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1、六、施工準備1、技術準備:A、熟悉工程的圖紙和資料，根據國家相關規范、地方性標準制定的施工工藝.B、了解材料性能指標,掌握施工要點,明確施工工序。、提供工程所需要的材料和技術質量標準，并向施工現場的安裝負責人和工人 進行技術交底,做好技術指導,確保質量和現場安全無事故。2、材料準備：主要材料有界面砂漿、膠粉聚苯顆粒保溫膠粉料、聚苯顆粒、抗裂砂漿、熱鍍鋅電焊網（或加強型耐堿玻纖網)、錨固栓、面磚粘結砂漿、面磚勾縫料、面磚（另購）。3、工機具準備:A、外接電源設備、 砂漿攪拌機、水平運輸車、手提攪拌器,電線、接線板、放 線工具、皮錘、水桶、克絲鉗、噴淋器（噴淋水養護用)、鐵鍬、掃帚、托線板等。B、2、.5大杠、.中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子等抹灰工具。C、經緯儀、2靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常用檢測工具。七、施工工藝流程基層處理 吊垂直線、套方、彈控制線 打點、沖筋、做口 基層界面砂漿處理 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料(分兩遍) 保溫層驗收 抹防水抗裂砂漿 鋪壓鍍鋅鋼絲網、錨栓錨固 抗裂砂漿第二遍 外墻粘貼面磚 勾縫、清理 飾面層驗收七、施工工藝流程基層處理 吊垂直線、套方、彈控制線 打點、沖筋、做口 基層界面砂漿處理 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料(分兩遍） 保溫層驗收 抹防水抗裂砂漿 鋪壓鍍鋅鋼絲網、錨栓錨固 抗裂砂漿第二遍 外墻粘貼面磚 勾縫、清理3、 飾面層驗收八、施工工藝說明及控制要點 、基層處理u 墻面應清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等舊墻面松動、風化部分應剔除干凈,墻表面凸起物大于或等于m時應剔除。2、吊垂直、套方、彈控制線,做灰餅u 彈出厚度控制線,做厚度灰餅,間隔小于2m,兩灰餅之間拉通線,補充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2m根據垂直控制通線做垂直方向灰餅。測量灰餅厚度,并作記錄，計算出超厚面積工程量。灰餅用工程中使用的保溫漿料做,確保保溫層厚度達到設計要求。 3、界面處理u 界面砂漿的處理應視基層墻體材料吸水性、天氣情況給予澆水保養。對于吸水性較大的粘土多孔磚、加氣塊、粉煤灰磚等在夏天時應在施工界面砂漿前提前天給予4、澆水保養,在冬天則應提前3天給予澆水保養。對于鋼筋混凝土等吸水較小的則可直接在基層上滾刷界面砂漿。界面拉毛用滾子滾、笤帚拉都可,但在配合比上應做調整，控制水與界面砂漿的比例,合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。在施工完界面砂漿后，應在30分鐘內開始施工保溫漿料。4、現場攪拌保溫漿料u 攪拌棚的搭設:攪拌棚的地點應選擇背風向，在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行,攪拌棚靠近垂直運輸機械，攪拌棚三側封閉,一側作為進出料通道,應有頂棚，地面應平整堅實,遠離砂石料場,處于砂石料場的下風向。以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操5、作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷在保溫施工前應清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收,落地灰應在小時內重新攪拌使用。5、保溫層抹灰u保溫層宜分兩遍施工,第一遍保溫漿料抹灰厚度不大于,注意壓實，第二遍保溫漿料抹灰厚度做到設計厚度,注意抹平壓實,兩遍間隔時間不小于24小時。注意,保溫層施工完后,在夏天應在1天內、在冬天20天內施工抗裂層，否則應該常澆水養護。窗戶門框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口、窗臺和窗上口再抹大面墻。作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內外尺寸的一致性.門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,縫隙應分層填塞密實,并做好門窗框6、表面的保護。窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰施工,保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為0mm,注意保溫面層到窗框內側的距離一致保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺,抹子反復抹壓修補,確保垂直度2m,直角度2mm。 保溫面層抹灰時,抹灰厚度應略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補平整。待抹完保溫面層0n后，用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測確保達到驗收標準。待保溫層完全干燥后(一般約35天），用噴霧器在保溫層上面適量噴淋水養護(在夏天可進行多遍),待干燥后即可進行抗裂防護層的施工. 