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1、環氧磨石（墻地一體）施工方案一、產品介紹：環氧磨石地面是基于水磨石、人造石、大理石、崗石等拼接地面存在縫隙、容易存積污垢、進行圖案設計的難度大等問題而研發的。環氧磨石是一種無毒環保（墻地一體）材料，目前正逐步取代國內外各種高檔豪華的地面裝飾材料。合用于各類展廳、專賣店、餐飲、會所、機場、學校、圖書館、健康中心、商務及行政大樓、商場、體育場館等區域。二、環氧磨石地面系統：環氧磨石地面附著力極好、整體無縫易清潔、無毒環保、耐磨、耐沖擊、耐水、耐酸、耐堿等耐化學藥品及油漬侵蝕,經久耐用，更因其含鑲嵌式圖案,使該地坪的藝術欣賞性和實用性得到了完美結合,圖案穩定,不易磨蝕。“三無”環氧磨石無限的設計理念2、盡情發揮：自由設計圖案造型、自由選擇背景顏色、骨料品種。不被模仿：定制的顏色、獨立的設計，每一塊ketch磨石地面都是一個建筑的專屬名片。地面作為最重要的室內角色，在設計類型和色彩搭配的時候，人們往往由于目前市場上地面鋪裝材料的局限性而無法充足表達建筑師的思想和理念。KETCH環氧磨石地面擁有多樣化的色彩搭配選擇，并擁有發明各種線條或圖案的能力。可以輕松的發明出極具沖擊力的視覺效果，也可以充足把建筑師藝術理念在地面上充足的表達出來。無縫的藝術從此不被分割：大面積無縫，無分割無拼接。無論是天然石材、人造石、或者是瓷磚都無法達成大面積無縫的裝飾效果。一個完美的地面設計理念實行后假如有無數的拼接縫隙3、，不僅影響地面的美觀，還會藏污納垢。不易打掃清理的同時也為細菌的大量滋生發明了環境。無數的接縫處會因表面物體的移動產生令人不悅地噪音，還會容易的遭到損傷和破環，影響地面整體效果的同時也大大增長了維護成本。無憂的綠色建材：無揮發、無輻射。優異的抗酸堿能力、不與弱酸、弱堿起反映，可添加抗菌劑，阻止細菌、霉菌和病菌在地坪表面及內部空間的繁衍。環保節能：隔熱保溫，可無限循環使用的環保節能產品，無限可連續性。卓越品質：耐久耐磨，與建筑物同等壽命，硬度高，耐沖擊不變形，并擁有A級防火的性能。三、環氧磨石墻面系統墻面材料可將各種碎石顆粒、石英砂、海砂、河砂、貝殼、玻璃顆粒、陶瓷顆粒等多樣化的硬質顆粒聚合成安4、全健康的綠色墻地面裝飾板材生態石。生態石的整個生產過程無需燒制、真空聚合、壓制成型、低能耗、無污染、零排放。生態石可作為瓷磚和石材的升級替代品，墻面應用的新趨勢，將為人們發明低碳環保的綠色生活。更突出的特點是它可以根據設計師對不同骨料、顏色、花紋、厚度等要素的自由搭配和隨心設計，從而在整個建材行業率先實現定制化石材的工藝生產技術，完美地滿足了設計師無限的創意藝術需求。四、施工工藝：1.質量規定 施工環境的空氣濕度，應在30%80%之間；施工環境溫度，應在535之間。混凝土墊層強度規定為C25；混凝土平整度規定2m靠尺小于 5mm；表面含水率小于8%；表面密實、無起砂、空鼓、裂縫和污漬。2. 控5、制措施1）對混凝土基層進行敲擊，觀測、對存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層及時解決：清除素地油漆及涂料斑點；清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物；清除素地油污；清除素地的潮濕部分；對原素地的空鼓起殼部分進行填補；對原素地開裂及有缺陷的孔洞進行修補。2）使用專業測量工具（如靠尺、含水率測定儀等）嚴格對基層平整度、含水率進行反復檢測，對不符合規定處做出記號及時解決。3）嚴格按設計和施工規范規定進行留縫和切縫解決；施工完畢后23天內必須及時切縫并嵌縫，以避免裂紋產生，嵌縫可避免切縫處承受反復剪切應力產生崩裂。伸縮縫 如下圖留置5mm伸縮縫, 上端開置45度V型槽口,用環氧樹脂砂漿填充。分倉縫: 按柱距中6、分612m為一塊,中間留30mm寬。靜裂縫：混凝土澆注養護時，為防止收縮產生裂縫而人為留下的切割縫、混凝土養護不到位產生的裂縫，但裂縫已經穩定不再擴張延長，解決這類縫時，只需將縫開45度V型槽口，用環氧樹脂砂漿進行修補平整即可。