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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工方案31.施工前準(zhǔn)備32.安裝過程33.管道面層處理及防腐保溫5四、施工人員、機(jī)具安排51.人員配備計劃52.機(jī)具計劃5五、施工工期安排6六、施工文明安全注意事項7七、合理化建議8管廊架工藝管道施工方案一、 工程概況鍋爐房工藝管道主要有中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道、高壓給水管道、低壓給水管道、汽包排污管道、鍋爐疏放水管道等及鍋爐雜項管道。除中壓蒸汽管道材質(zhì)是15CrMoG，脫鹽水管道材質(zhì)是304不銹鋼管道，其它管道均為20#鋼。鍋爐房工藝管道主要是中壓蒸汽管道，三臺鍋爐的中壓蒸汽管道均由鍋爐頂過熱集箱出口引至主控樓管道夾層匯集，之后再分兩路，一路安裝至管2、廊架，另一路經(jīng)過噴水減溫減壓裝置，變?yōu)?.5MPa我低壓蒸汽，然后分別引至管廊架和四樓除氧間，供除氧器使用。其它管道不在一一贅述，管道的壓力等級較復(fù)雜，施工工藝要求高，施工位置較高，操作不便等諸多因素，為了便于指導(dǎo)施工班組施工，現(xiàn)特編制一下施工方案，請甲方及監(jiān)理單位審核，并提出寶貴意見！二、 編制依據(jù)1. 賽鼎工程有限公司設(shè)計的施工圖、相關(guān)技術(shù)文件2. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997;3. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-1998；4. 管架標(biāo)準(zhǔn)圖HG/T21629-1999;5. 閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-2000。三、 施工方案1. 施3、工前準(zhǔn)備a. 管道、管件閥門等所有安裝，將施工部位進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等資料全部以書面性文字做材料報驗(yàn)；b. 做閥門的水壓試驗(yàn)，并上報監(jiān)理報驗(yàn)；c. 管道外壁除銹，刷油；d. 工藝評定：根據(jù)現(xiàn)場情況，按管廊架管道的材質(zhì)及壓力等級，把鍋爐房的工藝管道分為三類管道：15CrMoG，304不銹鋼，20#；分別將這三類管道上報分司上一級質(zhì)檢部門，確定工藝管道的工藝評定，以指導(dǎo)焊接作業(yè)；e. 施工放線：根據(jù)鍋爐房工藝管道的施工圖，在現(xiàn)場實(shí)際放線，布置各趟管道，標(biāo)注各趟管道布置尺寸，并做出相應(yīng)標(biāo)記、關(guān)鍵部位尺寸（eg.拐彎處、脹力彎補(bǔ)償器等），可現(xiàn)場測量，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況下料、組對，并提4、前預(yù)制。2. 安裝過程a. 管道下料：（a）15CrMoG和20#鋼管道采用管道切口機(jī)切割管道，之后再用角向磨光機(jī)打磨管道切口，使之達(dá)到規(guī)范要求的角度，以便為焊接做準(zhǔn)備；（b) 304不銹鋼管道采用砂輪切割機(jī)或者角磨機(jī)切割管道，并用角向磨光機(jī)打磨管道切口，使之達(dá)到規(guī)范要求的角度，以便為焊接做好準(zhǔn)備。b. 組對預(yù)制：由于管線較長，為了便于安裝，需要進(jìn)行對現(xiàn)場的管道進(jìn)行組對預(yù)制焊接。c. 管道焊接：管道焊接為此工程的重要工序，本次工程采暖管道氬弧焊，其余管道全部采用氬電聯(lián)焊；焊接過程，用氬弧焊打底，手工焊蓋面，嚴(yán)格遵循工藝評定卡和焊接工藝規(guī)范要求。d. 管道固定：按照圖紙和規(guī)范要求，給管道加彈簧支5、吊架，使管道受到熱脹冷縮時，能在管廊架上延至膨脹方向發(fā)生微量移動，但不能讓管道在橫向方向發(fā)生移動。e. 水壓試驗(yàn)、管道吹掃：管道的水壓試驗(yàn)、管道吹掃嚴(yán)格按規(guī)范（工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-1997）執(zhí)行。f. 防靜電接地：各趟管道均應(yīng)系統(tǒng)接地，對地電阻值超過100時，要設(shè)兩處接地引線，接地引線宜采用焊接形式。接地線安裝完畢后，再進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定時，再進(jìn)行檢查與調(diào)整。現(xiàn)以中壓蒸汽管道做一具體作業(yè)方法：管道切口 管道組對 焊口預(yù)熱 管道焊接 焊口探傷 焊口熱處理 焊口硬度測試 滑脫加固 水壓試驗(yàn) 管道吹掃 防靜電接地3. 管道面層處理及防腐保溫根據(jù)施工圖紙要求，對各趟管道6、進(jìn)行絕熱保溫，或者刷面漆，最后在做管道標(biāo)示。四、 施工人員、機(jī)具安排（附表一）1. 人工配備計劃序號工種類型人數(shù)/人序號工種類型人數(shù)/人1管道工66起重工12電焊工67鉗工33氣焊工48普工104電工19熱處理工25探傷工210合計35（附表二）2. 機(jī)具計劃序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1吊 車25T輛12逆變焊機(jī)ZX7400S臺73角磨機(jī)150臺104角磨機(jī)100臺105砂輪切割機(jī)400臺16電動試壓泵010MPa臺17烘干箱ZKH60臺28倒鏈2T臺49倒鏈3T臺410卡環(huán)3T個811安全帶條1512盤尺L=50m把113直角鋼尺把614水平尺L=500m把615壓力表00. 16、2.57、10.0 MPa塊616線錘個317焊接檢驗(yàn)尺KH45把118腳手架付10五、 施工工期安排本計劃安排不考慮影響施工的條件，若有不可抗拒因素，工期順延：序 號時 間施 工 進(jìn) 度 計 劃1鍋爐連續(xù)排污管道安裝2鍋爐疏水管道安裝3鍋爐房低壓給水管道安裝4鍋爐房高壓給水管道安裝5鍋爐房中壓蒸汽管道安裝6鍋爐房低壓蒸汽管道安裝7主控樓除氧間的管道安裝8管道水壓試驗(yàn)及靜電接地9防腐保溫及刷面漆10管道吹掃六、 施工文明安全注意事項1. 作業(yè)人員必須持證上崗；2. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)時，必須系好安全帶，扣好保險鉤，并把安全帶系于工作層面的安全部位；3. 必須保證一對一安全監(jiān)護(hù)堅決做到8、，不傷害自己，不傷害他人，也不被他人傷害；4. 高空作業(yè)下方嚴(yán)禁有其他作業(yè)或者站人，防止上方掉下物品傷到他人過器具；5. 管道在上架起重前，必須確認(rèn)其中設(shè)施完好，并在周圍設(shè)拉安全警戒線；6. 起吊時先進(jìn)性試吊，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊；7. 管架較高，操作難度大，登高人員必須身體健康，血壓正常，無恐高癥等類型疾病；8. 施工用工器具，不能上下拋仍，必須使用繩索上下傳遞；9. 工具在施工過程中，要拿穩(wěn)、拿牢、要不怕麻煩，把工具用繩索系好固定在鋼架上，以免掉下傷害他人；10. 施工結(jié)束后，要及時清理高空架上的機(jī)具及雜物，以免掉落傷害他人。七、 合理化建議1. 人員合理分配，按需增加人員或機(jī)械臺班；2. 管道集中防腐，閥門集中打壓；3. 可進(jìn)行大量預(yù)制等；4. 連續(xù)性管道水壓試驗(yàn)及管道吹掃等；