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1、 三、給排水系統（一）、施工程序及管材連接方法1、施工程序：安裝準備工作預制加工主干管安裝支管安裝管道試壓防腐、保溫通水試驗及管道沖洗調試收尾驗 收 2、管材和連接：（1）、室內給水管道中水給水管道采取熱鍍鋅鋼管，溝槽連接，DN50時采取絲扣連接；（2）、排水立管采取雙壁UPVC螺旋管，支管采取厚壁UPVC管粘接；（3）、出戶埋地部分采取排水鑄鐵管，柔性接口；（4）、UPVC排水立管每層設一伸縮節，橫管每24m設一伸縮節；（5）、UPVC排水立管每層設一阻火圈；（6）、壓力排水管均采取熱鍍鋅鋼管，焊接接口，需拆卸處采使用方法蘭連接；（7）、中水給水管不得安裝水龍頭及可接外水閥門；（8）、公共衛2、生間蹲便器采取腳踏閥，小便器及洗手盆采取紅外感應沖水器； （二）、施工方法及工藝 1、孔洞預留 （1）、操作程序繪制留洞圖各專業匯總、審驗會簽模具制作放線標識復核確定模具定位配合施工（2）、在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，依據圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業共同復核留洞圖正確性，如發覺有專業交叉，管道“打架”現象發生，應及早做設計變更，以確保管道預埋工作正確、連續實施。（3）、依據施工圖中給定穿管坐標和標高在模板上作好標識，將事先準備好模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍鋼筋上，固定牢靠。（4）、在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢驗模具是否有跑位、損壞和漏留情況發生。2、套3、管預埋：（1）、室內立管給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時應加套管，套管內徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端和墻最終完成面平齊。（2）、穿越人防防護結構管道均預埋剛性防水套管，密閉套管管徑應大于等于水管直徑40-60mm，套管和管子之間間隙用防水油膏封閉。（3）、穿墻套管在土建砌筑時立即套入，位置正確。過混凝土現澆板管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管和鋼筋固定牢，在套管內放入松散材料，預防混凝土進入套管內。（4）、套管或木盒子預留好后，在土建澆注樓板時派專員看護，以4、預防木盒、套管移位或堵塞。（5）、套管兩端平齊，毛刺清理潔凈，內外均做防腐。（6）、保溫管道在穿墻時所埋設套管應考慮管道保溫層厚度，同時管道和套管接縫處應用防火材料填充，以免火災發生時火苗經過套管來擴散。 3、管道預制（1）、管道定位放線依據施工圖及預留預埋結果，進行現場管道放線，并繪制單線圖。放線前，和其它專業人員一道共同核查設計圖紙合理性，是否有位置重合情況、空間打架現象等，如發覺問題請業主或設計院立即給予處理。對吊頂下噴頭要和燈具、風口、探頭等統籌考慮，合理布局，且得到業主和設計單位認可。放線時，對支吊架設置位置也要認真考慮。（2）、管道切割a、管道切割采取砂輪切割機、管道割刀及管道截斷5、器，切割時，切割機后面設一防護罩，以防切割時產生火花、飛濺物污染周圍環境或引發火災。b、全部管道切割口面做到和管子中心線垂直，以確保管子同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免因為毛刺原因，造成長時間運行后管道堵塞。 4、管道連接工藝 （1）、絲扣連接：管道螺紋連接采取電動套絲機進行加工，加工次數為1-3次不等，螺紋加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超出螺紋長度10%。螺紋連接時，填料采取白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面填料清理潔凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露螺紋進行防腐處理。管材經檢驗合格后，然6、后根據管道預制加工單線圖，進行管道下料、套絲加工；同時按管道坐標、標高、走向，進行管道支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。 （2）、溝槽連接：a、接頭安置：用潤滑油均勻涂在墊圈邊緣及外側，把墊圈套在管道末端，將管道兩端并在一起，滑動墊圈在兩管溝槽中心位置，把卡口放在墊圈上并確?？谶吘壴跍喜蹆?，套上螺栓，均勻擰緊兩端螺母，使卡口兩端緊密結合在一起。