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1、混凝土灌注樁護坡施工工藝標準1 適用范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑中粘土、砂土及人工填土基坑的邊坡支護。2 引用標準建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）建筑樁基技術規范（JGJ9494）建筑基坑支護技術規程（JGJ12099）鋼筋焊接接頭試驗方法標準(JGJ/T272001)3 術語基坑支護為保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，對基坑側壁及周邊環境采用的支擋、加固與保護措施.嵌固深度-樁墻結構在基坑開挖底面以下的埋置深度。4 材料要求4.1 鋼筋:HRB235、HRB335鋼筋品種和規格均符合設計要求,并有出廠合2、格證及材質證明,鋼筋進場后復試合格。4.2 水泥：宜用P.O32。5水泥.4.3 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3。4.4 石子：卵石或碎石，粒徑小于40，含泥量不大于1。4.5 外加劑須符合相關標準的規定。5 施工準備5.1 作業條件5.1.1 處理完畢施工作業范圍內的地上、地下障礙物，達到“三通一平”。5.1.2 施工場地標高宜為樁頂標高，周邊土體應經過輾壓結實。5.1.3 臨時設施準備就緒，如供水、供電、道路、排水、臨設等。5.2 材料準備5.2.1 鋼筋提前進場，并進行驗收.5.2.2 自拌混凝土所需原材料應提前進場，并進行驗收；商品混凝土應提前計劃并落實。5.3 主要機具5.3.1 成3、孔鉆機鉆機選擇可參見表1.5.3.2 吊車：滿足鋼筋籠的長度和重量要求。5.3.3 導管：導管壁厚不宜小于3,直徑宜為200300；底管長度不宜小于4。0m。5.3.4 漏斗：漏斗容量應能滿足初灌量的要求，保證上部樁身的灌注質量.5.3.5 隔水栓：應有良好的隔水性能。表1 各種鉆機及適用范圍成孔鉆機適用范圍潛水鉆粘性土、粉土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化巖、軟質巖回轉鉆碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強風化巖、軟質與硬質巖沖抓鉆碎石類土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、強風化巖沖擊鉆適用于各類土層及風化巖、軟質巖6 操作工藝6.1 施工工藝流程6.1.1 干作業成孔抄平放線定樁位驗樁位鉆孔測孔深沉4、放鋼筋籠灌注混凝土樁頭振搗鉆機移位6.1.2 濕作業成孔抄平放線定樁位驗樁位鉆孔埋設護筒繼續鉆孔泥漿護壁測孔深沉放鋼筋籠測沉渣厚度下導管安放隔水栓灌注混凝土拔導管鉆機移位6.2 成孔6.2.1 施工場地須平整.6.2.2 成孔施工前應進行試成孔,不少于2根。6.2.3 成孔宜采取隔樁施工，并應在灌注混凝土24h后進行鄰樁成孔施工。6.2.4 當采用泥漿護壁法施工時，鉆孔前應埋設護筒.6.2.5 施工時應滿足樁長（保證嵌固深度）、樁身直徑、垂直度等設計要求。6.2.6 成孔完畢后需進行沉渣厚度測量。6.3 鋼筋籠6.3.1 鋼筋籠主筋宜采用焊接連接，焊接長度應滿足規范要求；主筋與螺旋箍筋連接采用5、綁扎或焊接。6.3.2 鋼筋籠長度較大時采用分段制作。鋼筋籠孔口焊接應將上、下節籠各主筋位置校正，且上、下節籠持垂直狀態時方可施焊，焊接時宜兩邊對稱，注意焊接質量.6.3.3 非均勻配筋的鋼筋籠在綁扎、吊裝和埋設時，應保證鋼筋籠的安放方向與設計方向一致。6.3.4 鋼筋籠沉放至孔底時用吊筋進行固定，避免澆灌混凝土時鋼筋籠上浮。6.4 混凝土6.4.1 導管使用前應試拼裝、試壓.6.4.2 下放導管要居中,導管底口距孔底高度控制在500左右.6.4.3 混凝土澆灌應采取連續澆灌。6.4.4 干作業成孔混凝土澆灌后樁頭須振搗密實。6.4.5 混凝土灌注應適當高于樁頂設計標高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土6、強度必須滿足設計要求。6.4.6 混凝土施工必須留有試件，直徑大于1。0m的樁,每根樁應有1組試塊，且每個灌注臺班不得少于1組，每組3件；直徑小于1.0m的樁，每個灌注臺班不得少于1組試塊。6.5 季節性施工6.5.1 冬期濕度低于0澆灌混凝土時,應采取加熱保溫措施.澆灌時，混凝土的溫度按冬施方案執行。6.5.2 當氣溫高于30時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。6.5.3 雨期嚴格堅持隨鉆隨澆灌混凝土的規定，以防遇雨成孔后灌水塌孔。雨天不宜進行鉆孔施工。現場必須采取有效的排水措施.7 質量控制7.1 鉆機就位成孔應做到垂直鉆孔,鉆孔過程中隨時檢查鉆桿垂直度。7.2 混凝土澆灌前孔底沉渣厚7、度不大于200。7.3 護筒內徑比鉆頭直徑大150，埋入土中深度約1.0m1.5m（根據土質情況確定），護筒中心同樁中心的偏差不得大于50。7.4 泥漿護壁的泥漿比重為1.051。10。7.5 鋼筋籠應設置保護層定位器，可采用混凝土環、導向鋼筋（鋼板)等.沿鋼筋籠圓周均布3個4個,縱向間距4.0m6.0m。混凝土環一般穿在加強箍筋上，導向鋼筋（鋼板）則焊在縱筋上。7.6 鋼筋主筋保護層：非水下灌注混凝土為10，水下灌注混凝土20。7.7 鋼筋籠制作后應進行中間驗收，合格后方可吊裝。7.8 起吊、運輸及安裝過程中應采取措施防止變形，吊點宜設在加強箍筋部位.7.9 導管試水壓力為0。6MPa 1。8、0MPa，不漏水為合格。7.10 水下灌注混凝土水泥用量不少于360kg/m3，坍落度為160220。7.11 混凝土初灌量應能保證混凝土灌入后導管埋入混凝土深度不少于0.8m1.3m。7.12 混凝土灌注過程中嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度宜為2。0m3。0m，最小埋入深度不得小于1.0m.導管應勤提勤拆,一次提管高度不得超過6。0m。7.13 每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間。7.14 混凝土充盈系數大于1。8 質量標準護坡樁的質量驗收按表1執行表2 護坡樁施工質量檢驗標準項序檢查項目合格標準檢查方法單位允許偏差主控項目1鋼筋籠主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度1009、用鋼尺量3樁位100基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心4孔深+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿長度，應確保嵌固深度5混凝土強度符合設計要求試件報告一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求抽樣送檢2鋼筋籠箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量4樁垂直度1測鉆桿,或用超聲波探測，干施工時吊垂球5樁徑50井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內襯厚度9 成品保護9.1 鋼筋籠制作完成后應平鋪堆放在平整干凈的地面上，堆放層數不應超過2層；鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中,須采取措施防止鋼筋籠變形。9.2 樁頭預留的主筋要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。9.3 樁頭混凝土應進行養護，在混凝土強度未達到5.0MPa時不允許輾壓、損壞樁頭混凝土.9.4 在進行土方開挖或其它作業時，不允許碰撞或隨意剔鑿樁身混凝土或割損樁身主筋.