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1、第一章 拉筋土擋墻路基、平整場地，清除路面碎石塊，并將路基范圍內擋墻基礎頂面20cm以上之復蓋土層挖除。、施工測量放線：根據不同引道的設計圖紙，進行測量放樣，放出引道中線、邊線、路堤坡腳和兩邊擋墻條形基槽具體位置。定出路基輪廓，以便施工，并在引道外設立護樁。、擋墻基礎施工、開挖基槽，寬度為1m，深度應符合設計標高，當基槽下有粉噴樁時，應控至樁頭露頂，在其上鋪墊0.5m厚中粗砂墊層。、回填540mm碎石，厚度為0.3m，并用人工夯實。、砌筑擋墻片石基礎，水泥砂漿標號為10號，要求分層錯縫，作漿擠緊，砂漿飽滿。在擱置擋墻面板范圍內，基礎頂部應用水泥砂漿找平，每段（以沉降縫分段）頂的高差應15mm。2、底層墻面板安裝、當片石基礎強度達到75%時，可以進行第一層（底層）墻面板安裝。、底層墻面板底部應與基礎密貼吻合，如有空隙可用砂漿填塞。、底層墻面板安裝后，在其內側夯填粘土背靠層，寬度為0.65m，厚度為0.25m。、安裝底層面板拉板（第一層拉板），擋墻高1.5m，拉板長7.0m，擋墻高2.05.0m，拉板長5.0m；分別采用1、2號拉板拼接組成，拉板與墻面板，拉板與拉板均采用予留鋼筋電焊連接，雙面電焊，焊接長度為15cm，接頭鋼筋外刷防銹漆23遍，并用瀝青砂漿包裹，以防銹蝕。、路基填筑、采用人工鋪料，每層厚度為0.25m左右，灑水后以平板震動器震實或以68t壓路機輾壓。、壓路機輾壓方向必須垂3、直于拉板，即順線路縱向進行，輾壓順序為先壓拉板中部，再輾壓拉板尾部，最后輾壓拉板端部，但靠近擋墻背部1m范圍內，不準用壓路機輾壓，以防擠垮擋墻，而應采用人工或采夯機，平板震順夯實或震實。、采用機械壓實時，前后兩次輪跡（或夯、震）須重疊1520cm，壓實時應注意均勻，以免引起不均勻沉。、采用6-8t壓路機碾壓時，每點壓碾次數應為46次，但確切的碾壓次數應根據壓實度以試驗確定。、墻背反濾層采用砂夾礫石填實，礫石粒徑為2-4cm，反濾層寬度為0.25cm。、路基壓實度的檢查與要求采用標準擊實試驗檢測填料最大密度；采用灌砂法檢測現場壓實度；路基壓實度標準路槽底面以下060cm 壓實度95%路槽底面以下4、60cm 壓實度90%每填筑一層檢查一處，如測試點達不到規定要求，允許在此點附近重測一點，重測值仍不合格，此段工程列為不合格，需重新返工碾壓。、路基填筑質量標準路基壓實度 不低于條要求（每100m檢查處）縱斷面高程 50mm（每100m檢查處）中線平面偏差 50mm（每100m檢查處）寬 度 不小于設計值（每100m量處）彎沉值檢驗 95%或97.7%概率的上波動，界限不大于計算得的容許值每個方向選一條引道測試，只測最上面一層、安裝第二層及其以上墻面板，重復和步驟，要求砌筑面平整，線條順直，質量標準為：頂面高程 15mm（每20m用水準儀檢查3處，）大面平整度 10mm（每20m吊垂線檢查5處5、）垂直度 0.3%（第20m吊垂線檢查3處）、現澆帽石混凝土標號為20號，采用木模，插入式振動棒震搗，要求表面平整，外光內實，蜂窩麻面面積不得超過該面面積的1%，并應按設計要求預埋防撞墻鋼筋和沉降縫。質量標準為：混凝土強度 20號頂面高程 15mm（每沉降段檢查處）平面位置 30mm（每沉降段檢查處）斷面尺寸 20mm（每沉降段檢查處）、沉降縫按設計分段設置，縫寬2cm，要求整齊垂直，采用瀝青麻筋填塞，墻面板填塞厚度為0.15m，基礎在安裝墻面板前于內、外、頂部各填塞0.2m。