午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、混凝土防撞護欄施工工藝當前橋梁防撞護欄均采用現澆鋼筋砼的方案，防撞護欄的外觀質量主要分為線形外觀質量和砼墻體外觀質量,其中線形外觀又分為平面線形和縱面線形外觀。線形外觀質量的決定因素主要為測量精度和模板支護精度,而砼墻體外觀質量主要取決于砼配合比、攪拌、澆注、振搗等施工工藝環節的動態質量。為了解決混凝土防撞護欄施工中的質量通病,提高混凝土防撞護欄的內在質量和外觀質量，需從測量放樣、鋼筋加工及安裝、模板制作安裝、砼拌和及澆筑、養生等各個施工環節進行嚴格的質量控制.各環節施工技術操作要點如下： 一、模板制作 模板是保證防撞護欄各部尺寸和外觀質量的基礎，從模板制作開始就要高標準、嚴要求。防撞護欄施工2、采用定制的專用鋼模板,鋼模板具有剛度大、平整度好、不易變形等優點,在使用過程中不易產生變形，能夠保證混凝土表面平整光潔，線條順直。其次鋼模板周轉次數多,長期效益好。模面鋼板采用5mm厚的新鋼板一次沖壓成型，具有良好的整體性.每一塊防撞護欄鋼模板順橋向長1。25m，模板外側的加勁肋間距為30左右，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不易變形。 鋼模板制作完成后，在正式使用前要進行試拼裝，主要是檢驗模板安裝的整體效果、模板接縫處是否平順,以及有無縫隙和錯臺現象，檢驗合格后方可使用，否則要進行相關校正. 二、測量放樣為了更好地保證混凝土防撞護欄的外表線形順直，必須重視平面位置測量放樣的精確度和準確性3、.采用全站儀對防撞護欄的內邊線平面位置進行準確放樣，對平曲線沿縱向每3m放一點，直線段沿縱向每5m放一點，外邊線根據內邊線用護欄設計寬度量測確定相應點位.用墨線將放樣點縱向彈線連接起來作為模板的內外安裝邊線，能更好地控制護欄模板的安裝線型。假如縱向線形不順直,目測存在明顯的拐點或折線，必須予以復測，查找原因并進行微調.三、模板底座施工為了施工方便，現行設計將防撞護欄外側邊線向橋內回收9。7cm，如果外側模板直接擱置在梁板頂面上,內側模板擱置在混凝土底座（與橋面鋪裝層一起澆筑且同高）上，內外側模板頂部將產生高程差,所以必須在9。7cm寬的范圍內鋪設安裝外側模板的支撐底座（簡稱模板底座）引用已經布4、設的水準控制點，測量防撞護欄底部內外側的標高,與設計標高作對比,根據高程差和橋梁縱坡計算一個合理的高差值,用于確定模板底座的頂面高程。在防撞護欄外側延伸出的9。7cm梁板頂面采用M10砂漿做外側模板底座，內側模板直接以橋面鋪裝層作為底座，內外側底座的標高應控制準確。模板安裝前在底部貼上較厚的雙面膠，封住模板與底座的接縫，防止漏漿。四、鋼筋加工及安裝因防撞護欄斷面尺寸較小，對鋼筋加工安裝精度要求更高，必須由經驗豐富的鋼筋工嚴格按圖紙及規范要求操作，確保鋼筋的總數量、間距尺寸及連接質量符合要求。鋼筋安裝前先對防撞護欄底座混凝土頂面進行清理，鑿除浮漿并用高壓清水沖洗干凈。然后根據防撞護欄內、外側邊線5、位置適當調整預埋鋼筋的安裝位置。安裝塑料墊塊,保證混凝土保護層厚度。按照圖紙要求對鋼筋進行連接,一定要重視所有鋼筋的連接質量，若采用單面搭接焊，要求焊縫飽滿，清除焊渣，搭接長度適宜；若采用綁扎連接，綁扎的搭接長度不小于35d，每一鋼筋搭接處必須用三道扎絲進行綁扎。