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1、飾面板植釘錨固掛貼施工工法1 前言石材(或瓷板)飾面板（以下簡稱飾面板）按常規施工方法是通過支承裝置將飾面板安裝在金屬框架（立柱、橫梁）組成的支承體系上，而植釘錨固掛貼是采用不銹鋼沉頭螺栓和結構膠，將飾面板直接掛貼于砌體外圍護墻或結構外墻面上。故植釘錨固掛貼具有省料、省工等優點，尤其適用于以蒸壓加氣砼等自保溫砌塊砌筑的框架結構填充墻，其應用前景廣闊.我司通過對飾面板植釘錨固掛貼力學性能的試驗、施工工藝的研究和多項工程實踐的總結，形成本工法。植釘錨固掛貼法還獲得了多項國家專利（專利號：ZL01117987。2、ZL200610115837。6、ZL200510040498.5、ZL20061002、54645.9）。2 特點2。0。1 植釘錨固掛貼受力合理,與常規干掛施工方法相比無需金屬框架支承體系,節約鋼材,節省空間，經濟效益顯著。2。0。2 施工方便，操作簡單，減少交叉作業，施工進度快。2.0。3 飾面板可靈活布置，裝飾效果好，單塊安拆、更換維修方便.2。0。4 錨固件為不銹鋼螺栓，抗腐蝕性能較優。3 適用范圍本工法適用于非抗震設防地區和抗震設防烈度不大于7度地區建筑物、構筑物的飾面板安裝。墻體基材可采用混凝土或采用燒結磚、混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑；墻體保溫可選用自保、外保或內保體系;飾面板安裝高度不大于28m；飾面板厚度為石材2035mm，瓷板13mm。圖4-1 植釘掛貼3、系統4 工藝原理圖4-1 植釘掛貼系統4。0.1 飾面板主要通過不銹鋼沉頭螺栓和結構膠植釘于砌體或混凝土結構墻上，飾面板背面加工有不銹鋼沉頭螺栓鑲嵌用的槽孔，并在飾面板背面按一定點位和面積粘貼結構膠作為輔助措施，使植釘、粘貼共同受力形成特定的掛貼工藝(圖4。0。1)。飾面板之間縫隙用發泡條填塞，用密封膠勾縫。 1 結構膠粘貼點；2植釘點；3基材墻體；4飾面板；5結構膠；6水泥砂漿粉刷層2圖 掛貼工藝圖4。0.2 外保溫體系采用可拆卸不銹鋼沉頭螺栓。根據保溫材料的厚度加長不銹鋼沉頭螺栓長度，在基層墻體植釘后,不銹鋼沉頭螺栓外套貼三角支撐架，使三角支撐架與不銹鋼沉頭螺栓組合共同受力，以增強抗剪和抗4、拔力.4。0.3 單塊飾面板植釘數量按式4.0.3進行計算確定：n=WA/N ()式中 n植釘根數; W-風荷載設計值（KN/m2)； A單塊飾面板面積（m2）; N單根植釘軸向力設計值（KN）；-釘膠組合受力系數，取=0.51.0，植釘數量較多時取高值。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程施 工 準 備基 層 處 理飾面板加工墻面分格彈線植 釘安裝飾面板清理驗收5。2 操作要點 施工準備1 飾面板安裝應在主體結構工程驗收合格后進行。2 組織圖紙會審，根據施工圖要求和墻面實際尺寸設計整體墻面、邊墻角墻、門窗洞口邊等部位的飾面板和植釘點布置圖。3根據飾面板類別選用不銹鋼沉頭螺栓直徑：石材飾5、面板10，瓷板飾面板8。根據不同墻體基體與墻面找平層厚度確定不銹鋼沉頭螺栓長度。4 進行飾面板、結構膠和不銹鋼沉頭螺栓等材料的進場驗收工作。5 對現場操作人員進行技術與工藝交底，并試貼做好樣板墻.5.2。2 基層處理1按規定程序修復混凝土結構墻面的蜂窩缺陷。墻面垂直度偏差應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210）要求,找平層厚度35mm的嚴格采取加強措施。