b、機械三通安裝：把機械三通內墊圈取出，涂上潤滑油，再入回卡口正確位置，將卡口下半部轉動90度，把上半部安放在管道內，使之和開孔同一直線，再轉動下半部回位，確信定位墊圈在出口開口內，插入螺栓，均勻擰緊螺母，直至上下7、部分卡口在墊圈覆蓋面內表面完全接觸。c、立管安裝：立管安裝應設承重支架，每層安裝固定支架，支架需距地1.5 - 1.8m，立管安裝可采取倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應確保垂直度符合要求，其偏差mm/m且mm。d、水平干支管安裝：干管安裝前通常應先按放線安裝卡架，大管道可采取倒鏈吊裝，連接后，在合適位置增加固定支架，支管應從干管預留口接出，如采取干管上開孔方法連接，也可先將直段支管吊裝好，等含有條件后，再和干管連接。水平管道安裝應確保其水平橫縱彎曲度符合要求。（3）、排水鑄鐵管安裝連接方法有兩種。a、將橡膠皮套套在管子一端，套入管口深度為皮套長度二分之一，同時將沒套管子二分之一反轉，將需8、要連接另一根管子和已套皮套管段對接，將橡膠皮套翻回成原狀態，包住兩管接口，注意兩管必需嚴格對中；在橡膠皮套外用不銹鋼夾具將兩管接口處包緊，夾具位置要正確，螺栓收緊度要均衡一致。b、將橡膠皮套和不銹鋼夾具套在管段一端，深度為其二分之一。在橡膠皮套內側涂少許潤滑劑，不銹鋼夾具螺栓不要收緊。將需連接另一根管段插入皮套內，兩管段要嚴格對中，確保管段口對接平齊。均衡一致地擰緊夾具螺栓，夾緊管道。（4）、UPVC管粘接：粘接前應對承接口先插入試驗，不得全部插入，通常為承口3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后抹插口，隨即用9、力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。粘接牢靠后立即將溢出粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時應注意預留口方向。 （三）、管道安裝1、干管安裝根據施工圖對敷設管道坐標、標高及預留管口尺寸進行核實。2、托、吊管道安裝（1）、安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊棍尺寸，將預制好管道托、吊牢靠，并將立管預留口位置及首層衛生潔具排水預留管口，找室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至要求高度，將預留管口裝上臨時絲堵。（2）、托、吊排水干管在吊頂內，做閉水試驗，辦理隱檢手續。3、排水立管安裝（1）、立管檢驗口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內，宜在每層立管上裝立管檢10、驗口，方便作灌水試驗。（2）、將預制好立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口和下層管口對齊。（3）、立管對好口后，把甩口及立管檢驗口方向找正，上層人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、吊直、上好卡套。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢靠。（4）、立管安裝完成后，配合土建用不低于樓板標號混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。4、污水支管安裝（1）、先將托架按坡度栽好，或栽好吊卡量準吊棍尺寸，將預制好管道托到架子上，再將支管和立管預留口對正，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。（2）、支管安裝完后，可將衛生潔具或設備預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。5、排水管道坡度序 11、號管 徑坡 度標 準 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0056、排水管道橫管和橫管、橫管和立管連接，應采取45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管和排出管端部連接，宜采取兩個45彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑90彎頭。7、排水管穿墻、穿基礎時應按下圖安裝，在生活污水管道上，設置檢驗口或清掃口應符合下列要求：（1）、在立管上應每兩層設置一個檢驗口，但在最低層和有衛生器具最高層必需設置。排水立管檢驗口距地面或樓板面1.00m,每層裝一管卡，安裝高度12、為距地面1.5m。如為兩層建筑，可僅在底層設置立管檢驗口。