第二章 路肩式擋土墻、開挖條形基槽，基槽寬度為1.0m，基底設1:5反坡，墻背45坡腳回填石料部份可與基槽同時開挖。、6、砌筑擋土墻漿砌片石基礎與墻身，采用10號水泥砂漿，要求分層錯縫，坐漿擠緊，砂漿飽滿。地面上墻身砌筑面平整，勾縫牢固，平順美觀，并按設計分段預留沉降縫。質量標準為：砂漿強率 10號平面位置 50mm（每分段長檢查點）垂直度 0.5%（每分段長檢查點）頂面標高 20mm（每分段長量處）、現澆帽石混凝土同條，沉降縫同條。第三章 水泥穩定石屑基層、根據引道設計工和水泥穩定石屑層厚度（15cm），在兩側帽石上用紅漆標出基層的邊緣高度記號。、材料、石屑：采用碎石場細篩余料。、水泥：采用325或425號普通，硅酸鹽，礦渣或火山灰水泥。但快硬水泥、早強水泥和受潮變質的水泥均不得使用。、水：采用自來水、混合料的7、設計、測定水泥標號和終凝時間，應采用終凝時間大于小時以上的水泥和標號較低的水泥為佳。、水泥劑量可按3%-7%選用。、根據設計抗壓強度3.5MPa，確定3%、5%、7%三種不同水泥劑量的混合料的最佳含水量和最大干壓實密度（4%、6%水泥劑量可用內插法求出）。、按施工設計壓實度98%的要求，分別計算出不同水泥劑量時試件應有的干壓密實度。、按最佳含水量和計算所得的干壓實密度制作試件，試件不少于個，經標準養護天后，抗壓強度應不低于3.5MPa。、備料、根據每段引道路基寬度、厚度（15cm）及預定的干密度計算出各路段所需石屑用量。、根據基層厚度（15cm）和壓實度（98%）和水泥劑量計算出所需水泥用量。8、混合料拌和、采用臺350l拌和機集中拌和（廠拌法）。、按試驗所提配比，準確配料，實際采用水泥劑量應比室內試驗確定劑量多0.51.0%，含水量大于最佳含水量0.51.0%，以使混合料運到現場攤輾壓時的含水量不小于最佳值。、攪拌要均勻，其標志是：混合料色澤一致，沒有灰團和花面，沒有粗細顆粒“窩”現象。以及局部過濕或過干現象。、混合料運輸及攤鋪、采用小翻斗車將拌成的混合料運送至現場，用人工進行攤鋪。、攤鋪層度壓實厚度（15cm）松鋪系數（1.35），要求攤鋪均勻。必要時，應進行減料和補料。并按規定設置路拱。、在攤鋪之前，應先在底基層上灑水濕潤，但不應過份潮濕而造成泥濘。、人工整型、人工用鍬和耙先把9、混合料攤平，用路拱板進行初步整型，用68t壓路機初壓12遍后，根據實測的壓實系數，確定縱橫斷面的標高，并設置標記和掛線，用鍬耙按線整型，再用路拱板較正成型。、在整形過程中，禁止任何車輛通行。、碾壓、混合料攤鋪經整型后，當其含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用68t壓路機碾壓1-2遍，再用1215t壓路機碾壓，在直線段，由兩側路肩向路中心碾壓；曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓，碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后為2.02.5km/h。10、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，保證穩定層表面不受破壞。、碾壓過程中，水泥石屑穩定土表面應始終保持潮濕，如表面水蒸發過快，應及時補灑少量的水。、碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起波等現象，應及時翻開重新拌和（加適量水泥）處理。