貴州隧道工程光面爆破施工工藝(16頁(yè)).doc
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2024-01-09
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1、光面爆破施工工藝1適用范圍本施工工藝適用于XX隧道光面爆破施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工藝編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活,辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。施工現(xiàn)場(chǎng)的平整,水、風(fēng)、電的設(shè)置。其他輔助措施的準(zhǔn)備。施工測(cè)量與放樣。3技術(shù)要求3.1圍巖級(jí)別核實(shí)根據(jù)掌子面超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),核實(shí)地質(zhì)情況2、,判斷圍巖級(jí)別,確定開挖方式。3.2鉆爆要求根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等結(jié)合爆破振動(dòng)要求進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì),施工中應(yīng)根據(jù)爆破效果不斷調(diào)整爆破參數(shù)。3.3爆破器材根據(jù)地質(zhì)、水文條件和炮眼選擇適當(dāng)?shù)恼ㄋ幤贩N和型號(hào);根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)所選用雷管的段位數(shù)。4爆破設(shè)計(jì)光面爆破主要參數(shù):最小抵抗線、炮眼密集系數(shù)、不耦合系數(shù)、線裝藥密度、眼距和起爆時(shí)差、起爆順序。光面爆破參數(shù)表巖石種類周邊眼間距E(CM)周邊眼最小抵抗線 W(CM)相對(duì)距E/W周邊眼裝藥參數(shù)Q(KG/M)硬巖557060800.71.00.300.35中硬巖456550700.71.00.20.30軟巖355043、5600.50.80.070.124.1最小抵抗線與炮眼密集系數(shù)光爆層厚度為周邊眼(光爆眼)的最小抵抗線,光爆層厚度W與周邊眼的間距有密切關(guān)系,可用兩者比值(周邊眼密集系數(shù))K=/W,周邊眼密集系數(shù)過(guò)大,爆破后可能在光爆眼間留下巖埂,造成欠挖,達(dá)不到光面爆破效果,反之則可能出現(xiàn)超挖。一般情況下周邊眼密集系數(shù)小于1,可使反射拉伸波從最小抵抗線方向折回之前造成貫穿裂縫,隔斷反射拉伸波向圍巖傳播的可能,減少圍巖破壞。光爆層厚度與隧道斷面大小有關(guān),大斷面隧道拱頂垮度大,光爆眼所受到的夾制作用小,巖體比較容易崩落,光爆層厚度可適當(dāng)放大一些;小斷面光爆眼受到的夾制作用大,其厚度宜小一些。4.2不耦合系數(shù)不4、耦合系數(shù)用K、表示,指炮眼直徑與藥包直徑之比,隨著K、值的增大,爆炸沖擊作用減弱,而爆炸氣體準(zhǔn)靜態(tài)壓力的作用時(shí)間得到延長(zhǎng),作用在炮眼壁巖石上的應(yīng)力值下降。不耦合系數(shù)K、取值一般在1.53.0之間,此時(shí)可使炮眼壁巖石上受到的沖擊壓力(或產(chǎn)生的應(yīng)力)不大于巖石的極限抗壓強(qiáng)度,避免壓碎圈的形成,從而留下半炮眼痕跡,同時(shí),在炮眼連心線上產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力大于巖石的抗拉強(qiáng)度,產(chǎn)生定向裂隙。根據(jù)不耦合系數(shù)的大小和所選用藥卷直徑,光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)通常有兩種形式:環(huán)向空氣間隔連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)和軸向空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)。4.3線裝藥密度在已確定光面爆破炮眼直徑和選定不耦合系數(shù)K、值之后,即可計(jì)算出線裝藥密度(裝藥集中度)5、q。式中炸藥密度,Kg/m3; d1藥卷直徑,m; q線裝藥密度,Kg/m;在采用環(huán)向不耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),因?yàn)镵、=d2/d1,這里d2為炮眼直徑,則由上式得如果采用炮眼內(nèi)各藥包間也保持一定間隙的裝藥結(jié)構(gòu),則q值的計(jì)算另當(dāng)別論。臂如,當(dāng)采用既有環(huán)向不耦合又有軸向空氣間隔的裝藥結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)按當(dāng)量藥包或體積不耦合系數(shù)計(jì)算q值。當(dāng)光爆眼直徑為3545mm時(shí),一般將線裝藥密度取為0.10.3Kg/m,其中軟巖為0.070.12 Kg/m,中硬巖為0.10.15 Kg/m,硬巖則為0.150.25 Kg/m。4.4眼距光爆眼的間距比主爆眼小,它與炮眼直徑、巖性和裝藥量等參數(shù)有關(guān)。眼距過(guò)大、難以爆出平整光6、面;眼距過(guò)小會(huì)增加鑿巖費(fèi)用,且產(chǎn)生大塊。通常,合理的眼距可按炮眼直徑選取式中眼距,m;4.5起爆時(shí)差兩相鄰光爆炮眼因雷管會(huì)導(dǎo)致不能同時(shí)起爆,即存在起爆時(shí)差。這種時(shí)差在10ms內(nèi)時(shí),光爆眼間應(yīng)力疊加明顯,有利于貫通裂隙的形成,可視為光爆炮眼同時(shí)起爆,通過(guò)采用高精度雷管或?qū)П鱽?lái)實(shí)現(xiàn)。4.6周邊眼裝結(jié)構(gòu)軟巖周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)一般采用兩種形式:一種是較破碎圍巖采用空氣間隔裝藥,導(dǎo)爆索傳爆。導(dǎo)爆索作為炮眼裝藥時(shí),按10g/m折算為2號(hào)巖石硝銨炸藥。另一種是較完整的軟弱巖層采用小直徑光爆炸藥連續(xù)裝藥。分別如下圖所示:4.6.2硬巖周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)硬巖一般采用導(dǎo)爆索間隔裝藥,裝藥結(jié)構(gòu)如下圖: 除周邊眼、中空眼外7、,其余掏槽、底眼、掘進(jìn)眼的裝藥結(jié)構(gòu)均為連續(xù)裝藥,只是裝藥長(zhǎng)度不同。4.7起爆順序光面爆破掘進(jìn)有兩種方案:全斷面一次掘進(jìn)方案和預(yù)留光面層方案。前者常用多段毫秒電雷管或非電塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)順序起爆,多用于掘進(jìn)小斷面隧道;后者是分次爆破,采用超掘進(jìn)小斷面導(dǎo)洞,然后刷至全斷面,多用于掘進(jìn)大斷面隧道。