2 磚結構墻面采用水泥砂漿找平，砌體墻面采用專用砂漿找平，其強度應達到設計要求，質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210)要求。3 粉刷找平層有空鼓和開裂的，應查明原因進行修復. 放樣及彈線。根據飾面板的預排圖，在墻面6、上逐層逐段放樣與彈線，確定每塊飾面板與植釘點的實際位置。先設置總控制點,再局部放細樣。5。2。4 飾面板加工1植釘槽位 2飾面板圖1 飾面板3個植釘點布置1 確定槽位。單塊飾面板面積不宜大于1。0 m2，長邊不宜大于1.5m。當單塊面積S0。8m2時，飾面板背面應設置3個植釘槽位(如圖5。2。41)；當單塊面積0。36S0.8m2時,飾面板背面應設置2個植釘槽位（如圖5。2。42）;當單塊面積S0。36m2時，飾面板背面可設置1個植釘槽位，設置于板中偏上50mm位置，亦可采用邊沿植釘法。如圖5.2.4-3.1植釘槽位 2結構膠粘貼點1植釘槽位 2飾面板圖 3邊沿植釘法圖2 飾面板2個植釘點布置7、2 槽位加工。在飾面板背面畫出植釘槽位，用手提角磨機和專用鉆頭進行槽孔制作。方形槽口邊長約25mm，槽底邊長約28mm；圓形槽孔直徑略大于不銹鋼沉頭螺栓直徑5mm，但不得小于螺栓頭直徑，深度為板厚的2/3。如圖5。2。4-4。1結構膠粘貼點 2不銹鋼沉頭螺栓 3掛釘槽孔 4飾面板圖-4 植釘孔槽與粘貼點布置大樣3 孔槽清理。鉆孔開槽完畢，采用強力吹風機清理槽位粉塵，應清刷干凈,嚴禁使用化學劑沖洗清理。5.2。5 植釘1 定位。先在墻面待安裝的第一層兩端頭首塊飾面板的植釘位置上，各植入一個標準釘，再掛通長控制線,控制每個植釘的外露長度,使螺栓沉頭端部均處在同一平面上。2 引孔。根據已確定位置,選8、擇直徑比植釘直徑D大于等于4mm鉆頭的電錘進行鉆孔，孔深進入混凝土墻基體不小于50mm，進入砌體墻基體不小于70mm,鉆孔時鉆機宜略往下傾斜.引孔后,用孔刷在孔中不斷循環攪動，再用強力吹風機徹底清塵,直至孔洞內完全干凈,對于潮濕的孔,應進行烘干處理，可采用電吹風烘干.3 配膠。宜選擇在無塵條件的環境下進行,先用小刮刀分別取出A膠和B膠，按1：1的比例分別稱量,再用小灰刀將雙組分A膠和B膠放在平滑的面板上翻拌,應做到混合均勻，色澤一致后方可上膠使用，應掌握每次拌膠量以20min用完為限，對拌制好的膠要專人驗收。4 植釘。將攪拌均勻的結構膠粘劑填滿孔洞及不銹鋼螺栓周邊，在不銹鋼螺栓桿表面形成比孔洞9、略大些的膠團，以旋轉漸進方式將滿涂結構膠粘劑的不銹鋼螺栓植入墻面上的孔洞中，使露在孔洞外的螺栓頭與墻面上的限位通線持平，同時將擠壓在不銹鋼螺栓周邊的結構膠用刮刀盡力擠壓進孔洞縫隙中,最后將殘余膠刮干凈，以免干涸后影響飾面板的粘貼。見圖5.2。5。1結構膠 2不銹鋼沉頭螺栓 3基材墻體 4粉刷層圖 植釘大樣5 驗收.當植釘點結構膠完全固化后，應進行現場抗拉拔試驗檢驗，檢測數量按條要求。檢驗滿足要求時，方可進行現場植釘預埋的隱蔽驗收。5。2.6 飾面板安裝1 安裝順序。飾面板安裝工程一般采用由下向上、由兩邊向中間漸進的掛貼方式，并按飾面板的編號順序進行。掛貼時每塊飾面板均要設水平和垂直限位控制線。10、2 上膠。掛貼上膠點分為粘貼點與植釘點。先采用角磨機對飾面板背面粘貼點進行毛化處理后再抹上已配制好的結構膠，粘貼點呈圓形狀（直徑約6cm）對稱均勻分布(每公斤質量的飾面板膠粘貼總面積應3。0cm2），厚度控制在3-5mm.飾面板背面槽位上填注結構膠，使其呈圓錐形膠團；同時墻面植釘點處也注上膠團，保證其有效厚度35mm.3 掛貼。將飾面板圓形孔槽朝上掛貼于植釘上,隨后用手進行擠壓并根據控制線進行校正與固定.