如有乙字管，則在該層乙字管上部設置檢驗口，其高度由地面至檢驗口中心通常為1m，許可偏差20mm，并應高于該層衛生器具上邊緣l50mm。檢驗口朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢驗口處應安檢修門。（2）、在連接3個及3個以上衛生器具污水橫管應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設，可將清掃口設在上一層樓地面上。污水管起點清掃口和管道相垂直墻面距離，不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭替換清掃口，和墻面距離不得小于400mm。（3）、在轉角小于135污水橫管上，應設置檢驗口或清掃口。（4）、排水管上吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管13、不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m，立管中部可安一個固定件。（5）、通向室外排水管，穿過墻壁或基礎必需下返時，應用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口。8、管道支架（1）、管道支架設置標準：a、管道不許可有因介質經過發生作用而產生位移部位，應設置固定支架，固定支架要牢靠地固定在可靠結構上。b、在管道無垂直位移或垂直位移很小地方，可裝設活動支架或剛性支架。c、按規范要求設置賠償器滑動支架、固定支架。（2）、管道支架形式及材料明細表a、墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規格斜撐材料規格生根方法1DN15-32角鋼253角鋼253M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角14、鋼303M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼404角鋼404M12膨脹螺栓4DN100角鋼505角鋼505M12膨脹螺栓5DN150角鋼757角鋼757M12膨脹螺栓6DN200-7DN300-b、地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規格支撐材料規格生根方法1DN15-32角鋼253角鋼253M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼303角鋼303M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼404角鋼404M12膨脹螺栓4DN100槽鋼10#槽鋼10#M12膨脹螺栓5DN150槽鋼12#槽鋼12#M12膨脹螺栓6DN200槽鋼14#槽鋼14#M14膨脹螺栓7DN300槽鋼18#槽鋼18#M16膨脹螺栓 c、卡箍式15、吊架序號公稱直徑吊桿材料規格包卡材料規格生根方法1DN15-32圓鋼F8扁鋼253M10膨脹螺栓2DN40-50圓鋼F8扁鋼253M10膨脹螺栓3DN70-80圓鋼F8扁鋼253M12膨脹螺栓4DN100圓鋼F10扁鋼404M12膨脹螺栓5DN150圓鋼F10扁鋼404M12膨脹螺栓 （四）、閥門及附件安裝1、安裝前按設計要求，檢驗其種類、規格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按要求對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其它免檢，不然應擴大試驗面，當不合格率達成50%以上時，閥門全部退貨。2、閥門安裝位置除施工圖注明尺寸以外，通常就現場情況，做到不妨礙設16、備操作和維修，同時也便于閥門本身拆裝和檢修。3、水平管道上閥門安裝位置盡可能確保手輪朝上或傾斜45或水平安裝，不得朝下安裝。4、法蘭閥門和管道一起安裝時，可將一端管道上法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調整好，再將法蘭盤和管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭和閥門法蘭進行連接。5、閥門法蘭盤和鋼管法蘭盤平行，通常誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質參數墊片置于兩法蘭盤中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最終全方面上緊全部螺栓。6、大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質流向，截止閥及止回閥不許可17、反裝。