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1、*石化公司120萬噸/年延遲焦化工程界區內工藝管線防腐保溫施工工藝 編 制: 審 核: 批 準: *XXXX公司焦化項目部2007年11月施工組織設計（方案）審批工程名稱：施工單位施 工：日 期 年 月 日技 術：日 期 年 月 日安 全：日 期 年 月 日質 量：日 期 年 月 日審 批日 期 年 月 日監理單位審查人日 期 年 月 日建設單位 審查人日 期 年 月 日目 錄一、工程概況。1二、編制依據。1三、組織機構。1四、施工工藝。2五、施工準備及技術保證措施。4六、質量保證措施。6七、安全保證措施。7八、施工工機具安排計劃。8九、施工材料計劃。81.工程概況120萬噸/年延遲焦化裝置技2、術改造項目是*石化公司重點技改項目，項目號為*，本項目包括焦化裝置界區內管線防腐、保溫，該工程由*公司承擔。主要承擔的工程量防腐管線保溫共計31000m。2.編制依據2.1*石油化工工程公司設計圖紙2.2工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-892.3石油化工設備和管道涂料防腐技術規范SH3022-19992.4涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級GB8923-882.5石油化工設備和管道隔熱設計規范SH3010-20003.組織機構3.1施工組織機構項目經理: 施工經理: 材料經理: 安全、質量總監: 技術負責人： 技 術： 安全管理： 質量管理: 施 工: 3.2施工人力安排計劃 3、本次作業人員有：防腐工45名；保溫工35名；白鐵工18名；力工15名；翻斗車司機2名。4.施工工藝4.1管線刷漆保溫開始包管殼搭架子刷底漆底面處理 交工驗收拆架子鍍鋅鐵皮安裝漆膜結構及厚度溫度及除銹等級遍數漆料名稱單層膜厚(m)總厚度(m)除銹等級保溫管線設計溫度T1202鐵紅酚醛防銹漆304080St3保溫管線設計溫度120T4502無機富鋅底漆3040120Sa2.5保溫管線設計溫度450T5604有機硅耐560高溫底漆202580Sa2.5不保溫管線設計溫度T1204鐵紅酚醛底漆二道,面漆二道202580St3注:保溫厚度見附表設計總體說明5.施工準備及技術保證措施5.1施工準備5.1.4、1按設計要求備好保溫材料，包括保溫層、保護層及輔助材料。5.1.2所有防腐保溫材料必須經過報驗合格后方能使用，原材料到貨必須具有產品質量證明書或出廠合格證及產品檢驗報告，其規格、性能等技術要求應符合設計文件的規定。5.2施工技術措施絕熱層(1)保溫結構中采取鍍鋅鐵絲、鍍鋅鋼帶做保溫結構的綁扎材料。DN100mm的管道，用0.8mm雙股鍍鋅鐵絲捆扎；100DN1000mm的管道，宜用1-1.2mm雙股鍍鋅鐵絲捆扎；DN1000mm的管道，用20*0.5鍍鋅鋼帶捆扎。(2)捆扎間距：200-400mm（軟質材料易靠下限）。每塊絕熱材料至少要捆扎兩道。(3)管道雙層、多層保溫時逐層捆扎，內層采用鍍鋅5、鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎.大管道外層用鍍鋅鋼帶捆扎。(4)絕熱層為硬質制品時，應留設縮縫。伸縮縫的寬度不宜小于20mm并應采用軟質絕熱材料將縫隙填平，填充材料的性質應能滿足介質溫度要求。(5)伸縮縫間距：直管每隔3.5-5m即應設一伸縮縫（中低溫宜靠上限，高溫和深冷宜靠下限）。(6)多層絕熱層伸縮縫的留設，應符合下列規定：高溫保溫層各層伸縮縫必須錯開，錯縫間距不宜大于100mm，且在外層伸縮逢外進行保溫。金屬保護層。金屬保護層接縫型式可根據具體情況，選用搭接、插接或咬接型式，并符合下列規定：(1)硬質絕熱制品金屬保護層縱縫，在不損壞里面制品及防潮層前提下可進行咬接。