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構(gòu)件式玻璃幕墻安裝工程施工工藝(20頁(yè))
構(gòu)件式玻璃幕墻安裝工程施工工藝(20頁(yè)).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):880042 2024-01-09 20頁(yè) 34KB

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1、構(gòu)件式玻璃幕墻章適用于民用建筑中各種構(gòu)件式結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻安裝工程。一、材料(一)鋼材1構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋼材,包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等)。其材料的牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸允許偏差、精度等級(jí)等 ,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí),其膜厚應(yīng)45m。3鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。(二)鋁合金材料1構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的鋁合金材料,包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號(hào)與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級(jí),均應(yīng)符合現(xiàn)行2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材(GB5237)對(duì)型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應(yīng)采用高精度級(jí),其陽(yáng)極氧化膜厚度不低于15m。3以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材,隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料,嚴(yán)禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。4鋁合金型材表面清潔,色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜 (涂)層脫落等缺陷存在。(三)緊固件構(gòu)件式玻璃幕墻所使用的各類緊固件,如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機(jī)械性能,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。(四)密封膠3、1構(gòu)件式玻璃幕墻所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2. 同一單位構(gòu)件式玻璃幕墻必須采用同一牌號(hào)和同一批號(hào)的硅酮密封膠。任何情況下,各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用,不準(zhǔn)使用過(guò)期產(chǎn)品。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時(shí)應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報(bào)告和力學(xué)試驗(yàn)合格報(bào)告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。(五)玻璃1玻璃是構(gòu)件式玻璃幕墻的主要材料之一,玻璃要承受荷載,必須具備一定的力學(xué)性能,幕墻玻璃的機(jī)械、光學(xué)及熱工性能、尺寸偏差等, 均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃,應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。4、3構(gòu)件式玻璃幕墻使用的玻璃必須采用安全玻璃。4構(gòu)件式玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。隱框及半隱框結(jié)構(gòu)中的中空玻璃的二道密封必須采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。二、主要安裝機(jī)具構(gòu)件式玻璃幕墻安裝機(jī)具主要有:垂直與水平運(yùn)輸機(jī)具(含腳手架或吊籃)、電動(dòng)或手動(dòng)吸盤、電焊機(jī)、注膠機(jī)具、清洗機(jī)具、扭矩扳手、普通扳手、測(cè)厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。三、作業(yè)條件1 安裝構(gòu)件式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。2 預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,其偏差不應(yīng)大于20。對(duì)于位置偏差過(guò)大或未設(shè)5、預(yù)埋件時(shí),應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或連接方案,經(jīng)建設(shè)方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計(jì)單位洽商同意后實(shí)施。3 構(gòu)件式玻璃幕墻安裝所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架搭設(shè)、吊籃設(shè)置、安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求,安裝用電源分布配置齊全、安全保障措施完善、消防措施到位、安裝場(chǎng)地和施工面障礙物已拆除。4 構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案,并報(bào)總包技術(shù)部門的審批。構(gòu)件式玻璃幕墻的安裝應(yīng)納入建筑工程總體施工組織設(shè)計(jì)之中。5 對(duì)構(gòu)件式玻璃幕墻安裝可能造成污染或損傷的分項(xiàng)工程,應(yīng)在構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工前完成,或采取有效的保護(hù)措施。6 大面積施工前宜在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行施工。7 安裝施工6、前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8 設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)周轉(zhuǎn)材料及半成品存放場(chǎng)地或庫(kù)房,并采取對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施。四、施工工藝(一)構(gòu)件式玻璃幕墻安裝施工工藝流程:(二)埋件和支座1根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)線,確定預(yù)埋件位置。2預(yù)埋件錨筋應(yīng)與受力主筋可靠連接,外露面平整,位置準(zhǔn)確。3后補(bǔ)埋件必須進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。4當(dāng)埋件與支座采用螺栓連接時(shí),螺栓必須滿足各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)和其他試驗(yàn)要求。(三)立柱安裝1以建筑結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn),定位標(biāo)高為依據(jù),進(jìn)行支座連接和立柱安裝,支座與立柱不能直接接觸,必須做絕緣處理,支座與立柱螺栓采用不銹鋼材料,連接螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。