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1、6 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝6.1 適用范圍6。1。1 本工藝適用于常規(guī)橋梁工程混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工。6。2 施工準(zhǔn)備6.2。1 材料要求1 橋梁工程混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)所需水泥混凝土宜采用自動(dòng)計(jì)量集中拌合站生產(chǎn)的 預(yù)拌混凝土（商品混凝土）.2 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)所需鋼筋、混凝土,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本標(biāo)準(zhǔn)第1，3章規(guī)定。模板制作與安裝，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2章規(guī)定。6。2。2 施工機(jī)具與設(shè)備確定預(yù)拌混凝土供應(yīng)商,攪拌站（拌合站）生產(chǎn)保障能力；運(yùn)輸設(shè)備、泵送澆筑設(shè) 備、振搗設(shè)備、養(yǎng)護(hù)保溫設(shè)備,常規(guī)作業(yè)工具等.大體積混凝土必須在設(shè)施完善、管理嚴(yán)格的強(qiáng)制式攪拌站拌制，預(yù)拌混凝土必須有規(guī)定資質(zhì)、并應(yīng)選擇備用攪拌站。混凝土運(yùn)2、輸罐車、泵車、混凝土輸送泵、輸送鋼管、布料管等；振搗棒(器)、抹平機(jī)、刮杠、抹子等，測(cè)溫計(jì)、測(cè)溫儀、測(cè)溫埋管等。 作業(yè)條件1 方案制訂的澆筑工藝、澆筑順序、控制措施、安全措施已交底。2 拌合站設(shè)備運(yùn)行可靠；運(yùn)輸設(shè)備、泵送（布料）設(shè)備、振搗養(yǎng)護(hù)設(shè)備數(shù)量充足、 進(jìn)場(chǎng)就位；水電、配電系統(tǒng)安全可靠.3 模板安裝，鋼筋綁扎（安裝）已完成，隱蔽工程驗(yàn)收合格。4 運(yùn)輸線路暢通。6。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備1 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)技術(shù)準(zhǔn)備同本標(biāo)準(zhǔn)第4。2節(jié)規(guī)定。2 橋梁混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在不同季節(jié)選擇有代表性結(jié)構(gòu)進(jìn)行試澆筑，并通過測(cè)溫或計(jì)算分析，事先確定施工過程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值.3 明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序；確定3、混凝土供應(yīng)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)工作計(jì)劃；確定機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號(hào)、數(shù)量,確定水電保障，工具、材料、勞動(dòng)力需要量.確定所需混凝土坍落度和初凝、終凝時(shí)間，落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)。確定保證混凝土工程質(zhì)量、施工安全、完成進(jìn)度計(jì)劃的措施；確定檢驗(yàn)方法及混凝土試件組數(shù).確定并培訓(xùn)混凝土工程關(guān)鍵工序的作業(yè)人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。4 落實(shí)組織、指揮系統(tǒng)。6.3 操作工藝6。3。1 工藝流程明挖基坑作業(yè)基底驗(yàn)收墊層施作測(cè)量放線模板安裝、鋼筋綁扎商品混凝土 (預(yù)拌混凝土）拌制、運(yùn)輸混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù)拆模。6。3。2 基底驗(yàn)收1 混凝土工程擴(kuò)大基礎(chǔ)施工前，基坑支護(hù)和基坑開挖質(zhì)量檢查合格，基坑應(yīng)保證穩(wěn)定；基底原狀土無擾動(dòng),如基坑4、擾動(dòng)超挖，應(yīng)按規(guī)定處理至不低于基底原狀土狀態(tài)。2 地基承載力（和地基處理結(jié)果）符合設(shè)計(jì)要求.3 基底在混凝土澆筑前應(yīng)清理干凈，無任何影響混凝土質(zhì)量的雜物.4 基坑應(yīng)保證穩(wěn)定和干燥，混凝土澆筑應(yīng)在基底無水情況下施工。 墊層施作及測(cè)量放線1 墊層混凝土鋪筑工法同主體結(jié)構(gòu)工程施作，墊層模板可釆用方木、木板或組合鋼模板，墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，高程不得高于基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高程，平面尺寸設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)大于基礎(chǔ)100mm以上。2 混凝土墊層強(qiáng)度在達(dá)到2.5 MPa后,方可行駛機(jī)動(dòng)翻斗車等小型施工機(jī)械。冬期施工墊層混凝土需覆蓋保溫時(shí),應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程Q/BMG 103-205、09中規(guī)定的允許受凍強(qiáng)度后方可支模、綁扎鋼筋。3 橋梁工程測(cè)量放線應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011的有關(guān)規(guī) 定。放出橋梁工程擴(kuò)大基礎(chǔ)的中線、外邊線。6.3。4 模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土拌制、運(yùn)輸1 鋼筋綁扎、模板安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第1.3節(jié)、2.3節(jié)規(guī)定要求.2 橋梁工程混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)采用商品混凝土應(yīng)按規(guī)定要求提供混凝土配合比、 合格證，做好混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，并應(yīng)測(cè)定混凝土坍落度，做好記錄.混凝土拌制、運(yùn)輸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3。3節(jié)規(guī)定要求。 混凝土澆筑1 澆筑混凝土前，應(yīng)做好檢查工作；配制的混凝土原材料配合比和制備應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程Q/BMG103-2009的6、相關(guān)規(guī)定.（1)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合要 求后方可澆筑。(2）澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)彳f側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸人保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位,不得使用砂漿墊塊。(3）模板內(nèi)的雜物、積水少鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑.基礎(chǔ)混凝土澆筑前,干土基要灑水濕潤(rùn)，濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層，石質(zhì)地基要清除松散粒料，才可7、澆筑基礎(chǔ)混凝土。（4）澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和斜落度。2 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m（2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置。（3)出料口下面，混凝土堆積髙度不宜超過1m。3 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。4 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)8、間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間.