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1、混凝土澆筑的施工工藝一、使用機械設備A1:混凝土墻柱澆筑時，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產生A2：墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑A3： 墻柱邊混凝土收面標高、平整度控制在3mm以內A4: 墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積70A5: 墻柱單側或兩側為吊模時，在陰角根部的位置增加鋼絲網可有效防治爛根現象A6: 墻柱在支模前采用海棉墊做微調（只適用于平整度在5mm以內）A7： 墻在降板位置單側為吊模時,模板、木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊A8： 外墻模板支設前在上下層模板之間粘貼雙面交，防治出現漏漿A9: 樓板降2、板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模A10: 梁柱交接處鋼筋過密時,綁扎時應留置振搗孔。A11:模板表面嚴禁出現無用的孔洞（模板多余螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時孔洞漏漿造成墻體表面觀感質量差），不允許使用A12: 柱砼標號高于梁標號時，梁距柱邊500mm處加設鋼絲網（該區域混凝土標號砼墻柱）A13: 模板表面縫寬1.5mm，采用膠帶粘貼，避免漏漿A14: 鋼筋三角架，澆筑時配合刮尺使用,控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距1。8mA15：斜屋面混凝土的澆筑方向應垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設置一道鋼絲網，規格1010*0。5mm（采用細石混凝土,細石與13石的比例為：7:3 3、）A161：樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整A162：采用2。5m鋁合金刮尺刮平A163:采用掃平儀或水準儀進行收面控制A164：面層采用收面機，收面機無法操作位置人工鐵板收面A16-5:地面有二次裝修時，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度5mmA166:屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機做收光（不少于2次）A167：樓板面層水平度、平整度和樓板底部水平度超過2cm，鑿除重新施工A17： 采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道、泵管架設專業工具。混凝土澆筑過程中可以作為板厚控制，澆筑完成后取出（材料規格采用方鋼30*30*3方鋼加12鋼4、筋，現場制作)A18： 混凝土澆筑完成后，樓板達到1。2 MPa后才允許上人（12小時左右,行走不留腳印）,每平方荷載不超過150kgA19：樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度200mm，立桿放置在交接處的底部A20： 樓板后澆帶采用模板做鋸齒形(支撐條控制小于500mm）A21：底板、墻后澆帶采用快易收口網的做法，鋼筋支撐間距500mmA22:墻后澆帶兩側采用雙面膠或海綿，兩側利用原有螺桿鎖邊A23： 雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋A24: 地下室施工時，每個承臺底部要預留小型集水井，澆筑時明水及時利用水泵抽走A25：柱墻采用薄膜包裹養護A26:采用刷或5、噴養護劑養護A271： 混凝土泵管、布料機不得直接擱置在鋼筋上，采用支架架空A27-2：布料機、泵管底座采用鐵板、鋼管現場制作加工A27-3：布料機底部加強處理，木楞間距200mm，立桿間距600mmA28： 夏季混凝施工時,為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋A29： 現場建立養護室，養護室器具包括：溫度計、濕度計、天平寸、試塊模具、養護記錄表A30: 同條件試塊放置在樓層設定位置，采用鋼筋籠放置A31：拆模后三天內將實測值標注在墻體上,施工單位用白色粉筆、監理用藍色、項目部用紅色A32：統一在樓梯通道口位置墻體上標明該層澆筑時間、拆模時間、養護方式等信息A33：混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈,澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈A34: 泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險位置）A35： 模板拆除后樓層清理干凈，管線位置采用木盒保護