2以不少于3根立柱為基準(zhǔn),按照設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸及7、要求進(jìn)行安裝,應(yīng)按順序進(jìn)行立柱定位和安裝。3橫梁與立柱連結(jié)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)性連接,當(dāng)采用螺栓或螺釘連接時(shí),連接點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè),并且應(yīng)有防脫落措施。橫梁一端應(yīng)進(jìn)行彈性連結(jié)。4立柱與橫梁連接完畢后進(jìn)行調(diào)整。然后進(jìn)行支座固定,并做防腐處理。(四)安裝防雷裝置構(gòu)件式玻璃幕墻在施工當(dāng)中,有防雷要求的應(yīng)采取防雷措施。防雷裝置及措施應(yīng)按照建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057)之規(guī)定進(jìn)行。玻璃幕墻防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接。相隔距離1218m,形成一個(gè)環(huán)形連接通路。高層建筑物用的玻璃幕墻頂部周圍雷擊電流可能會(huì)很大,當(dāng)女兒墻與玻璃幕墻封邊時(shí),8、應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器,金屬極之間采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于100 mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻內(nèi)鋼筋連接成電氣通路。(五)保溫防火及封邊安裝構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)滿足建筑主體防火分區(qū)的要求,進(jìn)行防火封堵和隔斷,防火措施應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件式玻璃幕墻的窗間墻和窗檻墻的防火封堵材料應(yīng)采用不燃燒材料,當(dāng)外墻面采用耐火極限不低于10h 的不燃燒體時(shí),其墻內(nèi)填充材料可采用難燃燒材料。無(wú)窗間墻和窗檻墻的構(gòu)件式玻璃幕墻,應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于10h ,高度不低于08m 的不燃燒實(shí)體裙墻或防火玻璃裙墻。構(gòu)件式玻璃幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙,應(yīng)采用防火材料填充密實(shí)。當(dāng)采用防火巖棉或礦棉封堵時(shí),其9、厚度不應(yīng)小于50 mm;樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于15的鍍鋅鋼板承托。構(gòu)件式玻璃幕墻的邊緣或與其它結(jié)構(gòu)裝飾面的連接處理除滿足建筑本身要求外,應(yīng)做到可靠連接,接口嚴(yán)密,膠縫均勻。在有保溫要求的部位應(yīng)填充保溫巖棉或滿足防火要求的保溫材料。(六)玻璃安裝1構(gòu)件式玻璃幕墻采用的玻璃應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求,應(yīng)采用安全玻璃。2玻璃板塊運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)理等單位應(yīng)對(duì)硅酮結(jié)構(gòu)膠部位進(jìn)行粘接剝離檢測(cè),在結(jié)構(gòu)膠粘接處用刀具切開(kāi),檢查人員檢查膠內(nèi)在質(zhì)量。3通過(guò)剝離試驗(yàn)合格后的玻璃板塊可以進(jìn)行安裝,每安裝1-5塊進(jìn)行壓塊或與主龍骨連接處的檢查,壓塊固定間距300,且牢固可靠。4玻璃板塊之間膠縫寬度應(yīng)滿10、足設(shè)計(jì)要求,板塊的平整度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5 隱框或橫向半隱框玻璃幕墻,每分格的玻璃下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托塊,滿足承受該分格玻璃的重力荷載,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100,厚度不應(yīng)小于2、高度不應(yīng)超出玻璃外表面,且與玻璃之間設(shè)置襯墊。(七)打膠密封1玻璃板塊安裝定位后,進(jìn)行膠縫清刷。硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠,打膠溫度及濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求。2打密封膠時(shí)應(yīng)在晴天氣候下放置泡沫棒;在膠縫兩側(cè)邊口粘貼保護(hù)膠帶。3硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘接,不應(yīng)3面粘接。4刮膠要平穩(wěn),不能出現(xiàn)氣泡及離鼓現(xiàn)象。(八)清洗驗(yàn)收1對(duì)整幅幕墻進(jìn)行清洗時(shí),可采用丙酮或二甲苯等稀釋劑對(duì)幕墻清洗。2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國(guó)11、家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主方確認(rèn)的技術(shù)性能指標(biāo)對(duì)構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。3驗(yàn)收時(shí)以各部位,隱蔽記錄為依據(jù)。并經(jīng)建設(shè)方、結(jié)構(gòu)施工單位、設(shè)計(jì)單位和工程監(jiān)理等單位簽字確認(rèn)。隱蔽記錄含測(cè)量放線確認(rèn)、預(yù)埋件埋設(shè)、鋼支座與立柱連結(jié)、橫梁與立柱連結(jié)、避雷措施、防火封堵、膠縫填充等。4在各項(xiàng)材料符合設(shè)計(jì)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,進(jìn)行幕墻整體驗(yàn)收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)構(gòu)件式玻璃幕墻工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/J139)和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102)以及國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(二)構(gòu)件式玻璃幕墻所選用的各類材料,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。特別是鋁合12、金建筑型材(GB/T5237)、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃(GB17841-1999)、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠(GB16776)等。(三)幕墻受力桿件采用的鋁合金型材主要受力部位壁厚不應(yīng)小于3mm。對(duì)已安裝上墻的鋁型材可用金屬測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。(四)玻璃幕墻使用的鋁型材氧化膜應(yīng)達(dá)到AA15級(jí)的要求,其最小局部膜厚度可在大約100mm2的面內(nèi)分別測(cè)量5個(gè)不同點(diǎn)的平均厚度求得。(五)靜電粉末噴涂的涂層厚度應(yīng)按照靜電粉末噴涂鋁合金建筑型材(YS/T407)的規(guī)定;電泳涂漆復(fù)合膜厚度按電泳涂漆鋁合金建筑型材(YS/T100)的規(guī)定 。氟碳噴涂膜厚指標(biāo)按照氟碳漆噴涂型材(GB/T5237.5)的涂層厚度規(guī)定。(13、六)玻璃進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片玻璃的厚度允許偏差,均按浮化玻璃(GB11614)的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的中空玻璃、夾層玻璃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。