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1、一、編制依據1、根據建筑、結構施工圖等設計文件2、地下工程防水技術規(guī)范 GB5010820083、砼強度檢驗評定標準 GB/TJ50107-20104、砼外加劑應用技術規(guī)范 GB/T5011920035、砼質量控制標準 GB50164-20116、砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042002(2011版)7、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范 GB50208-20118、本工程的施工組織設計二、工程概況序號項目內容1工程名稱XXX回遷安置房2、3#住宅樓和地下車庫工程2工程地址本工程位于北京市XX區(qū)XXXXX村，西側為在建小區(qū),北側是XX路,南側為XX南路，東側為已建商業(yè)用房（未營業(yè)）3建設單2、位北京市XXXXX房地產開發(fā)有限公司4設計單位北京XX建設項目管理有限公司5監(jiān)理單位北京XXX工程管理有限公司6監(jiān)督單位北京市XX區(qū)質檢站7施工單位北京XX集團有限公司8基本情況本工程的2#住宅樓28層,全現澆剪力墻結構。地下室二層3。9的層高，地下一層為6。5m的層高。首層以上為2.8m層高。3#A住宅樓28層，全現澆剪力墻結構，地下室二層3.9的層高，地下一層為6。5m的層高.首層以上為2。8m層高。1#地下車庫地下二層和地下一層均為3。9m層高.本工程中后澆帶分為溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種,溫度后澆帶從基礎筏板到地下室一層頂板結束，沉降后澆帶到沉降均勻后或結構封頂封閉。9工程概況建筑規(guī)模3、占地面積約40000m2建筑面積128294.52m2建筑檐高最高79.9m標 高0.0046.7室內外高差0.6建筑功能住宅結構類型現澆剪力墻基礎形式筏板基礎底板尺寸109。97m17。88m底板厚度2樓1200厚、3#A樓1000厚三、施工準備1、技術準備：根據工程特點，本工程后澆帶的數量較多，因此要做好專項施工的技術準備工作。具體施工部位，見圖紙和相關的技術洽商。施工思路已經確定溫度和沉降后澆帶支模采用免拆模板網加木方支設。后澆帶鋼筋需要留設下人施工的洞口。便于拆模、剔鑿、清理。后澆帶在墻體的位置采用支模和掛板施工,后澆帶頂板采用竹膠板及鋼管支撐體系,做到與大面積的頂板模板分離，以保證單4、支單拆.2、材料準備:模板、腳手管、碗扣式腳手架等3、后澆帶的混凝土計劃量應單獨統(tǒng)計和列表。四、施工安排4。1后澆帶的位置:根據設計圖紙后澆帶見下圖。4.1.1 2#住宅樓后澆帶的劃分3A住宅樓后澆帶的位置劃分情況3B住宅樓后澆帶的位置情況地下車庫后澆帶劃分情況五、施工方法5.1、后澆帶的留設及支模按圖要求留設后澆帶.因為本工程后澆帶較多，特做方案如下5.1。1底板、外墻、頂板后澆帶施工方案設計（1） 底板后澆帶在防水保護層混凝土施工后，首先要澆筑底板以下200范圍的加強層，混凝土為C30P8，然后在進行后澆帶處的鋼筋綁扎以及模板支設,后澆帶模板采用免拆模板網加木方支撐,在橡膠止水條的位置，用5、通長的木方30x30做預留。后澆帶封閉前的防水應構成一個整體，因而后澆帶處基礎梁的防水處理需事先安排，不可遺漏。（2）頂板后澆帶頂板模板施工的后澆帶的施工應采用單支單拆,與大面積樓板模板應分開支設。（3）墻體后澆帶（4）后澆帶內壁模板設計5。1.2墻體后澆帶施工方法外墻后澆帶防水做法，由于施工中支模加固、混凝土澆搗等影響，極易造成護墻及防水層的破壞.為使外墻后澆帶施工縫處具有較好的防水性能，施工縫設置橡膠止水條，位置在墻中。外墻外側用100厚混凝土掛板作為模板施工,掛板具體尺寸為600x1200x100，兩側作成八字角，板內配筋為圓8200?；炷潦褂脡w或頂板施工每次多余的混凝土制作。外墻內6、側做模板支設。5。1.3墻體后澆帶施工方法留置樓板后澆帶時，后澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密，還應形成獨立的支撐體系。后澆帶跨內的梁板在后澆砼尚未澆注前,兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài),在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，因此必須單支單拆。后澆帶兩側垂直施工縫采用竹膠板模板，木方加固，并在豎向施工縫兩側處設置木條.以保證新舊混凝土銜接光滑平整。