6、抗裂層施工u 待保溫層養護干燥后后即可進行抗裂層施工。抗裂層施工前應先將熱鍍鋅鋼絲鋼絲網按樓層高度用克絲鉗子分段裁好,將7、熱鍍鋅鋼絲鋼絲網裁成長度3左右的網片,并盡量將網片整平按上述方法，配比攪拌抗裂砂漿。注意砂漿隨攪隨用,嚴禁使用過時灰。現場抗裂砂漿中只能嚴格按照配比加水，否則將影響砂漿的施工質量。抹第一遍抗裂砂漿時,厚度應控制在23mm左右,要求滿抹，不得有漏抹之處。按樓層分層,施工抹完一層待抗裂砂漿固化(一般在2天后）后,開始進行鋪釘鋼絲網施工,要求平整度與面層保溫漿料的平整度一樣.鋪釘鋼絲網應按從上之下，從左至右的順序施工.首先將鋼絲網在墻面就位，鋼絲網張開后彎曲面向墻面，用約6c長的撾成型的1號鉛絲臨時固定,將鋼絲網固定于保溫墻面上。隨后用電動沖擊鉆在鋼絲網上部打孔,在孔中插入錨栓,用手錘(或螺絲刀)將8、螺釘釘（擰)牢。鋼絲網之間的搭接長度均應大于50mm,局部不平整的部位可臨時做U型卡子調整直到平整為止,鋼絲網不宜綁扎過死，留有一定的空隙,便于鋼絲網包裹在抗裂砂漿中。錨栓的分布應盡可能地按下圖所示。控制錨栓密度應為每平米6個，15層每平米7個，層以上每平米2個。錨栓固定鋼絲網要釘入結構墻體,釘入深度應不小于25.門窗洞等側口部位鋼絲網收口處的固定錨栓數每米不少于三個錨栓，窗口鋼絲網邊應直接固定于基層并緊靠鋪貼于窗框處。檢查在裁剪鋼絲網過程中不得將鋼絲網形成死折,檢查鋼絲網鋪釘要緊貼墻面保證平整達到2mm的要求.鋼絲網平整度檢驗合格后方可進行抗裂砂漿面層抹灰施工.面層抗裂砂漿抹灰層厚度應控制在9、5mm，鋼絲網要求完全地被抗裂砂漿覆蓋.抗裂砂漿面層平整度、垂直度應控制在2之內。，抹第二道抗裂砂漿，讓抗裂砂漿把鋼絲網完全包含在砂漿內。抗裂砂漿抹灰小時之后應用木抹子在抗裂砂漿面層搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在鋼絲網上抹抗裂砂漿應適當增加稠度，抹時要求上杠找平,最后可用木抹子搓平。抗裂面層角口處需做壓平修整時,可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光作業，可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直，不得有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直。如果在夏天，抗裂層施工完成后天內還沒有進行下道工序，則應在下道工序開始前給予澆水養護，冬天可以不進行澆水養護。 7、伸縮縫的施工u如果要求做伸縮縫,則此10、工序應在保溫層施工完畢后進行.根據建筑物的立面情況，凡單邊長度超過15的單面墻宜設置伸縮縫。按設計要求在膠粉聚苯顆粒保溫漿料上彈出伸縮縫的位置，用開槽機沿彈好的分格線開出設定的凹槽。在凹槽中打入密封膠補縫，使之與保溫層平齊。 、粘帖面磚,勾縫u待抗裂層干燥后應在其上面噴淋水養護3次（在夏天氣溫較高的情況下可適當增多次數)，待抗裂層干燥后即可按照面磚的通常做法施工粘貼面磚及勾縫。九、質量驗收1、施工檢測控制點u1。1、基層處理:要求墻面清洗干凈,無浮土,無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。1.2、YC膠粉聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于0m）與平整度控制:要求達到外墻保溫11、工程設計厚度,無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正.1.3、抗裂砂漿的厚度控制:抗裂砂漿層厚度為810mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕,墻面平整,門窗洞口、陰陽角垂直、方正. 、質量驗收標準u (一）主控項目l21 、所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能(材料檢測報告和出廠合格證).2.2 、保溫層厚及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度不允許有負偏差。2. 、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。 (二)一般項目l2。 、表面平整、潔凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。2、孔洞、槽、盒12、位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈，管道后面平整。lll （三）允許偏差項目及檢驗方法l項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3用2m托線板檢查表面平整 4 用2m靠尺和楔尺檢查3 陰陽角垂直 4 3 用2m直角檢測尺檢查4陰陽角方正 4 用2cm方尺和楔尺檢查5 保溫層厚度 不允許有負偏差 探針、鋼尺檢查十、成品保護 1、門窗框殘存砂漿應及時清理干凈.嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。u 2、拆除架子時應輕拆輕放,防止撞壞門窗、墻面和墻角u 3、應保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。u4、嚴禁使用過時材料，各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓.u 、嚴禁在地面上直接倒膠粉聚苯顆粒保溫漿料和抗裂砂漿。u