在飾面板上口與墻面結合處用快干膠（云石膠）臨時固定，相鄰飾面板之間的縫隙采用同厚度的十字型塑料墊塊，使飾面板掛貼橫豎縫隙平直和大小均勻一致。 4 調整。每塊飾面板安裝后均應進行平整度的檢查，有11、偏差處應在結構膠凝結前及時進行調整。5 墻體采取外保溫的處理.在植釘處附加輔助三角支撐架，如圖。將3mm厚三角支撐架與100mm100mm的1.5mm厚鋼板焊接，鋼板上均勻設置8個8的溢膠孔,用結構膠將其套貼在已植于墻上的不銹鋼沉頭螺栓上.待膠體固化后再在墻體上粘貼保溫板，然后按上述方法進行飾面板的安裝.當單塊飾面板面積大于0.36m2時,飾面板背面應設置4個植釘開槽位;當單塊面積不大于0。36m2時,應采用邊沿植釘法。對于墻面突出100mm的部位，亦可按此法處理。1基層墻體 2粉刷層；3保溫層 4植釘 5三角支撐架6飾面板 71001001.5鐵板 83.0厚鐵板 9溢膠孔圖 墻體外保溫飾面12、板植釘錨固大樣6 板縫處理.面板安裝3天待結構膠粘劑完全固化后，方可進行兩塊板材間的縫隙處理。將聚氯乙烯發泡圓條塞進板縫，留出約5mm縫深，在縫隙兩邊的板面上貼上防污膠帶，再注入石材專用密封膠封閉,縫隙注膠應均勻、順直. 5.3 勞動組織每一勞動組合為鉆孔2人，植釘2人,飾面板安裝3人.6 材料與設備6.1 材料要求6。1.1 基體混凝土強度等級應C20，基體砌筑材料采用自保溫砌塊時，砌塊強度應符合蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968)、普通混凝土小型空心砌塊（GB8239）等相關標準規定；基體砌筑材料采用燒結磚時,燒結磚強度應分別符合燒結普通磚（GB/T5101）和燒結多孔磚（GB13544）13、等相關標準規定;墻體粉刷層宜采用專用抹面砂漿，抹面砂漿應符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890)標準的要求。6。1。2 飾面板應符合現行國家標準天然花崗石建筑板材（GB/T18601)、干掛飾面石材（JC830。1）和建筑幕墻用瓷板（JG/T217)的要求;石材飾面板應符合現行國家標準建筑材料放射性核素限量(GB6566）的規定,且顏色應均勻，表面平整,不應有崩裂、缺棱掉角、隱傷等現象。6.1。3 結構膠采用雙組份環氧膠粘劑，產品應符合現行國家標準干掛石材幕墻用環氧膠粘劑（JC887）的要求，其指標應符合下表6。1.3的要求,人工老化試驗經1000h后剪切強度降低值不超過5%;產品14、應具有質保年限的質量證明.表 膠粘劑主要技術性能型號項目PM慢干型備注拉剪強度(Mpa）不銹鋼不銹鋼標準條件48h8.0選擇檢查壓剪強度(Mpa）石材石材標準條件48h10。0選擇檢查浸水168h7.0必須檢查熱處理80168h7.0必須檢查凍融循環50次7。0選擇檢查石材不銹鋼標準條件48h10。0必須檢查 植釘用不銹鋼沉頭形螺栓，其材料性能應符合不銹鋼建筑型材（JG/T73）規定，牌號為奧氏體型ocr18Ni9（使用代號為304),其中含鎳量不應小于8%，含碳量應小于0.07。6。1。5 飾面板嵌縫密封膠條應符合現行行業標準建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料規范(HG/T30915、9）的規定；嵌縫建筑密封膠應符合現行石材用建筑密封膠（JC/T883）標準的要求，且應與相應的飾面板相容。6。2 設備機具6。2。1 施工機具板材拓孔機、電動切割機、角磨機、強力吹風機、電錘、空壓機、木槌、膠泥量斗（自制)、油灰刀、小灰刀、刮刀、注膠器、固定夾具、電吹風。6.2。2 檢測機具水平靠尺、水平儀、鉛錘儀。7 質量控制7。1 構造控制7。