環氧樹脂自流平地面施工工藝96064(7頁).doc
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2024-01-10
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1、環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料:環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑(底油)、面層辦理劑、填平修理膩子,填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平涂料當前多為雙組份,應按必定配比充分混勻。1.2儲運與儲存:密閉儲運,防止包裝損壞和雨淋。置于干燥通風處,防止高溫,禁止陽光下曝曬及冷凍。在5-40時儲存期為612個月。2、機具準備:2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器(400轉/分鐘)或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2.2施工機具在使用前需沖洗潔凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理,免得影響下次使用。3、基層辦理:3.1施工基層應平坦、粗拙,消除浮塵2、舊涂層等,達到C25以上強度,并作斷水辦理,不得有積水,潔凈、密實。不可以是松懈土、松懈顆粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂,及有粘接劑剩余物、油污、白臘、保養劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修理平坦,密實基面需機械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒,待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以沙漿或膩子先行刮涂整平,超高或凸出點應予鏟除或磨平,以節儉用料,并提升施工質量。基層基面。自流平沙漿澆剛性,因此須留伸縮縫,可降低縮短影響。1/63.2含水率測定含水率的測定有以下幾種方法:1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用3、膠帶紙密封四邊16小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。2)無線電頻次測試法:經過儀器測定傳達、接收透過混凝土的無線電波差別來確立含水量。3)氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應46.8g/2。3.3水分的清除混凝土含水率應小于9%,不然應清除水分后方可進行涂裝。清除水分的方法有以下幾種:1)通風:增強空氣循環,加快空氣流動,帶走水分,促使混凝土中水分進一步揮發。2)加熱:提升混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷徙到表層的速率,使其快速蒸發,宜采納強迫空氣加熱或輻射加熱。直接用火4、源加熱時生成的焚燒產物(包含水),會提升空氣的霧點溫度,致使水在混凝土上凝固,故不宜采納。3)降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除掉空氣中的水汽。3.4基層表面辦理方法關于平坦地面,常用以下方法辦理:2/61)酸洗法(合用于油污許多的地面):用質量分數為1015%的鹽酸沖洗混凝土表面,待反響完整后(不再產生氣泡),再用清水沖刷,并配合毛刷洗刷,此法可消除泥漿層并獲得較細的粗拙度。2)機械方法(合用于大面積場所):用噴砂或電磨機消除表面突出物,松動顆粒,損壞毛細孔,增添附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、塵埃。關于有許多凹陷5、坑洞地面,應用環氧樹脂樹脂沙漿或環氧樹脂膩子填平修理后再進行下步操作。3.5經辦理后的基層性能應切合以下指標。表 2合格基層指標二、施工方法1、工藝流程:清理基面涂刷底涂(間隔時間30分鐘左右)配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡(在20分鐘內)自流平面達成2、不一樣種類地面的涂裝要求:見表3與4。表 3不一樣地坪種類的涂裝要求表 4不一樣涂層的工藝要求3、施工工藝3.1底涂:將底油加水以1:4稀釋后,平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于辦理過的混凝土基面上,涂刷二層,在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層(間隔時間30分鐘左右)。底涂6、劑用量約為0.18kg/m2,每桶可施工約為1102。底涂劑干燥后進行自流平施工。3/63.2漿料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和機內,邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平,直到平均不見顆粒狀,且流動性佳的狀況,再持續攪拌3-4分鐘,使漿料平均,靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包,則先加14公斤的水,但只好先加一包,攪和至平均不見顆粒,再加第二包。3.3刮涂面層:待底油半干后即可澆注漿料,并以帶齒推刀或刮板加助睜開,并控制薄層厚度,再以消泡滾筒辦理即成高平坦地坪。將攪拌平均自流平沙漿倒于底涂過的基面上,一次涂抹須達到所需厚度,再用鏝刀或專用齒針刮刀鋪平,再用放氣滾筒放氣,待其自流。表面凝固后,不用7、再涂抹。用量標準見表5.表5面層涂刷用量表如局部過高,料漿不可以流到的地方,可用抹子輕輕刮平即可,流平施工時間最幸虧30分鐘內達成,施工后的機具方即用水沖刷潔凈。3.4保養:溫度20時,68小時可行走,溫度低于5,則須12天。固化后,對其表面采納蠟封或刷表面辦理劑進行保養,2周后即可使用。保養期最低不得小于1周。3.5注意事項:1)詳細施工應參照設計要求及產品的使用說明書。2)一般自流平資料不可以直接用于表面耐磨層。3)切勿低于5時進行自流平施工,施工溫度在5-35,最正確溫度1530,結硬前應防止風吹日曬。4)施工時有突出或濺落,初凝后可用鏝刀撇去。5)自流平上需進行其余作業,應在其結硬能行8、走時進行,假如使用前漿料已結硬的應棄之,不行加水攪拌再用。6)若有樓板加熱裝置應封閉,待地面冷卻后才能進行自流平的4/6施工。7)配料多少要與施工用量相般配,防止浪費。一次配料要一次用完,不行中間加水稀釋,免得影響質量。依據施工經驗,一次配制5Kg左右為宜。8)在規定的時間內流平面不準行人。9)涂料使用過程中不得交錯污染,未混淆資料應密封儲藏。三、質量標準1、主控項目1.1環氧樹脂自流平川面工程所使用的各樣資料的品種、型號和性能應切合設計要求。1.2環氧樹脂自流平川面工程的顏色、圖案應切合設計要求。1.3表面狀況:平坦光潔、色彩一致、無顯然色差,不得有氣泡、雜物、突出、凹陷、針孔、裂痕、剝離等9、不良狀況。1.4環氧樹脂自流平川面工程的基層辦理除須切合設計及產品的要求外,還應切合以下要求:1)基層應作斷水辦理,或涂刷防潮環氧樹脂底油。2)基層含水率不得大于9%,PH值不大0。1.5硬度:工業使用要求硬度2H,設計有規定的以設計為準。2、一般項目2.1飽滿度:在固化好的自流平川面上的反光率應達到95%,一個比較快捷的目視方法是,在開燈狀況下,若飽滿度比較好的地坪,上方的熒光燈管在地5/6坪上的投影清楚而不會發生走形現象;而在飽滿度不好的狀況下,燈管的投影像則會模糊、變形。2.2環氧樹脂自流平的涂裝質量和查驗方法應切合表6規定.表 6環氧樹脂自流平的涂裝質量和查驗方法四、環氧樹脂地面涂膜保10、養與保護:施工結束,把現場交給客戶時,應向客戶提示以下保養及保護方法,以便能保持地面優秀的質量狀態。(1)平時打掃可用柔嫩掃帚或抹布潔凈。(2)嚴重污垢時,使用中性潔凈劑,用抹布水洗,而后用水沖洗、充分干燥,打一層薄蠟。(3)地面濺溢有酸、堿等化學藥品時,應實時用水沖洗,假如是調味料、油等則用抹布擦試即可。(4)圓滑的涂層可用亮光蠟按期保養,永葆雅觀。6/6內容總結(1)環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料:環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑(底油)、面層辦理劑、填平修理膩子,填料如石英砂、石英粉(2)新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修理平坦,密實基面需機械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒,待其干燥(3)基層基面(4)自流平沙漿澆剛性,因此須留伸縮縫,可降低縮短影響內容總結(1)環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料:環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑(底油)、面層辦理劑、填平修理膩子,填料如石英砂、石英粉(2)新澆混凝土不得少于4周,起殼處需修理平坦,密實基面需機械方法打磨,并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒,待其干燥(3)基層基面(4)自流平沙漿澆剛性,因此須留伸縮縫,可降低縮短影響