7、螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣預留量，緊靠閥門出口端裝有活接，方便拆修。（五）、設備安裝 全部給水泵均做減震基礎，管道設抗震吊架，水泵進出口設可曲撓橡膠軟接頭。 1、水泵安裝 安裝前檢驗泵葉輪是否有阻滯、卡澀現象，聲音是否正常。水泵就位后進行找平找正。經過調整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，水平度許可偏差縱向0.05mm/m，橫向為0.10mm/m；解體安裝泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、橫向水平度許可偏差為0.05mm/m。和泵連接接管設置單獨支架。接管和水泵連接前，管路必需清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接法蘭端面18、或螺紋軸心必需平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以確保連接處氣密性。水泵試車前，先拆除聯軸器螺栓，使電機和機械分離（不可拆除或不需拆除例外），盤車應靈活，無阻卡現象。檢驗完后，再重新連接聯軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式開啟電動機，待泵出口壓力穩定后，緩慢打開出口閥門調整流量。泵在額定負荷下運行4小時后，無異?，F象為合格。 2、水箱安裝（1）、水箱和墻體之間應留有大于600mm檢修通道。（2）、土建施工時可將水箱基礎打成水平地面。（3）、水箱安裝完成后，關閉出水和泄水管，打開進水管，邊放水邊檢驗至水滿為止。二十四小時不滲水為合格。 （19、六）、防腐及保溫 1、防腐及油漆 （1）、全部涂料及油漆材質、各項技術指標及實施必需符合本工程技術要求。 a、全部漆油須在廠家指定使用限期內使用，同時相關漆油在開啟使用后，不許可再加添新油或稀釋劑； b、全部鋼鐵表面及金屬鍍層表面總干涂漆層厚度須按攝影應技術要求進行，但最薄不能少于0.2mm。 （2）、下列各項物品也須做油漆保護：a、全部和安裝機電設備相關連鋼鐵配件包含：閥門、膨脹伸縮器、聯接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；b、在機電用房內全部不需保溫管道和配件；c、全部只附有由生產商所提供防銹底漆設備和配件；d、全部外露鑄鐵排水管。 （3）、相關上述物品油漆保護要求以下：a、不會受水滲漏影響20、部件，須依據要求做通常性油漆保護；b、會受水滲漏影響或需在潮濕環境下操作部件，須依據要求做底層防銹漆、內層涂漆、面層涂漆最少三層油漆保護；c、全部在出廠前已經浸漆保護鑄鐵管仍需在修刷面漆前先涂兩層瀝青油或鋁漆作底漆保護；d、全部保溫材料表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上合適底漆。 2、系統保溫（1）、保溫設計要求a、全部窗井內管道保溫應在完成防腐處理后使用熱電纜進行；b、設在吊頂內管道及地下1、2層管道需作防結露保溫，采取阻燃型20mm橡塑管殼，外包0.75mm鍍鋅鐵皮； （2）、保溫施工要求 A、通常要求 a、在需要保溫設備和管道，必需完成所需各項系統測試后，才能進行保溫安裝21、。 b、全部保溫安裝由我企業熟練技術工人進行施工。 c、須在清潔及干燥而沒有任何污染物質表面才能進行保溫工作。而全部冷熱水管道在安裝保溫材料前，必需先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。 d、只可使用清潔及干燥保溫材料。 e、由保溫材料廠商所提出保溫施工提議將作為基礎保溫施工條件要求。 f、凡穿過保溫層而和冰涼管道表面接觸金屬構件，均須做完善防潮密封處理。 g、穿越套管和孔洞管道保溫須保持連續不停。 h、保溫對接駁口須作交錯安排。 i、保溫應按國家規范及圖集進行仔細地安裝，以確保外表平滑而厚度一致。 B、水管道保溫 a、安裝在管道系統中法蘭、閥門和其它管道配件須以和相連管道保溫厚度和規格相同保溫22、材料進行保溫。對全部有突出金屬部件和閥桿須作根本保溫密封。 b、全部用于空調水系統閥門、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應按其聯接管道保溫厚度作相同厚度之保溫。 C、在管托支座上保溫 a、采取和相關管道相同厚度和規格保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間空隙稍大保溫材料； b、用手將相關保溫充塞在管外壁及支座間空隙內,以效保溫稍微超出支應兩端； c、把保溫和支座齊口切平； d、不能用填充物、膠貼劑或其它物料去填補相關空隙或不完整保溫。 