的免受傷害.此過(guò)程應(yīng)設(shè)立專(zhuān)職安全人員現(xiàn)場(chǎng)巡視。7 勞19、動(dòng)力組織7.1 本項(xiàng)工程施工過(guò)程中，主要有施工組織人員、技術(shù)人員和各分工程施工人員。7.2 施工組織人員針對(duì)本工程實(shí)際情況，熟悉本工程的一些管理事項(xiàng)，包括工期、質(zhì)量、環(huán)境、安全等。7.3 施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)安裝、消聲器組裝、風(fēng)閥組裝、集流器、擴(kuò)壓器、鋼制風(fēng)道的下料設(shè)計(jì)等技術(shù)指導(dǎo)工作。7.4 安裝人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)吊裝、消聲器、風(fēng)閥組裝、吊裝施工工作等.7.5 焊接施工人員負(fù)責(zé)鋼板的切割,集流器、擴(kuò)壓器、剛制風(fēng)道、風(fēng)閥的焊接制作等施工工作。7。6 以1對(duì)（2臺(tái)，在一個(gè)風(fēng)機(jī)房）軸流風(fēng)機(jī)的安裝為例，本項(xiàng)工程需要管理人員1人，技術(shù)人員1人，焊接人員4人，安裝人員8人，調(diào)試人員1人，起重工:1人，雜工6人,20、施工人員可交叉使用。其中,集流器、擴(kuò)壓器、剛制風(fēng)道、風(fēng)閥的焊接制作需10人20天，風(fēng)機(jī)吊裝、消聲器、風(fēng)閥組裝、吊裝6人3天,軟連接，集流器、擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)和消聲器的連接組裝需8人3天,鋼制風(fēng)道與消聲器和風(fēng)閥的連接安裝10人15天，風(fēng)機(jī)配線需2人1天。7.7勞動(dòng)力具體組織如表1。表1 勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)施工人員單位數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)施工組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量3鋼制材料焊接制作人10制作鋼制風(fēng)道、集流器和擴(kuò)散器等4設(shè)備材料吊裝人6風(fēng)機(jī)、消聲器、風(fēng)閥等吊裝5設(shè)備材料組裝連接人8軟連接，集流器、擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)和消聲器的連接6風(fēng)機(jī)配線人2風(fēng)機(jī)配線7輔工人6合計(jì)348 21、材料與設(shè)備本工藝工法無(wú)需特別說(shuō)明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表2。表2 設(shè)備安裝主要施工機(jī)具和主要測(cè)試儀表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)臺(tái)1運(yùn)輸軸流風(fēng)機(jī)2卷圓機(jī)臺(tái)1焊接支架安裝風(fēng)機(jī)3法蘭卷圓機(jī)臺(tái)1抗拉拔試驗(yàn)420mm搖臂鉆床臺(tái)1焊接風(fēng)機(jī)支架510KW直流電焊機(jī)臺(tái)4施工照明610mm鉆床臺(tái)2加工鋼件7氧割工具套2切割鋼件8砂輪切割機(jī)套2切割鋼件9倒鏈10T個(gè)2吊起鋼件10沖擊電鏈臺(tái)211測(cè)試儀器套2測(cè)量位置12組合工具套1安裝配線13照明燈具套2風(fēng)機(jī)房照明9 質(zhì)量控制9.1 易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題9.1。1自制法蘭尺寸準(zhǔn)確性。9.1。2鍍鋅層焊接。9。1.3設(shè)備吊裝注意安全.9.1.4現(xiàn)場(chǎng)焊接要滿足國(guó)22、家規(guī)范要求，焊縫矢高必須大于母材厚度。9。2 質(zhì)量保證措施9。2.1 風(fēng)管風(fēng)口加強(qiáng)筋、檢查門(mén)及法蘭均采用工廠預(yù)制，角鋼或槽鋼抱捆加強(qiáng)，使其通風(fēng)阻力更小.9。2。2 電動(dòng)風(fēng)閥、伸縮節(jié)直接與專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家訂購(gòu)，風(fēng)管一次鍍鋅委托專(zhuān)業(yè)廠家實(shí)施,鍍鋅采用整體冷噴，鍍鋅層可被免焊接破壞.9.2。3 直風(fēng)管、加強(qiáng)筋及法蘭下料均采用剪板機(jī)，聯(lián)合沖剪及砂輪切割進(jìn)行，以保證剪切面平直、無(wú)磷化層；圓形彎管采用氧割下料,卷?yè)P(yáng)板卷圓成形；鋼板塵半采用專(zhuān)業(yè)法半卷圓機(jī)壓卷成形。9。2.4 法蘭孔眼均在工廠采用搖臂鉆鉆孔，與軸流風(fēng)機(jī)連接的法蘭在現(xiàn)場(chǎng)取得準(zhǔn)確尺寸后鉆孔。9。2.5 直風(fēng)管每段按四塊預(yù)制焊接成型；圓風(fēng)管按四段預(yù)制，23、其中異流葉片工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)焊接。9.2.6 加強(qiáng)筋按每根36m的長(zhǎng)度下料預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組裝；圓塵半均按二段預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼接成型。9。2.7設(shè)備材料吊裝、組裝時(shí)應(yīng)有專(zhuān)職人員巡回檢查，珩吊操作人員應(yīng)循序慢移設(shè)備和材料,避免設(shè)備材料碰壞變形,影響工程質(zhì)量.9.2。8 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)置質(zhì)量檢查員進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)不合規(guī)定的安裝、焊接等應(yīng)返工,并做出質(zhì)量記錄,并返工處理。10 安全措施10。1 主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析10。1。1 高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)10.1。