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1、76 施工工藝761 防腐761 工藝流程 7612 操作工藝（1）除銹、去污：l）人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈。2）噴砂除銹時，所用的壓縮空氣不得含有油脂和水分，空氣壓縮機出口處，應裝設油水分離器；噴砂所用砂粒，應堅硬且有棱角，篩除其中的泥土雜質，并經過干燥處理。3）清除油污，一般可采用堿性溶劑進行清洗。（2）涂漆施工要點：1）油漆作業的方法應根據施工要求、涂料的性能、施工條件、設備情況進行選擇；2）涂漆施工的環境溫度宜在5C 以上，相對濕度在85以下；3）涂漆施工時空氣中必須無煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆遇雨、霧時應停止施工。（3）涂漆的方式主要有：2、1）手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，并保持涂層均勻，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。2）機械噴涂：采用的工具為噴槍，以壓縮空氣為動力。噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250350mm；噴漆面如為曲面時，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm 左右。噴涂施工時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在1018mmin。噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.30.4MPa。（4）涂漆施工程序：涂漆施工程序是否合理，對漆膜的質量影響很大。1）第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結合，起防銹、防腐、防水、層間結合的作用；第二層面漆（調和漆和磁漆等），涂刷應精細，使工3、件獲得要求的色彩；2）一般底漆或防銹漆應涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一層顏色略有區別，以檢查第二層是否有漏涂現象。每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。如發現不干、皺皮、流掛、露底時，須進行修補或重新涂刷。3）表面涂調和漆或磁漆時，要盡量涂得薄而均勻。如果涂料的覆蓋力較差，也不允許任意增加厚度，而應逐次分層涂刷覆蓋。每涂一層漆后，應有一個充分干燥的時間，待前一層表干后才能涂下一層。4）每層漆膜的厚度應符合設計要求。762 風管及部件絕熱7621 操作流程（1）一般材料保溫：7622 操作工藝（1）絕熱材料下料要準確，切割端面要平直。（2）粘貼保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將膠黏4、劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上，稍后再將其粘上。矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻，其數量為底面每平方米不應少于16 個，側面不應少于10 個，頂面不應少于8 個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。（3）絕熱材料鋪覆應使縱、橫縫錯開。小塊絕熱材料應盡量鋪覆在風管上表面。（4）各類絕熱材料做法：1）內絕熱。絕熱材料如采用巖棉類，鋪覆后應在法蘭處絕熱材料斷面上涂抹固定膠，防止纖維被吹起來，巖棉內表面應涂有固化涂層。2）聚苯板類外絕熱。聚苯板鋪好后，在四角放上短包角，然后薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊，鋼帶箍每隔500mm 打一道。3）巖棉類外絕熱。對明管絕熱后在四角加長條鐵皮包角，用5、玻璃絲布纏緊。（5）纏玻璃絲布。纏繞時應使其互相搭接，使絕熱材料外表形成三層玻璃絲布纏繞。（6）玻璃絲布外表要刷兩道防火涂料，涂層應嚴密均勻。（7）室外明露風管在絕熱層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮保護層。（8）全用鋁鎂質膏體材料時：將膏體一層一層地直接涂抹于需要保溫保冷的設備或管道上。第一層的厚度應在5mm 以下，第一層完全干燥后，再做第二層（第二層的厚度可以10mm 左右），依次類推，直到達到設計要求的厚度，然后再表面收光即可。表面收光層干燥后就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。（9）有鋁鎂質標準型卷氈材時：先將鋁鎂質膏體直接涂抹于卷氈材上，厚度為25mm，將涂6、有膏體的卷氈材直接粘貼于設備或管道上。如需要做兩層以上的卷氈材時，將涂有膏體的卷氈材分層粘貼上去，直到達到設計要求的保溫厚度，表面再用2mm 左右的青體材料收光即可。表面收光層干燥后，就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。763 管道及設備絕熱7631 施工程序（I）預制瓦塊：7632 操作工藝（1）各項預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規格尺寸與管道的管徑相配套。（2）安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹510mm 的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應錯開，縱縫應朝下。（3）預制瓦塊根據直徑大小選用18 號、20 號鍍鋅鋼絲進行綁扎、固定。綁扎接頭7、不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。（4）預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰將縫隙處填充，勾縫抹平。（5）外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰水泥37）按設計規定厚度抹平壓光，設計無規定時，其厚度為1015mm。（6）立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤；層高大于5m，每層應不少于2 個。