D、固定支撐保溫 固定冷凍水管道之固定支撐應安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。 E、管道和風道在承托支架處保溫及保護 a、全部保溫水管23、須在承托支架位置設置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊闊度須比管道托架寬度每邊長最少25mm。 b、在承托支架位置需同時提供比硬木管墊長度每邊長最少25mm。 c、全部穿越保溫層管道支撐須提供妥善和足夠保溫，以確保結露不會產生。 F、金屬保護殼施工 a、應緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現象。接口搭接應順水，并有凸筋加強，搭接尺寸為2025mm。采取自攻螺絲固定時，螺釘間距應勻稱，并不得刺破防潮層。 b、戶外金屬保護殼縱、橫向接縫，應順水；其縱向接縫應在管道側面。金屬保護殼和外墻面或屋頂交接處應加設泛水。 （七）、試壓及試驗1、管道試壓1）、管試驗壓力應為管道系統工作壓力1.5倍，且24、冷水管不得小于0.9 Mpa，打壓升壓時間不得小于10min。2）、污水管注水高度為一層樓，15分鐘后液面不下降為合格。并做通球試驗。3）、雨水管做灌水試驗，由上部最高雨水斗至立管出口，連續1小時后以液面不下降為合格。4）、壓力排水管道按排污泵揚程2倍進行水壓試驗，保持30分鐘，無滲漏為合格。5）、試壓前將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統最高處放風閥門。6）、試壓完成后，拆除試壓水泵和臨時水源,泄凈管道系統內水,封閉試壓入水口。7）、管道試壓前，按圖紙進行仔細查對，確定管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。8）、系統最高點設置放空裝置，最低25、點設置排污裝置，對不能參與試壓設備加以隔離。9）、系統試驗過程中安排專員仔細檢驗系統，發覺問題立即處理。系統試壓合格后，立即排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，將系統恢復。2、管道沖洗1）、給水、熱水管道在系統運行前必需用水沖洗，要求以系統最大設計流量或大于1.5m/S流速進行，直到出水水色和透明度和進水目測一致為合格。a.生活給水系統管道分支多，末端截面積小，將分段進行沖洗。b.沖洗前，將管道系統內止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。2）、給水管道在沖洗后還用20-30mg/L游離氯水灌滿管道進行消毒，停留時間大于二十四小時，消毒結束后再用生活飲用水沖洗并經衛生監督管理部門取樣檢驗水質附合現26、行國家標準生活飲用水衛生標準后方可使用。3）、排水管沖洗以管道通暢為合格4）、沖洗時以系統內可能達成最大壓力和流量進行,直到流出水無污物為止(用白色濾紙進行檢驗)。5）、采取加臨時盲板等方法預防多種污物進入管路系統。3、排水管道灌水試漏、通球和通水試驗（1）、排水管道灌水試漏試驗1）、管道灌水試漏采取球囊法。2）、依據不一樣衛生器具，確定灌水高度及水面位置。3）、將膠囊由檢驗口慢慢放入預定深度。4）、由檢驗口注水于管道中，直至符合規范要求水位為止。如試驗過程中發覺有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。（2）、管道通球試驗1）、通球試驗關鍵項目包含：室內全部排水立管、橫干管及引出管。通球試驗27、程序由上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。2）、通球試驗在室內排水系統及衛生工具等設備全部安裝完成，通水檢驗無滲漏后進行。3）、試球采取硬質空心塑料球，也能夠選擇其它體輕、易擊碎空心球體，試球外徑尺寸為管道內徑四分之三，但大于管道內徑三分之二。4）、排水立管：自立管頂端將試球投入，在首層立管檢驗口處檢驗，有設備層在設備層上部檢驗口檢驗。5）、橫干管及引出管，將試球在檢驗管管段始端投入，通水沖至引出管末端排出，在室外檢驗井處加臨時網罩，方便將試球截住取出。以上試驗以試球通暢無阻力為合格，試球不通，做好標識，立即清除管道阻塞物，并重新進行28、通球試驗，直至合格為止。（3）、管道通水試驗在管道通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設計給水系統三分之一配水點同時開放，管道排水通暢且無滲漏為合格。 （八）、衛生設備安裝 1、衛生器具安裝 工藝步驟： 安裝準備 衛生潔具及配件檢測 衛生潔具安裝 衛生潔具配件預裝 衛生潔具穩裝 衛生潔具和 墻地縫隙處理 衛生潔具外觀檢驗 通水試驗 衛生潔具在穩裝前應進行檢驗、清洗。