管道及設備防腐施工工藝(5頁).doc
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2024-01-09
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1、管道及設備防腐施工工藝1、范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。2、施工準備2.1材料要求防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料:高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2主要機具:機具:噴槍、空壓機、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。工具:刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3作業條件:2.3.1有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地施工環境溫度在5以上,且通風良好,無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5以下施工要采取冬施措施。3、操作工藝3.1工藝流程:2、管道、設備及容器清理管道、設備及容器防腐刷油3.2管道、設備及容器清理、除銹:人工除銹:用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,最后用棉絲將其擦凈。機械除銹:先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前,一人在除銹機后,將管道放在除銹機反復除銹,直至露出金屬本色為止。在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。3.3管道、設備及容器防腐刷油:管道、設備及容器防腐刷油,一般按設計要求進行防腐刷油,當設計無要求時,應按下列規定進行:.1明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保3、溫和防結露要求應刷兩道防銹漆。.2暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。.3埋地管道做防腐層時,其外壁防腐層的做法可按表的規定進行。當冬季施工時,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比瀝青汽油=12。管道防腐層種類表.3防腐層層次(從金屬表面起)正常防腐層加強防腐層特加強防腐層1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護層加強包扎層(封閉層)加強保護層(封閉層)4瀝青涂層瀝青涂層5外包保護層加強包扎層(封閉層)6瀝青涂層7外包保護層防腐層厚度不小于(mm)369厚度允許偏差(mm)-0.3-0.5-04、.5注:1.用玻璃絲布做加強包扎層,須涂一道冷底子油封閉層;2.做防腐內包扎層,接頭搭接長度為3050mm,外包保護層,搭接長度為1020mm;3.未連接的接口或施工中斷處,應作成每層收縮為80100mm的階梯式接茬;4.涂刷防腐冷底子油應均勻一致,厚度一般為0.10.15mm;5.冷底子油的重量配合比瀝青汽油=12.25。防腐涂漆的方法有兩種:.1手工涂刷:手工涂刷:手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。.2機械噴涂:噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應相距250350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左5、右。噴涂時,噴嘴的移動應均勻,速度宜保持在1018m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4MPa。埋地管道的防腐:埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪帝脂、防水卷材及牛皮紙等組成。.1冷底子油的成分見表。冷底子油的成分表.1使用條件瀝青:汽油(重量比)瀝青:汽油(體積比)氣溫在+5以上氣溫在+5以下1:2.252.51:21:31:2.5調制冷底子油的瀝青,是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以上的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180200范圍內(最高不超過200),一般應在這種溫度下熬制1.52.5小時,直到不產生汽泡,即表示脫水6、完結。按配合比將冷卻至100120的脫水瀝青緩緩倒入計量好的無鉛汽油中,并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24小時內刷冷底子油,涂層應均勻,厚度為0.10.15mm。.2瀝青瑪帝脂的配合比:瀝青高嶺土=31。瀝青應采用30號甲建筑石油瀝青或30號甲與10號建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180200的脫水瀝青逐漸加入干燥并預熱到120140的高嶺土中,不斷攪拌,使其混合均勻。然后測定瀝青瑪帝脂的軟化點、延伸度、針入度等三項技術指標,達到表.2中的規定時為合格。瀝青瑪帝脂技術指標表.2施工氣溫()輸送介質溫度()軟化點(環球法)()延伸度(+25)(cm)針入度(0.1mm)-25+57、-25+25+25+56+56+70+56+75+80+90+85+9034232325352025+5+30-25+25+25+56+56+70+70+80+80+90+90+952.53.5231.52.5152510201020+30以上-25+25+25+56+56+70+80+90+90+95+90+95231.52.51.52.510201020涂抹瀝青瑪帝脂時,其溫度應保持在160180,施工氣溫高于30時,溫度可降低到150。熱瀝青瑪帝脂應涂在干燥清潔的冷底子油層上,涂層要均勻。最內層瀝青瑪帝脂如用人工或半機械化涂抹時,應分成二層,每層各厚1.52mm。.3防水卷材一般采用礦棉8、紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網布,呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪帝脂層上,每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊,前后兩卷材的搭接長度為80100mm,并用熱瀝青瑪帝脂將接頭粘合。.4纏包牛皮紙時,每圈之間應有1520mm搭邊,前后兩卷的搭接長度不得小于100mm,接頭用熱瀝青瑪帝脂或冷底子油粘合。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網布帶代替。.5制作特強防腐層時,兩道防水卷材的纏繞方向宜相批。.6已做了防腐層的管子在吊運時,應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索,以免損壞防腐層。管子下溝前,要清理管溝,使溝底平整,無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時,應先在溝底鋪墊100mm松軟細土,管子下溝后9、,不許用撬杠移管,更不得直接推管下溝。.7防腐層上的一切缺陷,不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位,都應在管溝回填前修補好,回填時,宜先用人工回填一層細土,埋過管頂,然后再用人工或機械回填。4、質量標準4.1主控項目:埋地管道的防腐層應符合以下規定:材質和結構符合設計要求和施工規范規定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法:觀察或切開防腐層檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規定:油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現象。檢驗方法:觀察檢查。5、成品保護5.1已做好防腐層的管道及10、設備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。5.2刷油前先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,保持清潔,如遇大風、雨、霧、雪不得露天作業。5.3涂漆的管道、設備及容器,漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化。6、應注意的質量問題6.1管材表面脫皮、返銹。主要原因是管材除銹不凈。6.2管材、設備及容器表面油漆不均勻,有流墜或有漏涂現象,主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。7、質量記錄7.1防銹漆、面漆、瀝青及稀釋劑等材料應有出廠合格證。7.2應有進場的驗收記錄。7.3管道及時性設備防腐前的預檢記錄。7.4完工后的驗收記錄。8、安全環保措施8.1配制瀝青底漆時,使用的汽油應遠離水源,嚴禁靠近火11、源。距明火不少于l。嚴禁把汽油等易燃熔劑倒入熔化的瀝青鍋內。8.2熬制瀝青溶液,要戴口罩、手套、眼鏡、套袖等勞動保護用品,穿高腰鞋。并注意高溫脫水不要讓瀝青燙傷或中毒。瀝青鍋上空不得有架空電線通過。四周應設圍欄或設明顯的“危險”標志。8.3瀝青加熱、使用全過程中應有專人看管,不得擅離職守。并配備泡沫滅火器、鐵鍋蓋、干砂、防火鐵鍬等消防器材。瀝青鍋裝料不得超過鍋深度的23。裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的34。8.4在管溝、管槽內施工時應設監護人員要注意滑坡、塌方或上部落下物體傷人等事故的發生。8.5嚴禁在雨、風、雪和大霧天中施工,當氣溫低于+5C時,應按冬季施工考慮,采取必要的升溫措施。當使用煤炭取暖時,應符合防火要求,并指定專人負責管理,應有防止一氧化碳中毒的措施。當氣溫低于一25時,不得做防腐工作。管子凝有霜露應先經干燥后方可作防腐。8.6夏季作業應調整作息時間,從事高溫工作的場所,應加強通風和降溫措施。8.7瀝青鍋起火處理:如發現瀝青鍋著火,不要慌亂,要鎮靜。應立即用木棍等工具將鍋蓋蓋在鍋上,同時用干砂熄滅爐火,封閉爐門。無關人員迅速離開,以防爆炸。如瀝青外溢到地面著火,可用泡沫滅火器滅火或干砂覆蓋。絕對禁止澆水滅火。