后澆帶頂板采用單支單拆的原則，即后澆帶范圍內單獨支設模板支撐體系和模板板材料，與頂板支撐體系分開不相連.5。2后澆帶兩側砼澆搗及垂直施工縫的處理5.2。1混凝土澆筑根據分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設模板，并嚴格按施工方案的流水作業(yè)要求進行.澆筑混凝土7、前須檢查模板的加固和支撐.在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意分層澆筑厚度和振搗器距模板的距離.為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴重，應限制振搗器與模板的距離（采用50振搗器時不小于40cm；采用70振搗器時不小于50cm）?；炷翝仓穸?300mm)，以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差.為保證混凝土密實，垂直施工縫處應采用鋼釬搗實。澆筑混凝土后垂直施工縫的處理 混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄蟛捎脹_毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝34h,夜間56h。用手壓混凝土表面能出現指紋），以便選擇最佳時間進行沖洗。沖洗的8、壓力水應呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時沖洗干凈.經處理的垂直施工縫,表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結力，有效地保證了砼的整體性。 若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。對較嚴重的蜂窩或孔洞先進行修補。5。2.3預防外界水及雜物侵入底板后澆帶的防護措施后澆帶的先澆混凝土完成后,應進行設法防護，頂部應遮蓋，四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護,防止后澆帶內垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏（見圖4）。（1）地下室底板、外墻后澆帶1）基礎墊層時，宜將后澆帶處基礎墊層降低0mm100mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排9、除積水。每隔50m設一集水坑，以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。2）為防止外界雨水從側墻外流入帶內，在后澆帶兩端側墻處各增設臨時擋水磚墻,砌起高度高于地下室底板高度,墻兩側抹防水砂漿。3）為防止雜物落入后澆帶內，在底板混凝土澆筑完畢，拆除模板并清理干凈后澆帶，用竹膠板制作蓋板封蓋帶面。（2）樓板面后澆帶1）在后澆帶兩側用臨時欄桿圍護，臨時通道架設離樓面50mm高左右的密鋪竹膠板,防止鋼筋被踩踏及水平運輸過程砂漿或砼瀉落的污染。2）在每一跨的梁底模設置一塊300mm梁寬的活動插板，便于清理污物時開啟。5。2。3后澆帶混凝土澆筑（1）后澆帶內積水污物和施工縫界面處理。澆筑前先清除鋼筋表面銹層，施工縫處砼10、表面重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持24h濕潤。1）澆筑前用噴槍（用水和空氣）清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星砼渣屑和積水沖洗排出。2）在施工縫處刷二度純水泥漿后，立即澆搗砼。六、施工質量控制6。1后澆帶澆筑、養(yǎng)護、垃圾清理等過程安排專人負責。6。2后澆帶內的后澆砼,使用無收縮的砼灌實。無收縮砼采用摻加具有膨脹作用的外加劑與早強減水劑。砼的強度比先澆砼提高一級。后澆帶砼澆筑后澆水養(yǎng)護時間不得少于28d；當日平均氣溫低于5時，不得澆水。6.3后澆帶內的后澆混凝土的澆灌時間,根據先澆灌的混凝土的收縮完成時間而定。不同的溫度條件養(yǎng)護的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時間而定，設計要求溫度后澆帶在施工兩個月后方可進行澆灌。沉降后澆帶應在主體施工沉降均勻后通知結構設計在進行澆筑。七、施工安全措施1、后澆帶應做好必要的防護，有洞口處應做好圍護欄桿，無洞口處應做好腳手板或竹膠板的封蓋。2、單支單拆的后澆帶拆模必須經過技術負責人的批準.3、頂板后澆帶的支撐體系，不得擅自改動。驗收后的支撐體系，應由專業(yè)工長和班組長安排人看護。