配件和衛生潔具應配套。部分衛生潔具應進行預制再安裝。 、蹲便器安裝1. 蹲便器穩裝： 、首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉砸緊固（或用14#銅絲分別邦兩遍，但不許可壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90 左右）。 、29、將預留排水管口周圍清掃潔凈，把臨時管堵取下，同時檢驗管內有沒有雜物。找出排水管口中心線，并畫在墻山。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口和排水管承口接觸處油灰壓實、抹光。最終將蹲便器排水口用臨時堵封好。 、延時自閉沖洗閥安裝：沖洗閥中心高度為1100mm。依據沖洗閥至膠皮碗距離，斷好90度彎沖洗管，使兩端適宜，將沖洗閥鎖母和膠墊卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管下端插入膠皮管內40-50mm，用30、喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥扳手應朝向右側，按扭式沖洗閥按應朝向正面。 、背水箱坐便器安裝1. 背水箱配件安裝: 、背水箱中帶溢水管排水口安裝和塞風安裝相同.溢水管口應低于水箱固定螺栓孔10-20mm. 、背水箱浮球閥安裝和高水箱相同,有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口內. 、安裝扳手時,先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內.把圓盤上入方螺母內,用管鉗擰至松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內,套上挑桿擰緊頂絲. 、安裝背水箱翻板式排水時,將挑桿和翻板用尼龍繩連接好.扳動扳手使挑桿上翻板活動自如.2. 背水箱,坐便器穩裝: 、將坐便31、器預留排水口清理潔凈,取下臨時管堵,檢驗管內有沒有雜物. 、將坐便器出水口對準預留口,放平找正,在坐便器兩側固定螺栓眼孔處畫好印記后,移開坐便器,將坐便器作十字線. 、在十字線中心外剔dn20*60mm孔洞,將對應鍍鋅螺栓插入空洞內,用水泥栽牢,將坐便器排水口及管口周圍抹上油灰后,使坐便器對準螺栓放平找正.螺栓套好橡皮墊,眼圈上擰至松緊適度. .洗臉盆安裝1. 洗臉盆零件安裝: 、安裝臉盆下水口: 先將下水口根母,眼圈,膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉皮排水口孔內,下水口中溢水口要對準臉盆排水口溢水口眼.外面加上墊好油灰膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至32、松緊適度. 、安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母,鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母擰至松緊適度.2. 洗臉盆穩裝: 、洗臉盆支架安裝:應根據排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出要求高度,畫出水平線,依據盆寬在水平線上畫出支架位置十字線.按印記剔成dn30*100mm深孔洞,將臉盆支架找平栽牢,再將臉盆至于支架上找平找正.將架鉤鉤在盆下固定空內,擰緊盆架固定螺栓,找平正. 、洗臉盆水管連接：S型存水彎連接:應在排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲.將存水彎上節擰在排水口上,再將存水彎下端纏油麻繩或盤根繩插在排水管口內33、,將膠墊放在存水彎連接處,把鎖母用手擰緊后調直找正,再用扳手擰至松緊適度.用油灰將下水管口塞嚴,抹平. P型存水彎連接:應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲.將存水彎立節擰在排水口上,再將存水彎橫節按需要長度配好.把鎖母和護口盤背靠背靠在橫節上,在端頭纏好由盤跟繩,試安裝高度是否適宜,如不適宜可用立節調整,然后把膠墊放在鎖口內,將鎖母擰至松緊適度.把護口盤添滿油灰后,向墻面找平,將外溢油灰除掉,擦凈墻面.將下水口處外漏麻絲清理潔凈. 、洗臉盆給水管連接:首先量好尺寸,配好短管,裝上八字水門.再將短管另一端絲扣處涂油,纏麻,擰在預留給水管口.將銅管(或塑料管)按尺寸斷好,須煨燈叉彎者把彎煨好,將八字水門和水嘴鎖母卸下,背靠背套在銅管或塑料管上,分別加好緊固墊(料),上端插入水嘴根部,下端插入八字水門中口,分別擰好上,下鎖母至松緊適度.找直,找正.