動裂縫：裂縫還處在運動的狀態，并且有繼續擴張、延長的趨勢，解決動裂縫時，將裂縫切開45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑810mm的孔，用彈性環氧樹脂及粗徑的纖維工程布進行拉合解決。3、測量放線1.放線前施工現場地面應清理干凈，對于妨礙放線的設施及物件提前清理或轉移，以保證放線一次到位。2.依據基準線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。3.放線結束后及時根據圖紙進行自檢自查工作7、，并報請監理及甲方驗收，合格后方可進行下道工序施工。4、底層涂布 將環氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進行涂刷,進行封閉打底，且局部進行修平。在混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，保證所有表面涂覆均勻。對于多孔地面,需要涂第二遍，第一遍底涂養護一夜，再在上面涂第二遍。底涂的涂刷需均勻、飽滿、無漏涂、無雜質。5、鋪設分隔條 根據放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復校正，保證分隔條(材質按設計規定,通常為不銹鋼材質)和放樣的線條一致，通過驗收合格后，方可進行下步施工。6、骨料鋪設 嚴格按照設計規定控制材料配比，用攪拌機充足攪拌均勻，骨料鋪設后，用2米靠尺進行整平壓實工作，同時進行抹平，保證平整度在2m8、/3mm以內。對于邊角等細節難以施工的地方，由施工人員用刮板進行解決，并檢查有無漏鋪，必須結實、平整。目前環氧磨石地坪成型后的厚度設計因骨料不同而有所區別，但標準厚度設計為10mm，打磨前后厚度高差不超過3mm，竣工后的平整度控制在3mm以內，因此混凝土墊層的平整度必須達成2m/3mm標準。7、打磨1. 鋪料完畢72小時后，用打磨機進行打磨解決，使其骨料露出70%，邊角處用手動角磨機進行打磨，同時進行平整度控制，保證3m靠尺2mm以內。精磨完畢后，表面必須光滑、平整密實。2. 打磨過程先后分為粗磨（磨頭分別為50目、100目、150目和300目）中磨（磨頭分別為500目和800目）、細磨（磨頭9、分別為1000目和1500目）和精磨（磨頭分別為2023目和3000目）四個過程。除粗磨中使用50目的金剛石磨頭進行的第一次打磨為干磨外，其余均為帶少量水濕磨。3打磨時打磨機必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個位置打磨，要橫一遍，縱一遍交替打磨，以免導致局部不平整。注意平整度檢測，如有偏高部位，需重點打磨至平整度的達標。4. 打磨順序為：先打磨大面，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細小部位。8、灌漿在粗磨過程中，第一次50目的金剛石磨頭打磨完畢后，以及50目的磨片打磨完畢后，需要分別進行兩次環氧灌漿的工作，封閉氣泡孔和毛細孔，使灌漿后的表面達成平整、密實、飽滿。在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及10、中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。配料需嚴格按照配比規定進行配置，并充足攪拌均勻。施工人員必須反復來回，將混合好的材料批刮在干磨石骨料上，且應飽滿密實。若骨料之間空隙較大，可在第二遍環氧灌漿時加細沙灌實。9、涂刷密封劑用清水清洗地面并晾干后，用密封劑涂刷23遍，每遍密封劑的涂刷必須在上一次的密封劑干透后方可進行。密封劑的用量控制在0.05kg/, ,需分布均勻、無漏掉、封閉表面毛細孔，使石粒達成密實且表面達成光滑平整，清楚。10、晶面解決正式投入使用之前，用洗地機清洗地面，用晶面解決劑對地面進行拋光，表面光澤在60-70之間保證感觀柔和舒適，24小時后可以投入使用。環氧磨石（墻地一體）我們專業、守信、創新、誠信合作，歡迎來工廠考察