灰土墊層施工工藝(10頁).doc
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2024-01-10
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1、最新版(2022年)灰土墊層本章適用于不受地下水浸泡的基土地面上進行灰土墊層工程。一、材料要求1石灰:應采用塊狀生石灰或磨細生石灰。塊狀生石灰使用前應用水充分熟化、過篩,熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm。熟石灰也可用粉煤灰或電石渣代替。2土料:應采用粘土、粉質粘土或粉土,不得含有有機雜物,嚴禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土。應先過篩后使用,其顆粒粒徑不大于15mm。含水率應符合規定。二、主要機具打夯機具、機械打夯機、壓路機、手推車、篩子(孔徑 6-10mm和16-20mm兩種)、木耙、靠尺、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、楔尺、標準計量斗等。三、作業條件1在施工前,基土已按設計要求進行處理,并辦理好隱蔽工程驗2、收手續。2已經放好控制地面、標高水平線。3,在施工前,應合理確定土料的含水率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數等參數。4與墊層有關的電氣管線、設備管線及埋件等已經安裝完畢,位置準確,固定牢靠。5按照有關規定,對操作者進行施工交底。四、操作工藝1工藝流程:基層處理 檢驗土料和熟石灰的質量并過篩 灰土拌合 分層鋪設灰土 夯打密實 找平驗收 防水浸泡覆蓋2對所需的土料和石灰質量進行進場檢驗。合格后分別進行過篩。土料使用孔徑16-20mm的篩子過篩,對于熟化的塊灰使用孔徑6-10mm的篩子過篩。3灰土的配合比應符合設計要求,如設計無要求的一般采用熟化石灰:粘性土為3:7(體積比)。所用的土料和熟化石灰必須過3、標準斗,嚴格控制執行配合比,拌合料的體積比應通過試驗確定。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應一致。4采用磨細生石灰和粘性土拌和灰土時,按磨細生石灰:粘性土為3:7(體積比)的比例拌和,并灑水堆放8h后可以使用。5灰土施工時,應控制土料的含水率。工地的檢驗方法為:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。或先稱取適量的土料重量G1,,然后將土料充分烘干,再次稱取土料重量G2, 則求出土料的含水量。如土料水分過多應晾干,水分不足時應灑水潤濕。6將基土表面的垃圾雜物等清理干凈,經隱蔽工程驗收合格后,進行墊層施工。7灰土應分層鋪攤,使用壓路機作為夯具鋪設時,每層的虛鋪厚度為200-3004、mm,使用其它夯具鋪設時,每層的虛鋪厚度為200-250mm,各層虛鋪厚度都要用木耙打平,并用尺和標準桿檢查。8打夯可采用人工夯實或輕型機具夯實的方法。夯壓的遍數應根據設計要求的干土質量灰土密實度或現場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。9灰土墊層按規定分層取樣試驗。在每層夯實后,使用環刀取土送檢,符合要求后,并經工長簽認報告后方可進行上層施工。10灰土墊層采用分段施工時,應預先確定接槎的位置,不得將接槎留置在墻角、柱基及承重窗間墻下。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm,將槎子垂直切齊。11相鄰地段的灰土墊層厚度不一致時,采用不同的厚度,并做成階5、梯形。在技術和經濟條件合理,滿足設計及施工要求時,也可采用同一厚度。12在灰土墊層最上層施工完成后,應拉線檢查平整度。高出部分用鐵鍬鏟平,低的部分補打灰土,然后請質量檢查人員進行驗收。13灰土墊層的雨期施工方案應預先制定,并確定排水措施,施工灰土時應連續進行,盡快完成,施工中應防止水流入施工面,以免基土遭到破壞。尚未夯實的灰土如被雨水浸泡,則應將積水及松軟的灰土清除,在施工條件滿足時,再重新鋪攤灰土,并夯實。已經夯實受浸泡的灰土,應換土后重新夯打密實。14冬期溫度低于-10時不宜施工灰土墊層,使用的土料,要隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨保溫,嚴格執行接槎、留槎和分層的規定。五、質量標準(一)主控項6、目: 灰土體積比應符合設計要求。 檢驗方法:觀察檢查和檢查配合比通知單記錄。(二)一般項目: 1熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm;粘土(或粉質粘土、粉土)內不得含有有機物質,顆粒粒徑不得大于15mm。 檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格記錄。 2灰土墊層表面的允許偏差應符合下表的規定。檢驗方法:應按下表的檢驗方法檢驗。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查六、成品保護1在夜間施工時,應安排施工順序,設置充足的照明設施,防止鋪填超厚7、或配合比不準確。2灰土墊層施工前,應在門口、墊層內埋設件和己施工完畢的裝飾面層易被碰撞處做好保護措施。3施工完的灰土墊層應注意保護,用水濕潤,進行養護,曬干后方可進行下一道工序施工。七、應注意的問題1按要求測定干密度:灰土施工時,每層都應做干密度試驗。2石灰熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大造成顆粒遇水熟化時體積膨脹,將上部結構或墊層拱裂。務必認真對待石灰熟化工作,嚴格按要求過篩。3房心灰土表面平整度偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。應認真檢查灰土表面標高和平整度,防止造成返工損失。4雨、冬期不宜做灰土工程,否則應編好分項施工方案;施工時應嚴格執行技術措施,避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。