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1、技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：一、材料要求表 C2-1交底日期分項工程名稱鋼管敷設焊接鋼管加工、預制及配管1 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其他管材需預 先除銹刷防腐漆，現澆混凝土內敷設時，應除銹，內壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產品合格證。2 使用通絲管箍。絲扣清楚、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺， 有產品合格證。3 鎖緊螺母根母外形完好無損，絲扣清楚，有產品合格證。4 薄、厚管專用護口要完整無損，有產品合格證。5 金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合華北標辦圖集的要2、求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產品合格證。6 面板、蓋板的規格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻全都，有產品合格證。7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關標準要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證。8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應承受鍍鋅件。9 其他材料如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等無過期變質現象。二、主要機具1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。2 手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG 管專用工具。3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。4 3、手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。三、作業條件(一)暗管敷設：1 各層水平線和墻厚度線彈好，協作土建施工。2 預制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。審核人交底人承受交底人1、 本表有施工單位，填寫交底單位與承受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設3 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，依據施工圖尺寸位置協作土建施工。4 預制大樓板就位完畢，準時協作土建在整理板縫錨固筋時，4、將管路彎曲連接部位按要求做好。5 預制空心板，協作土建就位同時配管。6 隨墻砌體協作施工立管。7 隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢，按墻體線配管。 (二)明管敷設：1 協作土建構造安裝好預埋件。2 協作土建內安裝油漆、漿活完成后進展明配管。承受脹管安裝時，用在土建抹灰完成后進展。 (三)吊頂內或護墻板內、管路敷設：1 構造施工時，協作土建安裝后預埋件。2 內部裝修施工時，協作土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實際位置。四、 操作工藝(一)工藝流程：1 暗管敷設工藝流程：暗管敷設(見下頁)(二)暗管敷設： 1 根本要求：（1） 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管5、口、管子連接處均作密封處理。（2） 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并削減彎曲；埋入墻或混凝土內的管，距砌內外表的凈距不應小于 15mm。（3） 進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出根底面5080mm。（4） 埋入地下的電線管路不宜穿過設備根底，在穿過建筑物根底時，應加保護管。 2 預制加工：依據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可承受冷煨法。審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號06-C2-003工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管測鋼管敷設暗預 1.冷煨管管制 2.切管敷加設工 3.套絲定穩1. 穩注盒、箱盒注箱盒位6、 2托板穩注燈置箱 頭盒暗 1隨墻砌體配管管敷 2大模板現澆混凝土墻配管設 3現澆混凝土樓板配管方式 4預制空心樓板配管變1. 地板上部做法形縫處 2地板上下部做法理管1管箍絲扣連接路2. 焊接套管連接連接3管送盒、箱地 1跨接地線線連接 2防腐處理1)冷煨法：一般管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm 及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。2切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，去除管內鐵屑。3)套絲：承受套絲7、板、套管機，依據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，去除渣屑，絲扣干凈清楚。管徑 20mm 及以下時，應分二板套成；管徑在25mm 及以上時，應分三板套成。3 測定盒、箱位置：依據設計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，用水平管校對標高誤差，依據最高點統一在箱盒做好標記掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱表 C2-1交底日期施工單位交底提要 交底內容：4 穩注盒、箱：分項工程名稱 焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設1)穩注盒、箱：穩注盒、箱要求灰8、漿飽滿，平坦結實，坐標正確。現澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm 時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。(2)穩注燈頭盒：預制圓孔板或其他頂板開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大 1020mm，燈頭盒焊好卡鐵可用橋桿盒，用豆石混凝土穩注好，用托板托牢，待砂漿凝固后，即可撤除托板。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢， 管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5 管路連接：1)連接方法：管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必需使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲不多于 2 扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接收徑的2.2 倍；9、連接收口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接結實嚴密。(2管與管的連接：鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導管，必需用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口銼光滑平坦，接頭應結實嚴密。管路超過以下長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時， 20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。(3管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或專用接地爪10、上，管口不宜與 敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為23 扣。 兩根以上管入盒、箱要長短全都，間距均勻，排列整齊。審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱表 C2-1交底日期施工單位交底提要 交底內容：6 管暗敷設方式：分項工程名稱 焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設1)隨墻砌體配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻協作砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平坦，標高準確，可將管先立至距盒200mm 左右處，然后將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成 90彎直進11、吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩盒后接短管。（2） 模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m 左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關、插座盒，箱應做好跨接線。（3） 現澆混凝土樓板配管：測好燈位，依據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔0.5m 左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg 的燈具應焊好吊鉤。（4） 素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起 50mm，盡量削減接頭，管12、箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。