1.1 混凝土基材的厚度h應滿足混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145）有關規定，粘土磚、加氣砌塊和混凝土砌塊砌體基材的厚度h2hef,.hef為植釘的有效錨固深度。7。1.2 植釘最小邊距值Cmin10d,Cmin為植釘至基材邊的間距,不得包括裝飾16、層或抹灰層,d為不銹鋼螺栓直徑。7。1.3 不銹鋼螺栓植釘不得布置在混凝土的保護層和墻體的粉刷層中，有效錨固深度hef不得包括裝飾層或抹灰層。 一切外露的連接件,應考慮環境的腐蝕作用及火災的不利影響，應有可靠的防腐、防火措施。7。2 質量控制7.2。1本工法應按國家現行標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210）、高層建筑裝混凝土結構技術規程（JGJ3)、建筑瓷板裝飾工程技術規程(CECS101:98）進行驗收。混凝土基材墻體施工質量應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）的要求,粘土磚基材墻體施工質量應符合砌體工程施工質量驗收規范（GB50203）的要求，蒸壓加氣混凝土砌17、塊基材墻體施工質量應符合蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規程（DB13-29）的要求，混凝土小型砌塊基材墻體施工質量應符合混凝土小型空心砌塊應用技術規程（DBJ1338）和砌體工程施工質量驗收規范（GB50203）的要求;燒結磚強度MU10，蒸壓加氣混凝土砌塊強度A3。5，混凝土小型砌塊強度MU7。5；燒結磚和各類砌塊基材墻體應按規范組砌，灰縫飽滿度應符合規范標準，墻體垂直度偏差應符合規范標準。7。2。3 飾面板上墻前應核對尺寸、圖案和留縫尺寸等細部作法是否與設計相符，避免出現返工。石材飾面板上墻前應進行防護處理。7。2。4 飾面板進場應進行復檢,石材開槽應采用機械進行加工，嚴禁現場采用人工進行加工18、，加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用熔劑型的化學清潔劑清洗石材.7。2。5 結構膠應在有效期內使用，在結構膠的初凝時間后終凝前，不得對飾面板進行任何的調整和碰動。 施工環境溫度不應低于5，雨天施工應做好防雨措施，確保飾面板、植釘孔和墻體干澡不濕，否則不得進行植釘粘貼施工。7.2。7 植釘錨孔深度允許偏差+10mm，垂直度允許偏差5mm,位置允許偏差10mm。7.2。8 植釘應進行現場拉拔檢驗，檢測數量:混凝土基材墻體的為1,且單位工程應3根；不同材料砌塊基材墻體或黏土磚基材墻體的各為3，且單位工程應5根.其拉拔力TRN(式中R為錨固承載力分項系數，對于砼墻體時，取R=2。15;19、對于砌體結構，取R=3。0，N為植釘軸向力設計值，見表7.2。8）.表 單根植釘軸向力設計值（KN)植釘直徑（mm）810混凝土墻體(強度C20）2.03.0加氣混凝土砌塊墻體(強度等級A3.5）燒結普通磚墻體（強度等級Mu10）1。01。5多孔磚墻體（強度等級Mu10)0.651.07。2.9 飾面板安裝質量標準見表7。2。9表7。2。9 飾面板安裝質量標準序目檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用垂直檢測尺檢查2立面垂直度內墻2、外墻3用水平儀檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5接縫直線度3用5m拉線檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7。