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1、工藝名稱：隧道化學錨栓施工工藝工藝編號：JY-3-一、 施工準備1、 勞動組織序號項 目單位數量備 注1施工負責人人1安全監護2作業人員人73司助人員人44行車聯絡員人12、 工機具序號名 稱規 格單位數量備 注1作業車AZ-85-1輛12發電機75KW臺23電錘套84鋼絲刷把35內六角扳手把36皮老虎吹氣筒把67安全帶條28安全帽頂43、 主要材料、設備序號名 稱規格或型號單位數量備 注1化學錨栓按設計要求配置2藥劑管按設計要求配置二、 操作程序1、 工藝流程圖電錘打孔清除積塵放藥劑管鉆入錨栓凝膠固化固定物體2、 操作方法至軌面高度Ha線路中心隧道吊柱錨栓2.1、鉆孔作業車進入施工作業地點，2、作業臺按設計要求，對準打孔位置。用電錘鉆孔達到設計深度后，撤出鉆頭，關閉電錘，轉入下一個孔位。做好記錄。2.2、清孔用鋼絲刷旋入孔中并上下移動，清理孔壁上的積塵，然后用皮老虎吹氣筒將孔內積塵吹出，重復3-4次，直至孔內積塵有效清除。2.3、置入藥劑管將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。2.4、鉆入螺栓用電鉆旋入錨栓螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，轉速為750轉/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充錨栓與孔壁之間的空隙，充分攪拌，達到設計深度后停止。將電錘與安裝工具分離，用內六角扳手按安裝工具上標志扭動，使3、安裝工具與螺桿松脫，按著錨栓，然后快速、平穩地將安裝工具從錨栓上擰下來。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。2.5、凝膠硬化保持安裝工具不動，化學反應時間應符合設計要求或產品安裝要求。取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間應符合設計要求或產品安裝要求。2.6、固定物體待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。2.7、測量記錄對脹錨螺栓外露長度相對于孔壁的傾斜度進行測量、記錄并做好脹錨螺栓隱蔽工程記錄。按要求做好試驗及報告收集。2.8、結束用毛刷將化學錨栓外露部分清理干凈。三、 標準1、化學錨栓垂直于孔壁方向均應直立，螺栓頂端傾斜允許偏差04、3mm。2、化學錨栓外露長度應符合設計要求，允許偏差-10mm10mm。3、孔位應符合設計要求，施工誤差：-10mm+10mm。四、 注意事項1、鑿孔：用沖擊鉆打出規定的直徑和深度的孔2、清灰：用壓縮空氣吹去錨固孔內的浮灰，必要時可用丙酮清洗3、裝膠：按上圖直接塞入錨孔內即可4、錨固：把專用金屬栓用專用夾具固定在電鉆上，用低轉速將螺桿旋入錨孔內，調整到規定位置，停止旋轉，退出電鉆，摁平錨孔孔口多余的錨固劑。5、養護：養護期至少不小于1小時，養護期內切勿搖動金屬桿6、固定：硬化后，即可運行承載固定7、其它施工注意事項：（1）工時請戴上手套及勞動保護眼鏡（2）鉆孔時最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。（3）在施工之前，必須對錨栓作材料力學性能試驗，經試驗合格后，方可現場使用。（4）在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗，以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行，也要在高強度混凝土中進行。在測試中，其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向對承載力的影響。（5）必須將孔內塵土及浮灰清理干凈。（6）管在冬施時，應提前對其進行保溫處理，以保證藥管在插入鉆孔時有足夠的流動性(在手溫時，樹脂象蜂蜜一樣流動)。（7）桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。（8）內不得有積水。