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1、工藝避雷塔施工方案一、工程概況：本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容涉及三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運(yùn)送、安裝工作等。二、組織設(shè)計(jì)：依照以上工程概況及貴單位對(duì)工期、質(zhì)量等各方面規(guī)定，結(jié)合我廠實(shí)際狀況，我廠本著科學(xué)、合理原則，特做如下施工設(shè)計(jì)，力求可行。生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)人員準(zhǔn)備：設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1名，選派有特種操作能力人員、分別編制為2個(gè)生產(chǎn)班組、1個(gè)安裝隊(duì)、1個(gè)試裝車(chē)間、3個(gè)科室配合施工。投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤(pán)預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車(chē)床、刨床、型鋼扎圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門(mén)吊等到配套設(shè)施。避雷塔制作嚴(yán)格按照甲方承認(rèn)圖紙進(jìn)行工藝計(jì)算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核工藝計(jì)算放樣下料2、生產(chǎn)（檢查）交接試裝鍍鋅出廠。擬定本工程制作工期為 日，安裝工期為 日，如遇雨天工期順延。三、塔構(gòu)造制作與安裝施工辦法塔構(gòu)造制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接構(gòu)造，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件除銹并鍍鋅解決。（一）、鐵塔加工制作先依照工藝規(guī)定制作加工模具，模具上下口尺寸依照電腦放樣擬定，下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，構(gòu)造柱焊接完畢后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔構(gòu)造柱涂裝嚴(yán)格按原則除銹，制作完畢后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查、編號(hào)。構(gòu)造塔柱制作組裝是核心，其組裝工藝辦法如下：1、一方面以施工圖為基本，校對(duì)各段塔身長(zhǎng)度順序。2、在組裝平臺(tái)上進(jìn)行放樣。33、各段搭身初步就位。4、對(duì)整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對(duì)須再加工處進(jìn)行記錄。5、對(duì)已修改完畢塔構(gòu)造，進(jìn)行安裝預(yù)檢。（二）、組立、成型及技術(shù)規(guī)定鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范疇內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量原則。組立時(shí)應(yīng)有適量工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度2/3且不不不大于8mm焊縫長(zhǎng)度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立構(gòu)件必要進(jìn)行檢查和擬定與否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件精度規(guī)定成型。組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其構(gòu)造應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及關(guān)于原則規(guī)定4、。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。質(zhì)量檢查原則。容許偏差符合鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于規(guī)定。組立容許偏差表（mm）類型項(xiàng)目容許偏差中心偏移2.0垂直度（）b/100且不不不大于2.0質(zhì)量檢查辦法：用直尺、角尺檢查。5、焊接：該工序采用設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度53 450475 2830 5562 450475 3436 4083 550600 3436 3003 600650 3436 23104 650700 3436 23123 600650 3436 15124 725775 3638 20125 775825 3638 185、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。焊接型鋼容許偏差表（mm）項(xiàng)目容許偏差截同高度（h） h10004.0截面寬度（b）3.06、制孔螺栓孔容許偏差表（mm）項(xiàng)目容許偏差直徑：+1.0周度：2.0垂直度0.3t且不不不大于2.0螺栓孔距容許偏差表項(xiàng)目容許偏差500 5011200 120030003000同一組內(nèi)任意孔間距離1.0 1.5相領(lǐng)兩組端孔距離1.5 2.0 2.5 3.0質(zhì)量檢查辦法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7、矯正型鋼使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝規(guī)定：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，容許偏差符合鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于規(guī)定。鋼板矯正容許偏差項(xiàng)目容許6、偏差彎曲矢高1/1000 5.0質(zhì)量檢查辦法：目測(cè)及直尺檢查。8、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋躲除銹可以提高鋼材疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同限度提高，有助于漆膜附和不需增長(zhǎng)外加涂層厚度。除銹使用磨料必要符合質(zhì)量原則和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。經(jīng)除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進(jìn)行下道工序，除銹合格后鋼才表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運(yùn)送構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件規(guī)定部位，以便包裝時(shí)辨認(rèn)。在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層保護(hù)，對(duì)易碰撞部位應(yīng)提供恰當(dāng)保護(hù)。搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變7、形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保證發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。10、驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交如下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題解決合同文獻(xiàn)（三）、現(xiàn)場(chǎng)安裝某些1、安裝前準(zhǔn)備工作協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全警示及場(chǎng)地清理工作。編制安裝籌劃和構(gòu)件供應(yīng)籌劃，組織好施工。