鍋爐爐排大修施工工藝(7頁).doc
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2024-01-09
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1、角 管 鍋 爐 爐 排 大 修施工工藝一、概述:1.1適用范圍 本工藝只適用于角管鍋爐爐排大修的施工。1.2編制依據 上海四方鍋爐廠安裝使用說明書熱水鍋爐安全技術監察規程工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范(GB50273-98)蒸汽鍋爐安全技術監察規程 鍋爐安裝實用手冊二、結構簡介:角管鍋爐鱗片式爐排,采用等壓風倉結構,爐排面下是一個大的等壓風倉,由鼓風送出的一次風經兩側送入,等壓風倉和爐排面之間是若干組可調節的風門,通過調節這些小風門的開度,可以控制煤在爐排上移動時各個燃燒階段的供風量;等壓風倉加小風門的結構合理,配風精確,有利于煤的燃燒和燃燼,爐排的通風截面比小,通風間隙分布均勻,爐排冷卻條件2、好,因而在運行中更安全、可靠,另外,角管式爐排片的設計傾角為45,而散裝爐爐排的傾角為60,因此角管式爐排結構大大地減少了漏煤損失,鱗狀式爐排的鏈條不直接接觸煤層受熱。運行中當爐排片行至尾部轉入空程后,由于自重翻轉倒掛在夾板上,能得到冷卻。一旦爐排片損壞還可在不停爐的情況下更換,因此爐排運轉可靠,爐排片的間隙較小,漏煤亦少;鏈條為柔性結構,在主動軸上的各鏈輪之間的齒形略有不齊時,能自動調整松緊度,保持嚙合良好。三、爐排安裝質量對鍋爐運行的影響爐排安裝是鍋爐安裝施工中一項極其重要的工作。爐排安裝質量好壞,將直接影響鍋爐正常運行.爐排安裝質量低劣,容易造成燃燒系統工作不正常而停爐。安裝質量好將會取3、得如下效益:(1)提高經濟效益。若是廠方自用鍋爐,還可以減少因停爐而造成的間接損失。往往這種損失比鍋爐停氣本身造成的損失更大。(2)提高了燃燒效率。爐排密封性能好,布風均勻,燃燒正常,可減少灰渣的含碳量和煙氣中的一氧化碳量,從而節約了能源。(3)延長鍋爐的使用壽命和維修量。鍋爐停爐次數少,一方面提高鍋爐運行的經濟效益,另一方面也減少熱膨脹對爐墻、水冷壁的損害,從而減少鍋爐的年維修量,提高鍋爐的大修年限.四、爐排的大修施工程序:1、拆除前蓋板2、拆除擋渣鐵3、拆除爐條與爐條夾板4、拆除鑄鐵滾筒與節距套管5、拆除鏈條6、拆除主軸7、拆除側密封8、檢查校正墻板對角線9、安裝主軸,并調整好其水平度104、爐鏈裝配11、鑄鐵滾筒灌裝石墨粉12、裝配鑄鐵滾筒與節距套管13、安裝爐排傳動裝置14、爐鏈運轉三圈,檢驗滾筒轉動情況15、裝配爐條夾板與爐條16、安裝爐排側密封17、爐排安裝質量檢驗18、爐排冷態試運行19、安裝擋渣鐵和前蓋板五、爐排安裝前的檢查爐排運行多年會有部分部件磨損,給安全生產帶來隱患,在安裝前,為保證爐排的安裝質量,必須對爐鏈、鑄鐵滾柱、襯管、主軸、等零部件進行逐件檢查. 檢查內容:1、檢查檢查鑄鐵滾筒圓柱面的長度2、檢查主軸鏈輪任意兩輪間距3、檢查主軸各鏈輪至軸線中心點的距離4、檢查主軸軸承5、檢查爐鏈6、檢查鏈條長度7、檢查爐條夾板8、檢查爐條不得有變形、翹曲缺陷9、檢查等壓5、風室的殼體有無變形,風室密封是否嚴密10、檢查風門有無變形,板與軸或拉桿結合是否牢固、開關靈活,關閉是否嚴密11、檢查軸承油管、冷卻水室內部是否清潔、暢通12、檢查左右墻板與爐墻的間隙是否適當,左右墻板是否彎曲變形13、檢查側密封是否彎曲,是否燒損,是否磨損,是否牢固,與爐排左右夾板的間隙是否適當14、檢查擋渣裝置的擱梁是否完整無損,無變形,擋渣器是否有裂紋、燒損,件與件的間隙是否適當六、爐排安裝1、爐排鏈條的安裝:將爐排鏈條放在平地上拉緊測量,超過要求則進行調整,調整好后,將每根鏈條安裝就位,注意每根鏈條的接口方向及螺栓方向。2、裝銷軸、限位套管、滾筒(筒體內裝石墨粉),上緊銷軸螺帽后,將開6、口銷穿上翻卷緊卡在銷軸上,每根銷軸長度一致,從而保證每根鏈條之間不會左右串動,運行中只允許滾筒在銷軸上轉動,不允許銷軸轉動。3、裝爐條、夾板,將爐排片的夾板長的一端朝運行方向的反面,夾板用短銷固定在鏈條上,短銷頭部的朝向靠近大軸鏈輪一側,開口銷子必須翻卷卡死在短銷上。4、爐排片的安裝:在爐排上面由后固定軸向主動軸逐排安裝爐排片,應逐塊將爐排片的一側斜插進有斜槽的夾板孔內,另一側對準另一邊夾板孔內推入轉動就位,每塊爐排片應無裂紋(質量合格)轉動靈活,利用爐排變速箱的轉動配合將爐排片裝完。5、前軸、變速箱對輪的找正:將爐排空轉檢查爐鏈松緊程度并調整至平穩轉動不跑偏。兩對輪中心線必須同心,對輪間隙合7、格。6、左右側密封塊安裝:密封塊之間,密封塊與風門塊之間必須用石棉繩加玻璃水,填充嚴密使風室的風不漏出,每側密封塊與爐排間隙調整在規范范圍后再緊固螺栓將密封塊與爐排邊板嚴密固定(因側密封壓條與防焦箱距離過近,更換側密封時需將防焦箱上移)。7、擋渣器(老鷹鐵)安裝:擋渣器安裝在支承擱梁上,從鍋爐中心向兩邊安裝,每塊間隙3mm,并裝上短銷,左右各一塊不裝短銷。七、爐排冷態無負荷試運轉爐排無負荷試運轉之前,應對主軸加注潤滑油或潤滑脂。根據規范要求,爐排試運轉應符合下列要求:1、冷態試運轉時間不少于8h,實際施工中一般要經過48-72h,其中低速、中速各占1/4時間,其余則是高速運轉時間。因爐排冷態試8、車時間越長,裝配件之間的磨合程度就越好,當爐排受熱膨脹后,就越不容易出現異常現象.2、齒輪箱潤滑油溫度60,箱外無漏油。3、電動機電流設計額定電流。4、電動機表面溫度60。5、調整離合器彈簧的松緊度。調整時,可先將彈簧全部松開。然后再逐漸壓緊,直到齒形離合器不跳齒為止。 6、爐排轉動應平穩,無卡住、抖動、跑偏和異常聲響等現象.7、在從動軸處觀察,爐條應翻轉自如,無突起、卡住和脫落現象。8、爐排及變速箱運轉噪音85DB。9、爐排線速度符合設計要求。10、滾柱轉動靈活,與鏈齒嚙合平穩 11、軸承溫度不應超過600C。 12、調整好爐鏈的緊張度。從動軸調整螺栓應有調整余量. 13、試運轉合格后,要填寫爐排冷態試運行記錄