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1、構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎施工工藝構造柱、圈梁、板縫是磚混結構、外模內板和外磚內模結構主要聯結構件。它具有提高結構整體性、抗震性和耐久性的功用。其鋼筋綁所的特點是：布置零星分散，截面較小，數量較多，操作空間小,質量要求嚴等。本工藝標準適用于一般六層及六層以下的民用建筑磚混結構的構造柱、圈梁、板縫的鋼筋綁扎工程.一、材料要求1.成型鋼筋鋼筋材質和成型規格符合設計要求。2。其他2022號鐵絲（火燒絲）、水泥砂漿墊塊等。二、主要機具設備1。主要機械設備鋼筋除銹機、調填機、切斷機、對焊機、彎曲成型機等.2.主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種切斷器、起拱扳子、小撬杠、骨架綁扎架、2、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等.三、作業條件1.學習、熟悉施工圖紙，明了構造柱、圈梁、節點處鋼筋構造及各部做法；根據工程進度要求，確定圈梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進行細致的技術交底.2.模板已經支設或部分支設，其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎要求；模板內雜物及垃圾已清除干凈。3.鋼筋按施工平面布置圖要求,按綁扎次序、不同型號、規格整齊堆放在規定的位置。4.進場鋼筋已按照設計圖紙和配料單仔細核對，鋼筋的型號、尺寸、數量、鋼號、焊接質量，均符合要求。5.在模板上已彈好水平標高線。6.檢查構造柱基礎及下層伸出搭接鋼筋的數量、位置、長度，應符合設計要求。四、施工操作工藝（一）構造柱鋼筋綁扎3、1。一般采取先砌外磚墻后綁構造柱鋼筋，亦可采取預制好構造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。2。當下部基礎或下層構造柱混凝土達到30%以上強度，即可開始綁扎構造柱鋼筋。鋼筋接頭多設在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合設計和規范要求.如現場綁扎時，先將每根柱所有箍盤套在下層伸出的搭接筋上，接長構造柱鋼筋,劃上箍筋間距，逐個綁扎。應注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135。3.構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁所連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節點處應適當加密柱的箍筋,加密范圍應符合設計要求。4。為使構造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應沿墻高每4、500mm設兩根6mm水平拉結鋼筋,與構造柱鋼筋綁扎連接.5.砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑.（二）圈梁鋼筋綁扎1.圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝,在構造柱處進行搭接綁扎。2。在模內綁扎時，按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。3.圈梁鋼筋應交圈綁扎，使成封閉形。在內外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度均應符合設計要求。4。圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱內側，錨入柱內長度應符合設計要求。5。5、圈梁鋼筋的搭接長度，對級鋼筋搭接長度不少于30d；級鋼筋不少于35d（d受力筋直徑）。搭接位置應相互錯工，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合：同一截面受拉區不大于25，受壓區不大于50。6。圈梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強，構造要符合設計要求.標高不同的高低圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應符合設計要求。7.圈梁鋼筋綁扎完后應加墊水泥砂漿墊塊,以控制保護層厚度。（三）板縫鋼筋綁扎1。樓板吊裝、支模完畢，板縫清理干凈后，即可綁扎板縫鋼筋，其鋼筋綁扎型式、構造均應符合設計要求，鋼筋應設在板縫中間,搭接部位應在橫墻處。2.預制板端頭的錨固筋應彎成6、45,在墻端互相交叉，在交叉點上邊綁一根通長連續鋼筋，每隔500mm用鐵絲綁一個扣.3。板縫鋼筋綁扎好后墊好砂漿塊。五、質量標準（一）保證項目1.鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告,鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定.2。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。3。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4.鋼筋的焊接接頭按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收攏的專門規定。（二）基本項目1.鋼筋網片和骨架的綁扎和焊接質量應符合規范要求.缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的10%7、,且不應集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的2，且不應集中.2。彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度的檢驗結果,每個搭接長度不少于規定值。3。用級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直度均應符合設計和施工規范的規定。4.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質量標準和檢驗方法，詳見鋼筋焊接及驗收規程（JGJ1896）。（三）允許偏差項目構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎的允許偏差及8、檢驗方法如下：構造柱、圈梁板縫鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距排距105尺量兩端中間各一點取其最大值4箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3-06受力筋保護層5尺量檢查六、成品保護1.構造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現場指定地點墊平堆放。2。往樓板上臨時吊放鋼筋時,應清理好存放地點，墊平放置，以免變形。3。鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污梁鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。4.避免踩踏、碰動已綁好的9、鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時,不得將磚墻和梁底磚碰松動。七、安全措施與“7。2現澆框架鋼筋綁扎”一切安全措施相同。八、施工注意事項1.構造柱伸出鋼筋發生位移時，如移位在40mm及40mm以內，彎曲坡度不超過1:6可用冷彎或熱彎（氧乙炔火焰加熱）處理，使上下鋼筋對齊，如移位大于40mm，應用加墊筋或墊板焊接處理。2.鋼筋骨架綁扎時應注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。3.陽臺下圈梁為“L”形箍筋，吊陽臺時應注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再將陽臺吊裝就位，以免將陽臺圈梁鋼筋壓扁變形.4。板縫鋼筋放置，對較寬板縫宜在鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，窄板縫要把鋼筋用鐵絲吊在樓板上,以防板縫鋼筋外露。