混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過表6.3。5的規(guī)定.當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫.表6。3.5 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注:當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:(1）鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度:用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0。5Mpa；用人鑿除時(shí),須達(dá)到4.5Mpa；用風(fēng)9、動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到lOMPa。(2）鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1：2的水泥砂漿。（3）重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石樺；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹縫、凸縫或設(shè)止水帶.（4）施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。（5）施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r,不得低于4。5 MPa。混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。6 在澆筑過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表10、面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，釆取措施將水排除。繼續(xù)澆_凝土?xí)r，應(yīng)查明原因,釆取措施，減少泌水.7 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)護(hù)前，覆蓋物不得接觸混凝土面.8 澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。9 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。6.3。6 混凝土振搗1 澆筑混凝土?xí)r,除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外,宜釆用振搗器振實(shí)。用振搗器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)使用插入式振搗器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振11、搗器作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土 50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐抽出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（2）表面振搗器的移位間距，應(yīng)以使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分lOO左右為宜。2 附著式振搗器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振搗器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。3 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。6。3。7 混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)1 對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定12、的養(yǎng)護(hù)制度。2 一般的混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù).混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可釆用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少兩遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間 經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。3 當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在13、混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)液,并釆取適當(dāng)保溫措施。4 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌合用水相同。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，要根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短.每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度，用加壓成型。5 混凝土釆用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。6 大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件釆取溫控措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不超過25%。7 混凝土的強(qiáng)度達(dá)到4.5 MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、14、支架和腳手架等荷載.8 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意釆取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20C。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案,控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。9 混凝土在冬期和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)釆取適當(dāng)?shù)谋?(寒季）隔熱(夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。10 混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比條規(guī)定的時(shí)間有所延長(zhǎng)（至少14d)，且混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后15、應(yīng)及時(shí)回填.11 混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄。6。3。8 拆模1 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.5 MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起）不能過高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境16、溫度低于 0時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)釆取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。3 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損.當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板.4 拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土.5 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6。3.9 低溫期和高溫期混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3。3節(jié)規(guī)定。6.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4。