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1、現澆混凝土樓板裂縫處理方案文件編號：2015xx分公司現澆混凝土樓板裂縫處理方案 編制單位：xx建工集團第四建筑工程有限責任公司 編制人員： 審核人員： 審批人員： 編制日期：2015年 11月 8日目 錄 一、編制依據1二、工程概況1三、現澆混凝土樓板裂縫分布情況2四、現澆混凝土樓板開裂原因分析及預防4五、現澆混凝土樓板裂縫處理方法6六、質量控制標準7七、安全、文明施工措施7一、編制依據1、xx市清寧路小區（二期）工程施工圖及相關設計文件2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20153、混凝土質量控制標準GB50164-20114、混凝土強度檢驗評定標準GBJ50107-20102、5、建筑施工手冊第五版6、現澆混凝土樓板裂縫處理的施工經驗二、工程概況1、建筑概況建設單位xx市宏源資產經營有限責任公司項目名稱xx市清寧路小區（二期）工程建設地點xx市清寧路延長線東側建筑類別民用建筑總建筑面積79922.96共15棟用地概貌場地內地勢低洼，需土方回填建筑層數3層建筑高度10.6米耐火等級二級抗震設防烈度7度屋面防水等級級結構類型框架結構設計合理使用年限50年 2、結構概況抗震設防烈度按7度加強其抗震措施，設計基本地震加速度值為0.1g設計地震分組第一組建筑抗震設防分類乙類（獨立單跨連廊為丙類）建筑結構安全等級二級抗震等級框架三級地基基礎設計等級丙級砌體結構施工質量等級B級建3、筑物耐火等級二級混凝土結構環境類別地下與室外接觸的砼為二a類，其余為一類結構構件最大裂縫寬度允許值0.000以上為0.3mm，0.000以下為0.2mm三、現澆混凝土樓板裂縫分布情況1、18#樓裂縫數量分布情況表如下 單位：條裂縫長度位置0m0.5m0.5m1m1m1.5m1.5m以上貫通裂縫2軸-3軸樓梯間屋面512004軸-5軸樓梯間屋面4200010軸-11軸樓梯間屋面3100014軸-15軸樓梯間屋面15621016軸-17軸樓梯間屋面41130019軸-21軸樓梯間屋面12631022軸-24軸樓梯間屋面15700026軸-27軸樓梯間屋面18200028軸-29軸樓梯間屋面22524、2032軸-33軸樓梯間屋面8600034軸-35軸樓梯間屋面7300047軸-48軸屋面0010046軸-47軸屋面0020040軸-42軸屋面0011028軸-29軸屋面0001019軸-20軸屋面0300017軸-18軸屋面3000040軸-42軸二層2000016軸-18軸二層4830013軸-15軸二層351002、22#樓裂縫數量分布情況表如下 單位：條裂縫長度位置0m0.5m0.5m1m1m1.5m1.5m以上貫通裂縫4軸-5軸樓梯間屋面0010019軸-20軸樓梯間屋面1000038軸-39軸樓梯間屋面2010050軸-51軸樓梯間屋面2310041軸-42軸屋面01000165、軸-17軸樓三層0100052軸-53軸三層3400052軸-53軸二層4000050軸-51軸二層200007軸-8軸二層001003、18#樓與22#樓的樓板裂縫均為不規格裂縫,裂縫寬度在0.01mm至1mm之間,無通長、貫通裂縫，主要分布在18#樓樓梯間屋面。四、現澆混凝土樓板開裂原因分析及預防1、現澆混凝土樓板開裂的主要原因有：收縮變形、溫度變形、材料原因、設計方面原因、施工方面原因、樓面鋼筋網得不到合理保護出現的原因、加荷過早的原因。本工程引起現澆混凝土樓板開裂主要原因是施工方面的原因，主要是混凝土養護不到位，一是養護措施不到位，二是養護時間不夠。從裂縫分布情況表中可以看出，大部分的6、裂縫主要分布在18#樓樓梯間屋面，該層屋面澆筑混凝土時間為2015年9月15日5：00至10：00，當天氣溫為2333，上午10：00完成該屋面混凝土澆筑后，沒有對該屋板進行覆蓋養護，經過一天太陽的暴曬，在下午17:00才開始淋水養護，這是直接造成了18#樓樓梯間屋面裂縫較多的主要原因。2、現澆混凝土樓板不規則裂縫產生的機理是：水泥在水化過程中會產生水化熱，由于構件內部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時，如鋼筋的約束，就會產生較大的收縮應力，當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就會產生裂縫。