、接縫和“調頭”處的處理1、當天兩工作段的銜接處，應搭接拌和。第1段拌和后，留5-8m不連續碾壓。第2段施工時前段留下未壓部份，要再加部份水泥，重新拌和，并與第2段一起碾壓。 2、每天最后一段未端縫（即工作縫）和“調頭”可按下述方法處理：在已碾壓完成的水泥穩定層未端（經過拌和、整型的水泥穩定層，應全部壓實，不留尾巴），沿穩定層挖一條寬約30cm的11、槽，直挖到下承層頂面，槽與路中心線垂直，靠穩定層的面應切成直線，而且應垂直向下。將兩根方木（長度為水泥穩定層寬的一半，厚度為15cm）放在槽內，并緊靠著已完成的穩定土層，以保護其邊緣，不導致第二天工作時機械破壞。用砂或素土回填槽內其余部份。如拌和機械及其他機械必須到壓成水泥穩定層上“調頭”，應采取措施保護“調頭”部份。一般在準備用于“調頭”的8-12m長的穩定層上，先覆蓋一張厚塑料布（或油氈紙），然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層土、砂或砂礫。第二天，除去頂木，用混合料回填，靠近頂木未段拌和的一小段，應人工進行補充拌和。整平時，接縫處的水泥石屑穩定土應較已完成斷面高出約5cm,以便將“調頭”處12、的土除去后，能刮成一個平順的接縫。整平后，將塑料布上的大部份土清除，注意勿刮破塑料布，然后收起塑料布。在新混合料碾壓過程中，將接縫修整平順。工作縫也可按19(1)條款處理，但已壓成段末端應刨切成直線，并具有垂直斷面。在第二天攤鋪下段水泥穩定層時，應在前一天余留未碾壓段內添加部份水泥，并與下段一起進行拌和，緊靠已壓成處應用人工補充拌和。21、養生1、每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后，應立即開始養生，不得延誤。養生期不宜小于7天。2、應用濕砂進行養生。用砂覆蓋時，砂層厚度為710cm，砂鋪勻后，立即灑水。在整個養生期間都應保持砂呈潮濕狀態。也可用潮濕帆布，粗麻布、草簾或其他合適材料覆蓋。但不得用13、濕粘土覆蓋，養生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。3、也可用灑水車經常灑水進行養生。要求在整個養生期間始終保持穩定層表面潮濕，不應時干時濕。4、養生期間未采用覆蓋措施的水泥穩定層，除灑水車外，應封閉交通。22、水泥石屑穩定層施工采用流水作業法，各工序必須緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。一般直控制在3-4小時。如必須延長延遲時間，不應超過水泥的終凝時間。23、水泥穩定石屑基層質量標準壓實度 98%(每200m用灌砂法檢查1處)平整度 10mm(每100m檢查2處，每處用3m直尺連續量3尺，每尺檢1點)縱斷高程 20mm(每100m用水準儀檢3點)厚度 10%(每200m控驗1處)橫坡度 0.5%(每100m檢查2個斷面)強度 3.5MPa(每200m檢查1處，7天強度)機械設備匯總表名稱數量名稱數量內燃式空壓機36立方1臺鋼筋調直機1臺風鎬2組鋼筋切斷機1臺反斗車1噸2臺鋼筋彎曲機1臺電焊機30KWA2臺壓路機三輪1215噸1臺平板震動器1.5千瓦3臺壓路機二輪68噸1臺插入震動器0.9千瓦3臺東方紅60推土機1臺鋼震動梁(5米長)1.5千瓦1臺路面切縫機1臺木震動梁(5米長)0.9千瓦1臺路面壓條紋機1臺園盤鋸1臺鋼筋對焊機100KWA1臺平板壓刨1臺拌和機350L2臺