1 -般規(guī)定混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)鋼筋、模板及混凝土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)1.4節(jié)、2.4節(jié)和3。4節(jié)規(guī)定。墊層混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)與混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)相同.6.4。2 結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)17、混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 表面應(yīng)密實(shí)、平整。表面不得有空洞、露筋。2 蜂窩、麻面，其面積不得超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%。3 裂縫，其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.一般項(xiàng)目6。4。3 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)偏差應(yīng)符合表6。4.3規(guī)定。表6。4.3 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸長(zhǎng)、寬20每座基礎(chǔ)4用鋼尺量,長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)2頂面高程104用水準(zhǔn)儀測(cè)量3基礎(chǔ)厚度0,+104用鋼尺量，長(zhǎng)、寬向各2點(diǎn)4軸線偏位154用經(jīng)緯儀測(cè)量,縱、橫各2點(diǎn)6。5 質(zhì)量記錄6。5.1 測(cè)量復(fù)核記錄6。5.2 施工通用記錄6。5.3 原材料產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄和原材18、料試驗(yàn)報(bào)告6。5。4 鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄1 鋼筋加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄2 鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告6。5.5 模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄模板制作加工和安裝質(zhì)蓋檢驗(yàn)記錄6。5。6 隱蔽工程檢查記錄 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄1 混凝土配合比申請(qǐng)單及試驗(yàn)報(bào)告或商品混凝土的合格證2 預(yù)拌混凝土出廠合格證3 混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單4 混凝土澆筑申請(qǐng)書5 混凝土開盤鑒定6 混凝土開盤鑒定7 澆筑混凝土施工記錄8 混土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄9 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告10 混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告11 混凝土抗凍試驗(yàn)報(bào)告12 混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄6。6 安全與環(huán)保6。6.1 混凝土工程施工前應(yīng)制定詳細(xì)的安19、全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.6。2 施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、動(dòng)力電器設(shè)備，由專職電工進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)合格后方可使用。6。6。3 使用商品混凝土澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)釆用雙路供電或準(zhǔn)備應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)，防止停電。6。6.4 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的簡(jiǎn)易攪拌站,應(yīng)建立定期進(jìn)行安全檢查制度，包括對(duì)機(jī)械設(shè)備、供電系統(tǒng)、場(chǎng)地堆料及進(jìn)出道路進(jìn)行全面的安全檢查。由項(xiàng)目安全員簽發(fā)安檢合格證后，方可使用. 攪拌機(jī)及中小型機(jī)電設(shè)備，必須由持證上崗人員操作，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開動(dòng)機(jī)械.6。6。6 使用翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r,運(yùn)輸?shù)缆芬秸ａ娪锰嵘艽怪边\(yùn)輸混凝土?xí)r，手推車車把不 得伸出吊籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，并要做到20、穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁推車人員進(jìn)入吊籠上下起落。6.6。7 采用吊車起吊料斗垂直運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)由信號(hào)工指揮，吊車停放應(yīng)避開高壓線，場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，臥放料斗的斗坑周圍應(yīng)圍擋方木，料斗起吊就位必須由兩人以上操作.6.6。8 罐車運(yùn)輸混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行硬化處理。6。6.9 混凝土灌注施工，應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案及安全措施進(jìn)行。凡灌注距地面2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架或平臺(tái)并設(shè)護(hù)欄.在基坑內(nèi)灌注施工時(shí)，應(yīng)在距基坑上口向外lm的水平距離周圍，設(shè)置護(hù)欄。6。6.10 澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固，施工人員嚴(yán)禁站在溜槽幫上施工21、。6。6.11 現(xiàn)澆混凝土?xí)r,不得亂踩鋼筋。澆筑混凝土?xí)r,施工人員嚴(yán)禁站在模板或支撐上施工。 6。6。12 泵運(yùn)混凝土澆筑大型梁、墩、臺(tái)的施工，施工前必須對(duì)所有參加施工人員，根據(jù)施工方案及安全措施進(jìn)行綜合安全交底。6。6.13 使用控制器振搗:振搗器必須經(jīng)專職電工檢查合格后，方可使用。操作人員，必須穿戴安全防護(hù)用品.振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。振搗棒電機(jī)應(yīng)平放在可移動(dòng)絕緣墊板上，不準(zhǔn)掛在正在施工的混凝土結(jié)構(gòu)物的鋼筋上。6.6。14 混凝土結(jié)構(gòu)物的孔洞必須覆蓋，并設(shè)安全標(biāo)志或圍擋。灑水養(yǎng)護(hù)，拖放、挪移膠管，必須兩人操作，上下應(yīng)走安全梯。6。6。15 施工現(xiàn)場(chǎng)砂石料沖洗廢水必須收集處理，22、沉淀達(dá)標(biāo)后排放,嚴(yán)禁隨處排放污水。運(yùn)送袋裝或散裝材料的車輛要用帆布嚴(yán)密遮蓋，防止灑漏及粉塵污染。水泥釆用水泥儲(chǔ)倉密封儲(chǔ)存；其他散料苫蓋保存。6。6。16 運(yùn)輸混凝土設(shè)備密封嚴(yán)密、不漏漿、不遺灑，并及時(shí)清除粘附的混凝土.6。7 成品保護(hù)6。7。1 模板必須有足夠地強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載.6.7。2 現(xiàn)澆混凝土?xí)r,不得踐踏鋼筋.混凝土應(yīng)均勻布料,不得隨意集中卸料。6。7。3 混凝土拆模，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可吊運(yùn)模板。6。7.4 拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土.6。7。5 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。