2 焊接過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)10.1.3 大型物件吊裝風(fēng)險(xiǎn)10。2 保證措施10。2。1安全生產(chǎn)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,按該工程的特點(diǎn)，設(shè)1名專(zhuān)職安全員,各施工班組設(shè)兼24、職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系.10。2。2現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓線等禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接地和接零，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩。10。2。3加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專(zhuān)人管理。焊工作業(yè)時(shí)必須清理周?chē)囊兹嘉锲贰Ｏ拦ぞ摺⑵鞑囊R全并安裝在適當(dāng)位置，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理定期檢查.10。2.4 移動(dòng)腳手架平臺(tái)搭設(shè)，使用前必須由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人員會(huì)同安全員，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行分層檢查驗(yàn)收。合格后方可移交使用。平臺(tái)運(yùn)行前必須檢查清障工作，運(yùn)行時(shí)平臺(tái)上人員必須全部撤離。10.2。5操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般25、應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作.10。2。6 操作人員在腳手板上通行時(shí),要思想集中，防止踏上挑頭板。10。2。7 地面操作人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋等。10.2。8 在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。10。2.9剛制風(fēng)道安裝后，必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實(shí)安全可靠，才能拆除臨時(shí)固定工具。11 環(huán)保措施11。1在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。11.2加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度.11.3將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，26、合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。11。4對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施，加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測(cè)、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證。同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底.11.5優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)要遠(yuǎn)離人員聚集地方,有條件時(shí)采取隔音、消音設(shè)施等降低施工噪音，同時(shí)盡可能避免夜間施工.11.6 完工時(shí)應(yīng)堵塞各種孔洞,清理現(xiàn)場(chǎng)的垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。12 效益分析12。1應(yīng)用本工法安裝的12臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),沒(méi)有設(shè)備損壞現(xiàn)象發(fā)生,沒(méi)有施工人員受傷，沒(méi)有出現(xiàn)返工現(xiàn)象，施工機(jī)具和人員安排合理，節(jié)約了施工材料和施工費(fèi)用,保證了工程施工的質(zhì)27、量.12。2整個(gè)施工過(guò)程施工方法合理，材料控制得當(dāng),無(wú)返工現(xiàn)象,每道工序一次驗(yàn)收合格，縮短工期，且工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，創(chuàng)造了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。13 應(yīng)用實(shí)例13。1工程概況邵懷高速公路雪峰山隧道長(zhǎng)近7公里，為雙洞隧道，共安裝軸流風(fēng)機(jī)12臺(tái),左線設(shè)8臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)用于左線通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)壓,右線設(shè)4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)用于右線通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)壓。13.2結(jié)果評(píng)價(jià)該工法應(yīng)用于邵懷高速公路雪峰山隧道機(jī)電系統(tǒng)工程,其中,共安裝軸流風(fēng)機(jī)12臺(tái),該項(xiàng)目,應(yīng)用本工法安裝的軸流風(fēng)機(jī),無(wú)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，工程一次驗(yàn)收合格,且質(zhì)量良好。13.3工程圖片圖2 安裝消聲器圖3 吊裝風(fēng)道圖4 吊裝風(fēng)閥圖5 吊裝風(fēng)機(jī)圖6 吊裝消聲器圖7 風(fēng)閥焊接圖8 制作壓擴(kuò)器圖9 軸流風(fēng)機(jī)完成