(七)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的玻璃應(yīng)檢查項(xiàng)目:包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設(shè)計(jì)尺寸是否吻合,表面質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點(diǎn)、油污或膠劑等。(八)預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(九)預(yù)埋件的標(biāo)高、偏差不大于10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于20mm。在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。(十)橫梁、立柱、構(gòu)件平面度的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)14、的規(guī)定。(十一)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞,水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏,密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。(十二)幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求,外表面應(yīng)整齊美觀。(十三)幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間要留有間隙.。 (十四)明框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm;2每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同,長(zhǎng)度不小于100mm,厚度不應(yīng)小于5mm15、;3橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí),橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2.0%,其斷口應(yīng)留在邊角;4拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固;不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條;5壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平整,顏色應(yīng)一致,不得有變形、波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。6 明框幕墻的外露框料或壓板的接縫應(yīng)橫平豎直,線條通順,并滿足設(shè)計(jì)要求。7 當(dāng)壓板有防水要求時(shí),必須滿足設(shè)計(jì)要求,排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且排水通暢。8明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,應(yīng)采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法,也可采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量16、墊塊長(zhǎng)度和玻璃嵌入量。(十五)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1隱框玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。2結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)應(yīng)符合JGJ/T139、J139標(biāo)準(zhǔn)和JG3035等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。3隱框玻璃板塊在安裝后,幕墻平面度允許偏差不大于2.5mm,相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于1mm。4隱框幕墻板塊底部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板,托板厚度不小于2mm。5檢驗(yàn)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量,應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測(cè)量平面度,采用分度值為0.05mm的深度尺測(cè)量接縫高低差,采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量托板的厚17、度。(十六)開(kāi)啟部分安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1開(kāi)啟門窗應(yīng)固定牢固,附件齊全,安裝位置正確;窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm,端部距離不應(yīng)大于180mm;開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度,開(kāi)啟距離不宜大于300mm;外開(kāi)門應(yīng)安裝限位器或閉門器。2窗、門扇開(kāi)啟靈活,開(kāi)啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密,間隙均勻,關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài),密封條接頭應(yīng)完好,整齊。3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封,外表整齊美觀。除不銹鋼材料外,所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。4 窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。5 檢驗(yàn)開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核18、對(duì)、觀察、檢查,并用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。(十七)構(gòu)件式玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻,無(wú)明顯色差,色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位,玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。2鋼化玻璃表面不得有傷痕。3熱反射玻璃膜面應(yīng)無(wú)明顯變色,脫落現(xiàn)象,其表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求0.1mm0.3mm寬劃傷痕擦傷長(zhǎng)度100mm時(shí),不超過(guò)8條500mm24 熱反射鍍膜玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。5 型材表面應(yīng)清潔,無(wú)明顯擦傷劃傷;鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑,毛刺、油斑,脫膜及其他污19、垢。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)均勻,并應(yīng)符合下表的要求。 單位分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量要求擦傷,劃痕深度氧化膜厚的2倍擦傷總面積(mm2)500劃傷總長(zhǎng)度(mm)150擦傷和劃傷的處數(shù)不超過(guò)4處6玻璃幕墻節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。7在較好自然光下,距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量,必要時(shí)用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測(cè)玻璃、型材的劃傷、劃痕。