7 變形縫處理：（1） 變形縫處理做法：變形逢兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一端接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔直徑不小于被接入管直徑的2 倍。兩側連接好補償跨接地線如圖(見下頁_)。（2） 一般接線箱在地板上下部的做法： 一般接線箱在地板上下部的做法一式：箱體底口距離地面應不小于 300mm，管路彎曲 90后，管進箱應加內外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于 150mm以下圖。一般接線箱在地板上下部做法二式：根本做法同一式，二式承受的是直筒式接線箱，如下頁圖所示。8 地線連接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫進，應有接地補13、償裝置，承受跨接方法連接。1焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍，焊縫均勻結實，審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。跨接線的規格見下表。管徑圓鋼扁鋼15256-32388-50-63102537082(253)2審核人交底人承受交底人4、 本表有施工單位，填寫交底單位與承受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 14、分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設(2) 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得承受熔焊連接地線。 (三)明管敷設：1 根本要求：依據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝一樣處請見相關局部。在多粉塵、易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。2 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6 倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍。加工方法可承受冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進展加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm3mm;角鋼支架 25mm 25mm3m15、m；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。3 測定盒、箱及固定點位置：1)依據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。(2)依據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，依據安裝標準規定的固定點間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。(3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm)管直徑管卡距離名稱鋼管直徑152025323240506565 以上壁厚2mm 鋼管15002022250025003500壁厚2mm 鋼管1000150020222022-4 16、固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。5 盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側100150mm 處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應結實平坦，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱表 C2-1交底日期施工單位交底提要 交底內容：6 管路敷設與連接：1)敷設：分項工程名稱 焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設管路應暢通、順直、內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在內，逐個擰牢。使用支架時， 可將鋼管固定在支架上，不應將鋼管焊接17、在其它管道上。水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m 以內時，偏差為 3mm，全長不應超過管子內徑的 1/2。(2連接：管路應承受絲扣連接或專用連接頭。7 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能直接時，應符合以下要求：（1） 枯燥室內，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設備。（2） 室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應架柔性保護軟管，經防水彎引入設備。（3） 管口距地面高度不宜低于 200mm。8 柔性金屬軟管引入設備時，應符合以下要求：（1） 剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于18、 1.2m。（2） 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。（3） 金屬柔性導管不能做接地或接零的接續導體。9 明配管跨接線，應美觀結實，管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調和漆或其它裝飾材料。五、質量標準(一)主控工程：1 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm 的鋼導管不得套管熔焊連接。2 鍍鋅鋼管、可撓性導管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于 4mm2。審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設3 非鍍鋅鋼管承受螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地19、線；鍍鋅導管承受螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。檢驗方法：觀看和檢查隱蔽工程記錄。(二)一般工程：1 連接嚴密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應結實、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。2 盒、箱設置正確，固定牢靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。3 管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備根底處加保護管。保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地接零，地線敷設20、應符合以下規定：連接嚴密牢固，接地接零線截面選用正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確， 涂刷后不污染設備和建筑物。5 金屬導管的內、外壁應做防腐處理；埋設于混凝土內的金屬管，內壁應做防腐處理，外壁可以不做。6 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的管口，應高出根底面5080mm。7 室外埋設的電纜導管，埋深不應小于0.8m。壁厚小于 2mm 的金屬導管不應埋設于室外土壤內。檢驗方法：觀看、尺量、檢查隱蔽工程記錄。六、成品保護1 剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得任憑剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得斷筋。2現澆混凝土樓板上配管時，留意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時21、，電工應留人看管，以免審核人交底人承受交底人技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要 交底內容：表 C2-1交底日期 分項工程名稱焊接鋼管加工、預制及配管鋼管敷設振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應準時修復。3明配管路及電器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電器具安裝完成后，土建不能再噴漿。4 吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。5 其他專業在施工中，應留意保護電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。七、應留意的問題(一)煨彎處消滅凹扁過大或彎曲半徑倍數不夠。1 使用手扳煨管22、器時，移動要適度，用力不要過猛。2 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。(二)暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求及現場狀況，沿最近的路線敷設。 (三)預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。應依據具體狀況固定結實。(四)剔注盒、箱有現空、收口不好。應留意穩注盒、箱時，將四周灌滿灰漿，盒、箱口應準時收好后再穿線上器具。(五)預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求測量軸線尺寸位置，造成定位不準。應依據設計圖要求進展修復。(六)線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、焊接面倍數不夠。主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強對操作者責任心教育和技術培訓，嚴格按技術要求操作。(七)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻：應承受配套管卡，固定結實，間距測量均勻。(八)暗配管路堵塞。配管后應準時掃管，覺察堵管準時修復。配管后應準時加管堵。 (九)管口不平齊有毛刺。斷管后應準時用銼將管口銼平齊、銑口。(十)鍍鋅層受到破壞。應準時補刷防銹漆。審核人交底人承受交底人