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1、工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備砼運(yùn)輸砼澆筑拆模、砼養(yǎng)護(hù)1、砼運(yùn)輸:保持運(yùn)輸均衡,考慮商砼站較近且澆筑方便，確定初凝時(shí)間6小時(shí)，終凝時(shí)間8小時(shí)，如果出現(xiàn)異常情況造成不能在初凝前完成入模振搗成型，則必須退砼,不得違規(guī)使用.保證混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢并且上層混凝土覆蓋振搗完的時(shí)間,不超過初凝時(shí)間。2、砼離析：砼在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌.當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,事先經(jīng)試驗(yàn)室驗(yàn)證可行，嚴(yán)禁直接加水.3、砼澆筑：1）、連續(xù)澆筑不分層，設(shè)置溜槽下砼，澆筑前對(duì)墊層及幫模澆水潤(rùn)濕，以濕潤(rùn)無明水為宜.2）、振搗:插入式振搗器振搗密實(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)2、均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行，不得遺漏，要求振搗棒移動(dòng)間距不大于400mm，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面全部泛漿、無氣泡、不下沉為止。到設(shè)計(jì)標(biāo)高后振搗完畢用木杠刮平，待混凝土收水時(shí)，木抹子壓實(shí)、搓平，至少壓三遍，將表面裂紋壓回，使表面密實(shí)平整，用2m靠尺檢查平整。3）、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后12h內(nèi)應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),應(yīng)使用草簾子或麻包片覆蓋表面,在其上洇水保持砼表面潤(rùn)濕。不但可以節(jié)約用水并防止溢流進(jìn)地基土內(nèi)，還能確保砼在持續(xù)潤(rùn)濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4）、雨期施工：選擇無雨天氣進(jìn)行.澆筑過程中遇中雨以上天氣馬上停止施工，已施部位合理留好水平施工縫（不得留垂直施工縫),并用塑料布覆蓋防雨，小雨天氣連續(xù)作業(yè)必須確保及時(shí)覆蓋.澆筑后未完成壓面或已壓面但尚未硬化到足以抵抗雨水沖刷的程度前則必須覆蓋防雨并保證及時(shí)搓平壓面且不受雨水入侵沖刷影響。5）、施工縫處理：施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)接槎澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，水平施工縫應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子。并用水沖洗干凈后先澆50100mm同混凝土配比無石子砂漿一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，以使新舊混凝土緊密結(jié)合。