安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范疇內(nèi)，在不影響安裝條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝便利。原則節(jié)安裝流程安裝質(zhì)量原則項(xiàng)目名稱容許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且10mm標(biāo)高柱頂5mm（四）、其他安裝甲方提供地網(wǎng)詳細(xì)資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)連接采用就近原則，運(yùn)用本來(lái)接地網(wǎng)，用-40*4避8、雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。（五）、質(zhì)量保證辦法我公司堅(jiān)持“顧客是上帝，質(zhì)量是生命”質(zhì)量方針，認(rèn)真動(dòng)作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從主線上得到有效保證。建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處在動(dòng)態(tài)管理之中。制定項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃，自開(kāi)工至竣工后服務(wù)全過(guò)程從工期籌劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，履行GB/TI9002-9002系列國(guó)標(biāo)動(dòng)作。項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員9、進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文獻(xiàn)執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（六）、安全施工辦法1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全辦法貫徹與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。規(guī)定參加施工特工作人員必要是通過(guò)培訓(xùn)持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員必要戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必要系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠架臺(tái)，護(hù)身經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎辦法對(duì)的，吊點(diǎn)處應(yīng)有防10、滑辦法，高處作業(yè)使用工具材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提高或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮信號(hào)清晰、響亮、明確禁止韋章操作。構(gòu)件安裝后必要檢查其質(zhì)量，的確安全可靠后方可卸扣。每天工作必要達(dá)到安所有位，方可收工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)應(yīng)有可靠防雨辦法。電器操作必要由專業(yè)人員進(jìn)行，禁止非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮祼露。6、安全辦法有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立其她人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)地關(guān)于人員容許，事后要及時(shí)恢復(fù)安全員要認(rèn)真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用11、電動(dòng)工具，必要安裝漏電保護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間禁止喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定對(duì)的使用。10、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)立拉欄。11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)天工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12、定期進(jìn)行安全檢查，防止和控制事故不安全因素。13、起重指揮要堅(jiān)決，指令要簡(jiǎn)潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范疇內(nèi)設(shè)安全警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有安全活動(dòng)記錄及文獻(xiàn)要齊全。（六）、雨季施工辦法1、雨天施工時(shí)宜搭設(shè)暫時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必要用干布12、擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥沒(méi)有殘留水分。2、吊裝時(shí)構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫施工。5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不適當(dāng)超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，位置校正對(duì)的后及時(shí)進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。（七）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法：1、內(nèi)業(yè)規(guī)定各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全13、教誨、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前發(fā)言記錄、臺(tái)帳）等齊全整潔、記錄實(shí)事求是特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分派箱、開(kāi)關(guān)箱、在分派箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配觸電保護(hù)器），閘箱原則化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)后來(lái)停止施工。（八）焊接焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制，按國(guó)標(biāo)二級(jí)原則、操作規(guī)程、檢查規(guī)程執(zhí)行。焊接質(zhì)量級(jí)別二級(jí)測(cè)試辦法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估級(jí)別超聲波探傷儀測(cè)量檢查級(jí)別B級(jí)同上探傷比例14、20%同上外部缺陷未焊滿（指局限性設(shè)計(jì)規(guī)定）0.2+0.02t且不大于等于1.0焊縫規(guī)測(cè)量每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)不大于等于25.0同上根部收縮0.2+0.02t且不大于等于1.0同上長(zhǎng)度不限同上咬 邊0.05t且不大于等于0.5；持續(xù)長(zhǎng)度不大于等于100.0，且焊縫兩則咬邊總長(zhǎng)不大于等于10%焊縫全長(zhǎng)同上裂紋不容許目視弧紋裂紡不容許放大鏡觀測(cè)電弧擦傷不容許目視飛濺清除干凈目視接頭不良缺口深度不大于等于0.05t且不大于等于0.5焊縫規(guī)測(cè)量每米焊縫不得超過(guò)1處同上焊瘤不容許目視表面夾渣不容許目視表面氣孔100mm內(nèi)不容許超過(guò)2個(gè)直徑1.0mm氣孔放大鏡觀測(cè)焊縫尺寸檢測(cè)偏差名稱板厚測(cè)量辦法4-2020容許偏差值對(duì)接焊縫凸起高度和封底高度h1.002.00深度尺測(cè)量對(duì)焊接縫間隙d1.01.5同上