8 在熱反射玻璃膜面,在光線明亮處,以平指按住玻璃面,通過(guò)實(shí)形、虛形判斷膜面朝向。9 觀察檢查玻璃顏色,也可用分光測(cè)色儀等方法檢驗(yàn)玻璃色差。(十八)構(gòu)件式玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1 玻璃幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí),內(nèi)襯板四周20、宜套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。2保溫材料應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料填塞應(yīng)飽滿、平整,不留間隙,其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量,應(yīng)采取觀察檢查的方法,并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),查施工記錄,必要時(shí)可打開(kāi)檢查。(十九)構(gòu)件式玻璃幕墻進(jìn)行檢查,應(yīng)具備以下資料:1玻璃幕墻的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件。2建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。3玻璃幕墻所用各種材料、五金配件、緊固件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證書(shū);進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的21、硅酮結(jié)構(gòu)膠、相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。5 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉撥力強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。6 玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能報(bào)告。7 打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、溫度記錄、雙組份結(jié)構(gòu)膠的均勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)紀(jì)錄。8 防雷裝置檢測(cè)記錄。9 隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。10. 玻璃幕墻組件的加工紀(jì)錄、安裝施工記錄。(二十)構(gòu)件式玻璃幕墻應(yīng)檢查下列工序進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)的記錄。1主體結(jié)構(gòu)表面的基層處理。2主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或后置埋件。3幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。4幕墻構(gòu)件之間的連結(jié)節(jié)點(diǎn)。5玻璃幕墻在建筑物各種變形縫及轉(zhuǎn)角處的節(jié)點(diǎn)。6玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷連接節(jié)點(diǎn)。7玻璃幕墻防火構(gòu)造、防火材料。8玻璃幕墻保22、溫層及其防潮層。9玻璃幕墻內(nèi)部的排水構(gòu)造。六、成品保護(hù)及維護(hù)(一)構(gòu)件式玻璃幕墻工程驗(yàn)收交工后,使用單位應(yīng)及時(shí)制訂幕墻的保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃與制度。(二)構(gòu)件式玻璃幕墻保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度,確定幕墻的清潔次數(shù)與周期,每年應(yīng)至少清洗一次;2清洗幕墻外墻面機(jī)械設(shè)備(如清洗機(jī)或吊藍(lán)等)應(yīng)操作靈活方便,以免擦傷幕墻墻面。3. 玻璃幕墻在檢驗(yàn)以前,施工單位對(duì)成品一定要保護(hù)好,設(shè)立層位,監(jiān)督、定人、定崗管理,保護(hù)好玻璃幕墻玻璃板面質(zhì)量、型材質(zhì)量及其他部位的保護(hù),便于驗(yàn)收或提供甲方保管。(三)構(gòu)件式玻璃幕墻的驗(yàn)查與維修應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)擰緊或焊牢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除23、銹補(bǔ)漆。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)、破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換;4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)幕墻結(jié)構(gòu)件及連接件損壞,或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落,應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù);5定期檢查幕墻排水系統(tǒng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通;6當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換和修復(fù);7當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后應(yīng)對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查,并視損壞的程度進(jìn)行維護(hù)。8玻璃幕墻在正常使用時(shí),每隔5年應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查,對(duì)玻璃密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠等應(yīng)在不利的位置進(jìn)行檢查。(四)構(gòu)件式玻璃幕墻進(jìn)行保養(yǎng)和維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定:1不得在4級(jí)以上風(fēng)力及大雨天24、氣進(jìn)行幕墻外側(cè)的檢查、保養(yǎng)與維修工作;2對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)與維修時(shí)所采用的機(jī)具設(shè)備(清洗機(jī)、吊籃等)必須牢固,操作方便,安全可靠;3玻璃幕墻的保養(yǎng)與維修工作中,凡屬高空作業(yè)者,必須遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)的有關(guān)規(guī)定。七、應(yīng)注意的問(wèn)題1 構(gòu)件式玻璃幕墻安裝中,質(zhì)量方面主要控制預(yù)埋件埋設(shè)、鋼支座與主體連結(jié)、橫梁與立柱連結(jié)、玻璃板塊安裝,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠剝離試驗(yàn)。2 主要控制措施包括:預(yù)埋件埋設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,樓層施工單位須設(shè)立專兼職質(zhì)檢人員,各個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)做好各種檢驗(yàn)記錄及檢驗(yàn)手段,責(zé)任到施工單位,并做好備案工作,以便追溯。3 安裝后的玻璃要保護(hù)其內(nèi)外表面質(zhì)量。4 施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查,各個(gè)隱蔽部位,按部位要進(jìn)行自檢和抽查,隱蔽部位和其他項(xiàng)目待自檢合格,可上報(bào)工程監(jiān)理或質(zhì)檢部門驗(yàn)收。
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