2.10 嵌縫建20、筑密封膠宜優先采用石材專用密封膠。當采用其他品種硅酮建筑密封膠時，產品應符合GB/T14683的規定,在施工前應進行密封膠與板材、填縫材料的相容性試驗和密封膠與飾面板的污染性試驗。7。2。11 工程驗收時應提供下列文件：1 施工圖紙會審記錄及工程設計變更記錄,建筑設計單位對飾面板工程的設計確認文件.2 不銹鋼螺栓、結構膠、飾面板和密封膠的原材料合格證、性能檢測報告和進場復驗報告。3 現場工藝試驗紀錄。4 現場后置埋件抗拉拔檢測報告。5 密封膠的相容性和抗污染性檢測報告6 隱蔽工程記錄：引孔、清孔及對孔的烘干處理記錄、環氧膠粘劑配制記錄、植釘記錄、面板安裝記錄（表格按GB502102001中附錄21、C要求）。7 驗收批質量驗收記錄。8 安全措施8。0。1 施工過程應嚴格按照建筑安裝工程安全技術規程有關規定施工。 外墻腳手架安裝牢固符合有關規范要求，配有安全網，離墻距離適當，應經安全檢查驗收合格方可上人施工。8。0。2 工人上高空時，須配戴勞保用品,帶電作業時，要配防觸電保護器.8。0。3 操作工必須經過技術培訓和安全教育方可上崗，8。0。4 高處施工作業時應防止工具、材料墜落的措施。 結構膠屬化學制品，操作時應采取隔離措施，要戴塑料手套,若粘在人體上應盡快用洗滌用品清洗。9 環保措施9.0。1 嚴格執行國家和地方有關環境保護的規范和規章制度。9。0。2 結構膠屬化學制品，施工過程剩余的結22、構膠,以及飾面板清理的殘存膠點，應集中統一回收處理，不得隨意傾倒。 飾面板切割和開槽作業應采取防塵和隔音降噪措施.9。0。4 飾面板殘存的膠點、灰塵應及時清理干凈，拆除架子應防止破壞已清理干凈的飾面層,門窗洞口、邊角垛宜采取保護性措施，其它工種作業時不得污染或損壞飾面層.10 效益分析飾面板植釘錨固掛貼與常規飾面板鋼架干掛法作業，按每平方米完成飾面板直接費用對比,每平方米可節省鋼材約2030Kg和鋼架安裝人工一個工日。下表10所示:（以已完成20多項工程為例作分析)表10 與常規飾面板干掛法比價項 目價格（不含飾面材料)備 注鋼架干掛法大約400元450元目前的省定額標準植釘貼掛法大約200元23、250元環氧膠、不銹鋼、植釘和密封材料11 應用實例按本工法施工的工程已多達20多項，并有多個項目獲得國家、省、市優質工程。施工高度均在24m內，結構膠采用澳洲產的麥格博士大力膠.其中：福州白馬大廈21層框架結構,建筑面積32026m2，建筑檐口高度89.3m,裙樓外墻800m2采用石材飾面板植釘錨固掛貼施工。石材厚度為25mm，飾面板掛貼施工高度為20.0m，墻體基材采用鋼筋混凝土，于2005年6月施工完成，至今無返堿吐白、脫落等質量缺陷，確保了工程質量，該工程于2006年獲的福建省優質工程“閩江杯獎，同時與傳統的鋼架干掛技術對比，節省經濟約20萬元。福建省體育館為3層框架結構，建筑面積2324、915m2,建筑檐口高度18.98m，裙樓外墻采用石材飾面板植釘錨固掛貼施工。石材厚度為25mm，飾面板掛貼施工高度為6.0m，墻體基材采用燒結多孔磚,于2003年10月施工完成,至今無返堿吐白、脫落等質量缺陷，確保了工程質量，該工程于2004年獲的國家優質工程魯班獎，同時與傳統的鋼架干掛技術對比,節省經濟約40萬元。江西貴溪銅苑賓館、銅業辦公大樓外墻3500 m2采用25mm厚石材飾面板植釘錨固掛貼施工，飾面板掛貼施工高度為22。0m，墻體基材采用燒結普通磚,分別于2003年、2005年施工完成，至今無返堿吐白、脫落等質量缺陷，與傳統的鋼架干掛技術對比，節省經濟約50萬元。石材飾面板植釘錨固掛貼施工技術于2005年被江西省建設廳推薦為四新推廣應用技術項目。