技術(shù)交底施工工藝1006地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工工藝(4頁).doc
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2024-01-10
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1、工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于工業(yè)與民用建筑物、修建物地下防水工程采納聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。2 施工準(zhǔn)備2 。1資料及要求2。1。1聚氨酯防水涂料,應(yīng)擁有出廠合格證及廠產(chǎn)業(yè)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.50。2為宜。乙組份:羥基含量以0.70.1為宜。兩組份資料應(yīng)分別保存,寄存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,貯期甲組份為6個(gè)月,乙組份為12個(gè)月,使用時(shí)甲組份和乙組份料按11的比率配合,形成聚氨酯防水涂料,技術(shù)性能指標(biāo)以下:固體含量:93抗拉強(qiáng)度:0。6MPa延長率:2、300低溫柔度:在20繞20mm圓棒無裂紋耐熱度:80不流淌不透水性:0.2MPa干燥時(shí)間:16h協(xié)助資料:2。磷酸:用于做緩凝劑。2二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。2.1。2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和沖洗工具。2.1。2.4水泥、325號(hào)一般硅酸鹽水泥,用于配制水泥沙漿抹保護(hù)層。2 。1。2。5中砂:圓粒中砂,粒徑23mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥沙漿抹防備層。2 。2主要機(jī)具:電動(dòng)機(jī)具:電動(dòng)攪拌器。手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、轉(zhuǎn)動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器械等.2.3作業(yè)條件:2.3。1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,3、應(yīng)先降低地下水位,做好排水辦理,使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm,并保持到防水層施工完。2.3。2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)固平坦,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角.2。3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的灰塵、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分辦理、清掃干凈。2.3。4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不該低于5,操作時(shí)禁止煙火。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期3 操作工藝3.1工藝流程:基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護(hù)層3 。2基層辦理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、沙漿硬塊等打掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無不4、平、空裂,起砂等缺點(diǎn),方可進(jìn)行下道工序.3 。3涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):底膠(基層辦理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11。52的比率(重量比)配合攪拌平均,配好的料在2h內(nèi)用完.3.3。2底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷平均涂刷在基層表面,涂刷量為0。3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。3。4涂膜防水層施工:3。4.1資料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比率(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)迫攪拌35min,至充分拌合平均即可使用。配好的混淆料應(yīng)2h內(nèi)用完,不行時(shí)間過長。3 。4。2附帶涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角5、,變形縫并單薄部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附帶層)。附帶涂層做法:是在涂膜附帶層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布密切地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的資料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附帶層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;若有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混淆料使勁壓入氣孔,局部再刷涂膜,而后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水資料,可用塑料或橡皮刮板平均涂刮,力爭厚度一致,在1。5mm左右,即用量為1.5kg/m2。3.6、4。4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上平均地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。3。4。5涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜同樣,但涂刮方向應(yīng)與其垂直.3。4。6稀撒石碴:在第三道涂膜固化以前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,增強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3 。5涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可依據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適合形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:涂膜防水資料及加層玻璃布性能一定切合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。涂膜防水層及其局部7、應(yīng)增強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法,一定切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水.4.2基本項(xiàng)目:涂膜防水的基層應(yīng)堅(jiān)固,表面干凈,密實(shí)平坦,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)平均,無漏涂。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期4。2.2附帶涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)一定堅(jiān)固,接縫關(guān)閉嚴(yán)實(shí),無損害、空鼓等缺點(diǎn).4.2。3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度平均、粘結(jié)堅(jiān)固嚴(yán)實(shí),不同意有零落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)實(shí)的缺點(diǎn).4。2。4涂膜防水層表面不該有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂痕、零落的現(xiàn)象。5成品保護(hù)5.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。5。2已涂好的8、涂膜未固化前,不同意上人和聚積物件,免得涂膜防水層受破壞,造成滲漏。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1氣孔、氣泡;資料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使資料拌合平均;施工時(shí)應(yīng)采納功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器.另一個(gè)原由是基層辦理不干凈,做涂膜前應(yīng)認(rèn)真清理基層,不得有浮砂和塵埃,基層上更不該有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求辦理,防備涂膜破壞造成滲漏。6.2起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂基層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.3涂膜翹邊:防水層的邊緣、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原由是基層不干凈或不干燥,收頭操作不仔細(xì),密9、封不好,基層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊.故基層要保證干凈、干燥,操作要仔細(xì)。6。4損壞:涂膜防水層分層施工過程中或所有涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或擱置工具資料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完好。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7 。1防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。7.2隱蔽工程查驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:內(nèi)容總結(jié)(1)工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于工業(yè)與民用建筑物、修建物地下防水工程采納聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程(2)1聚氨酯防水涂料,應(yīng)擁有出廠合格證及廠產(chǎn)業(yè)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能(3)聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠(4)2二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑(5)2(6)2主要機(jī)具:
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