半硬質和軟硬質絕熱制品的金屬保護層6、縱縫可用插接或搭接。插接縫可用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫宜用抽芯鉚釘連接。釘與釘的間距為200mm。(2)金屬保護層的環縫，采用搭接或插接，重疊寬度為30-50mm.。在保護層搭接或插接的環縫上，水平管道不應使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。(3)金屬保護層有整體防水(雨)功能。對水易滲進絕熱層的部位應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫。管線防腐刷漆(1)施工前應完成方案編制和技術交底，參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術要求。(2)涂裝前應完成對被涂層表面進行清理，將松散污物清理干凈，經檢查合格方可涂裝。(3)防腐蝕涂料應有產品質量合格證，產品符合出廠質量標準。過期的涂料應經檢查合格后，禁止使用。(4)不同7、種類的涂料，如需混合調配使用，經實驗確定。不同基的涂料不得摻和使用。(5)使用稀釋劑時，應攪拌均勻，必要時可用細銅絲篩網過濾后使用。(6)管道的焊縫必須在熱處理（需要熱處理時）、強度實驗合格后才能涂抹涂料。(7)施工環境應通風良好，溫度以13-30度為宜，相對濕度不宜大于80%。遇雨、霧、雪、強風天氣不得進行室外施工。(8)涂層應完整、均勻，涂膜層數和厚度應符合設計要求。(9)涂底漆前應對組裝符號、焊接坡口、螺紋扣等特殊部位加以保護，一面涂上油漆。(10)涂裝表面必須干燥。前一道漆膜實干后，方可刷下一道漆（過氯乙烯漆除外）。判斷漆膜實干的方法以手指用力按漆膜不出現指紋為準。6.質量保證措施6.8、1施工前應按設計的施工工藝及涂料說明書中的要求，車間認真做好質量技術交底工作。6.2確保質量控制重點，認真填寫各種質量記錄表格，認真執行ISO9001質量體系程序文件和作業指導書。6.3強化工序間三檢制，認真落實自檢、互檢工作。6.4當施工處于停止點時，請項目部,建設單位,監理單位進行質量檢查，檢查合格后方可進行下一道工序。6.5竣工驗收時,請項目部,建設單位,監理單位進行檢查，一是表面質量達到要求，另方面采用漆膜測厚儀測厚，漆膜厚度由項目部,建設單位,監理單位抽檢驗收。7.安全保證措施7.1施工前進行安全交底，使作業人員明確安全作業隱患，以便采取有效的防護措施。7.2材料庫必須有消防設施和消9、防水源，且有專人管理，所用涂料選用固化劑時優先選擇低毒型。7.3施工人員勞保著裝，施工時應穿戴工作服、工作帽、口罩、軟底膠鞋、乳膠手套等。7.4在腳手架上施工時，應先檢查腳手架的牢固情況，跳板是否封好，合格后才可使用。7.5防腐作業時，如有特別氣味，應停止施工。7.6臨時用電線路，必須經認真檢查符合安全用電要求后方可使用，所用電氣設備必須接地，電動工具在使用完畢后操作人員離崗時，必須切斷電源。7.7嚴禁酒后上崗，高空施工一定系好安全帶。7.8在雨雪天、寒冷季節施工應采取防雨雪和防凍措施。8.施工工機具安排計劃主要施工機具見下表：序號機具名稱規格單位數量備注1機動翻斗車0.3m3臺22 拖板車5噸臺23 砂輪機臺44電鉆臺85剪板機臺26折邊機臺27壓線機臺48彎剪刀把49鐵剪刀把410鋼卷尺30m把111鋼卷尺5m把212鋼卷尺3m把29.施工材料計劃本次施工防腐保溫用料見下表：序號材料名稱規格單位數量備注1鐵紅酚醛底漆kg35002鐵紅酚醛面漆 kg5003鍍鋅鐵皮=0.5m2180004自功螺釘M4*12kg1405鍍鋅鐵絲16#kg20006無機富鋅底漆Kg20007有機硅耐560高溫底漆Kg6008石英砂T2109軟質防水復合硅酸鋁管立850