支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm 處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。（7）管道附近的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留7080mm 的間隙，在保溫端部抹6070的斜坡，設備容器上的入孔、手孔及8、可拆卸部件保溫層端部應做成45斜坡。（8）保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩玻璃棉填滿。（9）用預制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔57m應留一條間隙為5mm 的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm 時應留一條間隙為2030mm 的膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞。（10）用管殼制品作保溫層，其操作方法一般又兩個人配合，一人將殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整、粗細要一致。（11）若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊折疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬量，將料做好，為確保其平整美觀，一般應9、將搭茬留在管子內側。（12）管道絕熱用薄鋼板做保護層，其縱縫搭口應朝下，薄鋼板的搭接長度一般為30mm。（13）設備及箱罐保溫一般表面比較大，目前，采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊，外麻訂刀、白灰、水泥保護殼。（14）用CAS 標準型卷氈材時：先將CAS 膏體直接涂抹于卷氈材上，厚度為25mm，將涂有膏體的卷氈材直接粘貼于設備或管道上。如果要做兩層以上的卷氈材時，在第二層卷氈材的表面涂抹厚度為25mm 的膏體材料，將涂有膏體的CAS 卷氈材粘貼上去，依次類推，直到達到設計要求的保溫厚度，表面再用2mm 左右的膏體材料收光即可。表面收光層干燥后，就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或10、包裹玻纖布、復合鋁箔等。（15）按照實際工程經驗，用CAS 標準卷氈材進行保溫處理時，CAS 標準型卷氈材與CAS 膏體材料的用量比為（7080）：（2030）。用CAS 防水型卷氈材和CAS 專用保冷材料進行保溫冷處理時，安裝方法同上，只需將CAS 膏體材料換為CAS 低溫膠黏劑即可。（16）全用CAS 膏體材料時：將膏體一層一層地直接涂抹于需要保溫保冷的設備或設備管道上，第一層的厚度應在5mm以下，第一層完全干燥后，再做第二層（第二層的厚度可以在10mm 左右），依次類推，直到達到設計要求的厚度，然后再表面收光即可。表面收光層干燥后，就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、11、復合鋁箔等。764 制冷管道保溫7641 工藝流程 7，642 操作工藝（1）絕熱層施工方法：1）直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側或彎頭直管段處順序進行。2）硬質絕熱層管殼，可采用1618 號鍍鋅鋼絲雙股捆扎，捆扎的間距不應大于400mm，并用粘結材料緊貼在管道上，管殼之間的縫隙不應大于2mm，并用粘結材料勾縫添滿，環縫應錯開，錯開距離不小于75mm，管殼縫隙設在管道軸線的左右側，當絕熱層大于80mm 時，絕熱層應分層鋪設，層間應壓縫。3）半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或1416 號鍍鋅鋼絲進行捆扎，其捆扎間距，對半硬質絕緣熱制品不應大于300mm，對軟質不大于200m12、m。4）每塊絕熱制品上捆扎件不得少于兩道。5）不得采用螺旋式纏繞捆扎。6）彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個應不少于3 塊，確保管殼與管壁緊密結合，美觀平滑。7）設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度加25mm 的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。8）遇到三通處應先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應用保溫材料堵塞緊密。9）管道上的溫度插座宜高出所設計的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。（2）防潮層施工方法：1）垂直管應自下而上，水平管應從低向高點順序進行，環向搭縫口應13、朝向低端。2）防潮層應緊緊粘貼在隔熱層上，封閉良好，厚度均勻松緊適度，無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。3）用卷材做防潮層，可用螺旋形纏繞的方式牢固粘貼在隔熱層上，開頭處應纏兩圈后再呈螺旋形纏繞，搭接寬度為3050mm。4）用油氈紙做防潮層，可用包卷的方式包扎，搭接寬度為5060mm。油氈接口朝下，并用瀝青瑪蹄脂密封，每300mm扎鍍鋅鋼絲或鐵箍一道。（3）保護層施工方法：保溫結構的外表必須設置保護層（護殼），一般采用玻璃絲布、塑布、油氈包纏或采用金屬護殼。1）用玻璃絲布纏裹，垂直管應自下而上，水平管則應從最低點向最高點順序進行，開始應纏裹兩圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度應為12 布寬，起點和終點應用膠黏劑接或鍍鋅鋼絲捆扎。應纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應平整。2）玻璃絲布刷涂料或油漆，刷涂前應清除管道表面上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他設備上。3）金屬保護層的材料，宜采用鍍鋅鋼板或薄鋁合金板。當采用普通鋼板時，其里外表必須涂敷防銹涂料。立管應自上而下，水平管應從管道低處向高處順序進行，使橫向搭接縫口朝順坡方向。縱向搭縫應放在管子兩側，縫口朝下。如采用平搭縫，其搭縫宜為3040mm。有防潮層的保溫不得使用自攻螺栓，以免刺破防潮層，保護層端頭應封閉。