全斷面一次掘進(jìn)方案的炮眼起爆順序?yàn)椋禾筒垩圯o助孔周邊眼4.8掏槽形式掏槽眼的形式有三種:斜眼、直眼、直眼和斜眼的混合掏槽。根據(jù)隧道斷面大小及工程地質(zhì)特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的鉆眼機(jī)械設(shè)備,一般采用的掏槽方式為斜眼掏槽方式。4.9III級(jí)圍巖鉆爆設(shè)計(jì)上臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)圖4941左下斷面右下斷面下臺(tái)階爆破設(shè)計(jì)圖5施工程序與8、工藝流程5.1施工程序掌子面地質(zhì)核實(shí),確定采用開挖方法及方式。施工程序:掌子面地質(zhì)核實(shí)確定采用開挖方法(方式)確定鉆爆設(shè)計(jì)排險(xiǎn)測(cè)量放樣布置炮眼裝藥連線起爆5.2工藝流程6.施工要求6.1施工準(zhǔn)備圍巖級(jí)別及風(fēng)險(xiǎn)確定通過(guò)掌子面地質(zhì)核實(shí)及超前地質(zhì)預(yù)報(bào),確定圍巖級(jí)別,判斷存在的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。火工品種類根據(jù)地質(zhì)、水文條件和炮眼選擇適當(dāng)炸藥品種和型號(hào)。鉆爆設(shè)計(jì)根據(jù)破碎或節(jié)理發(fā)育程度及火工品種類,確定鉆爆主要參數(shù)。6.2施工工藝地質(zhì)調(diào)查通過(guò)地質(zhì)羅盤,確定節(jié)理、裂隙走向及傾角;清點(diǎn)節(jié)理、裂隙數(shù)量,確定節(jié)理、裂隙密度,鋼尺測(cè)量節(jié)理、裂隙寬度。測(cè)量放樣采用全站儀測(cè)出隧道中線,及水準(zhǔn)儀測(cè)出拱頂標(biāo)高;采用紅油漆在掌子面畫9、出開挖輪廓線。鉆爆設(shè)計(jì)通過(guò)地質(zhì)調(diào)查及火工品種,計(jì)算出光面爆破參數(shù)。炮眼鉆孔搗槽眼、崩落眼、底板眼采用鑿巖臺(tái)車鉆孔,必要時(shí)或特殊情況下采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,周邊眼采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)確定。裝藥、連線、起爆裝藥結(jié)構(gòu)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)確定,連線采用導(dǎo)爆管串聯(lián)及并聯(lián)混合,通過(guò)電雷管起爆。7勞動(dòng)組織7.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。7.2施工人員根據(jù)施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求合理配置。每個(gè)作業(yè)面人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長(zhǎng)23人鉆爆工15人爆破員2人鑿巖臺(tái)車司機(jī)1人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任10、,并可根據(jù)工程情況適當(dāng)若干勞務(wù)工人。8材料要求火工品必須滿足鉆爆設(shè)計(jì)要求。地下水豐富或存在裂隙水時(shí),火工品必須滿足防水要求。填塞炮泥滿足鉆爆設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。9設(shè)備機(jī)具配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱數(shù)量鑿巖臺(tái)車1臺(tái)空壓機(jī)3臺(tái)YT-28氣腿式鑿巖機(jī)13起爆器(350發(fā))110質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1質(zhì)量控制隧道開挖施工質(zhì)量控制主要為以下七個(gè)方面:隧道中線及拱頂標(biāo)高;隧道拱墻超欠挖控制;隧底超欠挖控制;圍巖級(jí)別核對(duì);爆破參數(shù)與鉆爆設(shè)計(jì)偏差控制;炮眼痕跡保存率控制;水溝開挖位置、基底高程控制;10.2質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目l 隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方11、法:采用儀器測(cè)量。l 隧道開挖嚴(yán)格控制欠挖,當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1 m2)侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:采用自動(dòng)斷面儀等儀器測(cè)量周邊輪廓斷面,繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。l 洞身開挖中,在每一次開挖后及時(shí)觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等,核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)情況,判斷圍巖穩(wěn)定性。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:工程地質(zhì)觀察和描述。l 光面爆破或預(yù)裂爆破鉆眼前,根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位置。鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。搗12、槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm,外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)要求,眼底不應(yīng)超出開挖斷面輪廓線5cm。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:測(cè)量。l 隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1 m2)侵入襯砌應(yīng)小于5cm。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:用儀器測(cè)量底部高程,用自動(dòng)斷面儀測(cè)量周邊輪廓斷面,繪斷面與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。l 隧底開挖后應(yīng)及時(shí)核對(duì)隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進(jìn)行加固處理時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:每處檢查一次。