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1、28灰土墊層施工工藝一、材料要點 1、土料:采用就地挖土的粘性土及塑性指數大于4的粉土，土內不得含有松軟雜質和耕植土；土料應過篩,基顆粒不應大于15mm。 2、石灰:應用級以上新鮮的塊灰，含氮化鈣、氧化鎂越高越好，使用前12天水解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質，也不得含有過多水分,灰土中石灰氧化物含量對強度的影響,見下表。活性氧化鈣含量81。7474.5969.49相對強度1007460 3、灰土土質、配合比、齡期對強度的影響（MPa）見下表。 土種類齡期粘土粉質粘土粉土7d0.5200。5370。16328d0.8400。6460。44990d1.1912、0。8330。816二、施工要點 1、對基槽（坑）應先驗槽，清除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥,應涼干;局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。 2、灰土配合比應符合設計規定，用人工翻拌，不少于3遍，使達到均勻，顏色一致,并適當控制含水量，現場以手握成團,兩指輕捏即散為宜，一般最佳含水量為1418%,如含水量過高或過低時,應稍曬干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。 3、鋪灰應分段分層夯筑，每層虛鋪厚度可參考下表.夯實機具種類重量(KN)虛鋪厚度（mm)備注木夯0.40.8200250人力送夯,落距400500mm，一夯壓半夯，夯實后約80100mm厚輕型3、夯實機械1.21。4200250蛙式夯機、柴油打夯機，夯實后約100150mm厚壓路機60100200300雙輪 4、灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫；上下兩層的接縫距不得小于500mm,接縫處應夯壓密實,并作成直槎.當灰土地基高度不同時,應作成階梯形，每階寬不少于500mm;對作輔助防滲層的灰土應將水位以下結構包圍，并處理好接縫，同時注意接縫質量，每層灰土應從留縫處往前延伸500mm,夯實時應夯過接縫300mm以上；接縫時用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實。 5、灰土應當天鋪填夯實，入槽（坑）灰土不得隔日打夯。夯實后的灰土30d內不得受水浸泡，并及時進行基礎施工與基坑回填4、，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋.雨季施工時，應采取適當防雨、排水措施,以保證灰土基槽(坑）在無積水的狀態下進行。剛打完的灰土,如突然遇雨，應將松軟灰土除去，并補填夯實；稍受濕的灰土可在晾干后補夯。 6、冬季施工，必須在基層不凍的狀態下進行，土料應覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土料不得使用；已熟化的石灰應在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當天拌的灰土當天鋪填夯完，表面應用塑料布或草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。三、質量要點 1、檢查內容 驗槽、配料、灰土虛鋪的厚度及夯實后的干密度或貫入度。 2、質量控制 （1）鋪設灰土前，須進行驗槽，合格后方能鋪設灰土。基坑（槽）內應無積5、水。 (2）灰土的配料（體積比）應正確. (3）灰土施工前應將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。 （4)灰土施工時，應適當控制其含水量，以用手緊握土料成團,兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多,須晾干。灰土應拌和均勻，顏色一致，拌好后應及時鋪好夯實，不得隔日夯打. （5)灰土應分層夯實。預先在槽(坑）底或槽壁處用竹釬每隔3m處設一標準點,加以控制灰土虛鋪厚度及平整度。 （6)灰土分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下面接縫。上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于50cm,接縫處的灰土應充分夯實. （7）每層灰土夯打遍數應根據設計的干土質量密度在現場試驗確定.一般夯打（或輾壓）不少于4遍.壓實后的灰土三天內不得受水浸泡，同時也應防止日曬雨淋，需作臨時遮蓋。 （8）灰土的干密度或貫入度，應按規定分層試（檢)驗,其結果必須符合設計要求和施工規范的規定。