順橋向鋼筋必須在伸縮縫或斷縫處斷開，其余部位不得斷開。五、模板安裝鋼模板在正式安裝使用前應將表面砂漿、水泥漿及浮銹等污染物清除干凈，并用拋光機進行拋光，采用脫模劑將模板表面涂抹均勻，保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。沿防撞護欄內側50cm處順橋向在橋面鋪裝層預埋一排間距為60cm的鋼筋耳環作為模板固定點,內側模板和預埋耳環鋼筋之間采6、用花蘭絲緊固，拆模后應將鋼筋耳環緊貼橋面予以清除。安裝模板的人員要熟悉本工作項目的工藝和質量要求。內、外模板安裝時需緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結，下部及頂部各設置一道拉桿，拉桿順橋向間距85cm。模板安裝時內、外側底線必須與防撞護欄放樣墨線吻合，順橋向每8m（或10m）設置一道斷縫。斷縫處用兩塊斷縫鋼模板中間夾泡沫板固定成型，斷縫寬2cm，兩邊各用8根20cm長的鋼筋焊接在骨架上予以固定。施工時注意在斷縫兩側同時灌注混凝土，以防一側受擠壓造成側模彎曲變形。模板拼縫間粘貼雙面膠，防止漏漿。模板安裝時要注意預留泄水管孔道。六、混凝土澆注 根據施工配合比控制好混凝土水泥用量。混凝土采用強制式攪7、拌機進行拌和，拌和時嚴格控制用水量和拌和時間，拌和時間控制在1。5min為宜，需保證混凝土拌和均勻，坍落度符合要求，有較好的和易性.混凝土現場坍落度控制在 90mm左右為宜。混凝土用砼運輸車運至現場，利用溜槽裝入模板內,采用插入式振搗器振搗。防撞護欄混凝土施工時以相鄰兩斷縫之間混凝土為一個澆筑單元，每一個澆筑單元分三層一次澆筑成型，以避免或減少防撞護欄倒角處產生氣泡、水紋等病害。混凝土澆筑從一端開始，按水平分層斜向推進。最底下一層砼澆筑高度到達內側模板下部的第一個轉角處，第二層混凝土澆筑高度到達內側模板的第二個轉角處，第三層混凝土直接澆筑到頂面。混凝土振搗時要注意振搗密實，每一棒的振搗時間不小8、于1min，不大于 1.5min，要注意防止漏振、過振現象，上一層砼振搗時振搗器需插入下層510左右,應在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。插入式振動器應快進慢拔，應避免振動棒碰撞模板及鋼筋。砼振搗至表面泛漿，不再冒出氣泡且表面不再下沉為止.振搗過程中發現有漏漿的部位，應及時堵塞和補振，避免拆模后該處有蜂窩出現。在混凝土澆注過程中，施工班組要隨時檢查模板支撐桿是否松脫、變形,如有松脫、變形應及時予以調整,并將該處混凝土重新振搗。底層混凝土先振搗內側倒坡陰角，把氣泡排向外側,然后振搗外側,氣泡沿外側直墻背溢出，然后再回到內側，進行二次振搗排氣。防撞護欄混凝土澆注完成后應進行頂面的修飾，保證表面平整光滑。頂面修飾采用三次收漿，第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平壓光，第三次待混凝土初凝前再用鐵抹子壓光。應注意把頂面砼修平至模板頂面小倒角處的上邊緣，保證棱角分明,線型平滑。混凝土澆注中要適時制取砼標準養生試件，每臺班自檢兩組,監理抽檢一組。七、養生防撞護欄應灑水濕養一周，若水份蒸發過快宜覆蓋不易透氣的養生布或塑料薄膜保水，氣溫較高時，宜多灑水，始終保持砼表面濕潤。