檢驗(yàn)方法:地質(zhì)描述。一般項(xiàng)目l 光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率,硬巖不應(yīng)小于13、80%,中硬巖不應(yīng)小于60%,并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗(yàn)數(shù)量:每一爆破開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:對(duì)照鉆爆設(shè)計(jì)資料、觀察、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)炮眼痕跡保存率。l 水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時(shí)開挖、一次成型。檢驗(yàn)數(shù)量:每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法:觀察、儀器測(cè)量。11安全及環(huán)保要求11.1安全要求施工區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持崗前、班前進(jìn)行安全教育制度。出碴過(guò)程中,制訂合理的作業(yè)程序和機(jī)械行走路線,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明14、顯標(biāo)志,防止相互干擾碰撞,機(jī)械作業(yè)要留有安全距離,確保協(xié)調(diào)、安全施工。爆破人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗。不準(zhǔn)采用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力運(yùn)輸爆破器材。爆破作業(yè)必須建立三項(xiàng)管理制度:安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制。爆破作業(yè)及爆破器材的運(yùn)物、加工都必須嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行爆破安全規(guī)程( G85T22)的要求,編制爆破設(shè)計(jì)方案制定相應(yīng)措施。 爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料應(yīng)專人檢查核對(duì)后及時(shí)交還人庫(kù)。 裝藥應(yīng)特合下列規(guī)定: 裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撒離裝藥地點(diǎn),裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火,裝藥完畢。應(yīng)檢查、記錄裝炮個(gè)數(shù)和地點(diǎn)。 不得使用金屬器皿15、裝藥。 起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝藥時(shí)制作。 起爆前防護(hù)工作 起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督統(tǒng)一指揮,起爆器手柄應(yīng)始終由爆破組長(zhǎng)一人保管。 警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員,警戒范圍:小藥量應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外,特殊爆破依據(jù)爆破設(shè)計(jì)執(zhí)行。 警戒區(qū)內(nèi)人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離時(shí)應(yīng)有可靠的防護(hù)。 在有車、行人通過(guò)的施工地段,確定爆破時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。 瞎炮處理 應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理,處理瞎炮時(shí)不得撤離警戒。瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。 炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆等檢查完好時(shí),可將引線或電線重新接通,再行起爆。 應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。 不得在殘眼中繼續(xù)打眼。 可在距炮眼16、不少于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。施工用電,電工作業(yè)人員必須持證上崗,配電箱和開關(guān)箱必須防雨設(shè)門配鎖,并安裝漏電保護(hù)器,通電前,要檢查電線是否漏電和破損現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理和更換。所用電線不得與腳手架直接接觸,應(yīng)用木條或絕緣墊隔開。隧道爆破完畢后,應(yīng)當(dāng)即組織通風(fēng)。通風(fēng)完畢后15min方可進(jìn)入隧道內(nèi)。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,文明行駛,不開英雄車。嚴(yán)禁酒后和疲勞駕駛。11.2環(huán)保要求開始施工前,必須進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別,確定重要環(huán)境因素,制定相應(yīng)的管理方案。臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自然環(huán)境。隧道棄碴場(chǎng)坡面按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)墾或綠化,碴頂整平滿足施工圖要求,坡腳進(jìn)行防護(hù),防止水土流失。施工場(chǎng)地布置時(shí),在水源保護(hù)地區(qū)內(nèi)不得棄碴、坡壞植被等,不得設(shè)置攪拌站、洗車臺(tái)、充電房等,并不得堆放任何含有害物質(zhì)的材料或廢棄物。施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄,并在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及洞口設(shè)置污水處理池,生活污水或生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必須經(jīng)過(guò)污水處理后排放到或倒置指定地點(diǎn)。
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