現場引起混凝土樓板收縮開裂主要是施工時氣溫比較高，17、8#樓樓梯間屋面是白天天晴的狀態下進行混凝土澆筑的，混凝土澆筑完后沒有及時進行覆蓋，也沒有按要求進行淋水養護，導致板收縮開裂。五、現澆混凝土樓板裂縫處理方法1、根據結構施工圖結構設計總說明的要求，結構構件的裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度允許值0.000以上為0.3mm，因此裂縫寬度0.3mm的裂縫在設計規范內，其處理方案為：清洗干凈板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護，封閉以恢復觀感即可，對于屋面滲水樓板的裂縫采用灌漿機低壓注環氧樹脂處理。2、對裂縫寬度0.3mm的裂縫，采用高壓灌漿機（型號：上海紅信HX-999）低壓注漿（環氧樹脂：上海紅信牌環氧樹脂，A組20kg/桶，B組5kg/8、桶，A、B組份按4：1進行充分攪拌）的處理方式，其施工工藝如下：（1）高壓灌漿作用機理：高壓灌漿就是利用高壓灌漿機，通過在縫位置鉆孔，使鉆孔和縫隙在混凝土深處相交，埋設灌漿嘴， 將化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，到混凝土裂縫中的漿液會迅速向內外擴散、固化，這樣固化的環氧樹酯填充混凝土所有裂縫，達到補強的目的。由于樓板厚度相對比較薄100130mm，所以利用高壓灌漿機時，應嚴格控制壓力不超過22.5MPA（保證環氧樹脂有效灌入），即低壓灌漿。此工藝的施工必須由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工。（2）確定注入口，鉆孔：使用沖擊電錘鉆孔，孔距在20cm左右，鉆頭直徑為10mm，鉆孔9、深度30MM，鉆孔必須穿過裂縫，不得將樓板結構打穿。注入口位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位。（3）基層、孔洞處理，洗縫：清除裂縫表面的灰塵、油污，確保干燥牢固。用空壓機向孔洞、裂縫內吹風，將孔內及縫內粉塵吹洗干凈，并可以觀察裂縫的情況。（4）埋設灌漿嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（止水針頭，有回止閥的結構），并用專用內六角板手擰緊，使針頭后的膨脹螺栓脹開。（5）配置樹脂：按照樹脂材料提供的配比要求配置環氧樹脂。（6）連續灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔（嘴）內灌注環氧樹酯漿料，壓力在2-2.5MPa，平面可從一端開始，單孔逐一連續進行，當從孔邊的裂縫看到注漿液溢出，保持壓力35分鐘，即可停止本10、孔（嘴）灌漿，改注相鄰灌漿孔。 （7）拆除灌漿嘴：灌漿完畢，確認環氧樹酯完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。(8)對完成灌漿的樓板進行局部蓄水試驗，蓄水時用水泥砂漿把局部樓板四周圍起形成臨時藏水設施，以便完成蓄水試驗。蓄水深度不應小于3cm,蓄水試驗不應少于24小時，未發現滲水即表明注漿合格。如發現滲水需要重新按以上步驟重新注漿，直到蓄水試驗不滲水為止。六、質量控制標準1、裂縫表面基本平整、干凈，遺留少量的漿液，注漿硬化后僅出現極少的鼓泡、脫落為合格。裂縫表面平整干凈、美觀，基本沒有殘留漿液，注漿硬化后沒有出現鼓泡、脫落，為優良。2、注漿與基層應粘接牢固，不脫落，不粉化，不起皮，不滲水，為合格。3、資料基本齊全、整潔，記錄基本清晰為合格。記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細為優良。七、安全、文明施工措施1、進場人員應持證上崗，進入施工現場必須佩戴安全帽。使用門式移動腳手架時，操作人員需佩戴安全帶。2、施工中所使用的機械設備和使用的電線、電箱等，應嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005。3、施工中應嚴格遵守建設工程施工現場環境與衛生標準JGJ146-2013。4、施工過程中，應加強成品保護，不得污染四周的墻面，地面，應做到工完場清。5、高空作業，應嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91。