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1、第一章 鋼管敷設工程 本章適用于照明與動力配線的鋼管明暗敷設及吊頂內和護墻板內鋼管敷設工程。第一節 材料要求第4.1.1條 鋼管（或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其他管材需預先除銹刷防腐漆(現澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現象，并有產品合格證。第4.1.2條 管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂,兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。第4.1.3條 鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰并有產品合格證。第4.1.4條 護口有用于薄、厚管之區別,護口要完整無損,并有產品合格證。第4.1.5條 2、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求,鍍鋅層無剝落,無變形開焊，敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,并有產品合格證。第4.1.6條 面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻一致,并有產品合格證.第4.1.7條 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求,鍍鋅層完整無損,并有產品合格證。第4.1.8條 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。第4.1.9條 其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質現象。第二節 主要機具第4.2.1條 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。第43、.2.2條 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半園銼、圓銼、活板子、魚尾鉗。第4.2.3條 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。第4.2.4條 手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。第三節 作業條件第4.3.1條 暗管敷設:一、各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工.二、預制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線。三、現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖尺寸位置配合土建施工。四、預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋)時，將管路彎曲連接部位按要求做好五、預制空心板,配合土建就位的同時配管.六、隨墻(4、砌體）配合施工立管。七、隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完畢,按墻體線配管。第4.3.2條 明管敷設：一、配合土建安裝好預埋件.二、配合土建內裝修油漆,漿活完成后進行明配配管。三、采用脹管安裝時,必須在土建抹灰完后進行.第4.3.3條 吊頂內或護墻板內、管路敷設：一、結構施工時,配合土建安裝好預埋件.二、內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實際位置。第四節 操作工藝第4.4.1條 條工藝流程：一、 暗管敷設工藝流程為：暗管敷設預制加工、冷煨管測定盒、箱位置穩注盒、箱1、穩注盒、箱管路連接1、管箍絲扣連接2、切管、托板穩注燈頭盒2、焊接套管連接35、套絲、管進盒、箱暗管敷設方式1、隨墻（砌體）配管變形縫處理1、地板上部做法地線連接1、跨接2、大模板現澆混凝土墻配管3、現澆混凝土樓板配管2、地板上（下）部做法2、防腐4、預制空心樓板配管二、明管、吊頂內、護墻板內管路敷設工藝流程為：明管敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法1、脹管法2、木磚法3預埋鐵件焊接法穩注法吊頂內護墻板內管路敷設、剔注法6、抱箍法盒、箱固定管路敷設與連接1、管路敷設變形縫處理1、地板上部做法地線連接1、跨接地線2、管路連接2、地板上(下)3、管進盒、箱部做法2、防腐處理第4.4.2條 暗管敷設:一、基本要求:1、敷設于多塵和潮濕場所的電6、線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。2、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15m3、進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊,管口應高出基礎面不小于50 mm。4、埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建筑物基礎時,應加保護管。二、預制加工:根據設計圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。1、冷煨法:一般管徑為0 mm及以下時,用手扳煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑為5m及以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具，然后扳動煨管器,煨出所需彎度。、管子切斷:常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管7、子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑，無毛刺,管內鐵屑除凈。3、管子套絲：采用套絲板、套絲機，根據管外徑選擇板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑 m及以下時，應分二板套成；管徑在25 m及以上時,應分三板套成.三、測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置。四、穩注盒、箱:1、穩注盒、箱：穩注盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,箱體距外墻面小于3cm時,需8、加金屬網固定后再抹灰，防止空烈.、托板穩注燈頭盒:預制圓孔板(或其他頂板）打燈位洞時，找好位置后用尖鏨子由下往上剔,洞口大小比燈頭盒外口略大1 cm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒）后，用豆石混凝土穩注好，并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除托板。現澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成.五、管路連接:1、管路連接方法:管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象:管箍必須使用通絲管箍.上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的2。2倍,連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密.2、管與管的連接：管徑2mm及以下9、的鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接.管口銼光滑平整,接頭應牢固緊密。管徑5及以上的鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度時，應加裝接線盒,其位置應便于穿線。無彎時,30m;有一個彎時，20m;有二個彎時,m;有三個彎時,m。敷設于垂直線管中的導線，每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定，導線截面50m2及以下為30m導線截面50mm2及以下為0m;導線截面795mm2時,為20m；導線截面1224m2時,為8。電線管路與其他管道最小距離見表1.4.。3、管進盒、箱要求:盒、箱開孔應整齊并與管經相吻合，要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣、氣焊開孔，并應刷防銹10、漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得漏洞.管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口不宜與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小于5mm.有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊.六、暗管敷設方式:1、隨墻(砌體)配管:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標高正確,可將管先立至距盒00mm左右處，然后將盒子穩好,再接短管。短管接入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90彎直11、進吊頂內.由頂板向下引管不宜過長,等砌隔墻時，現穩盒后接管。2、大模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上,接著敷管,每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長,以能煨彎為準。、現澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。如為吸頂燈或日光燈,應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1左右用鉛絲綁扎牢,如有吊扇、花燈或超過3k的燈具應焊好吊桿。4、預制圓孔板上配管,如為焦渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊12、起50mm，盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰緊。七、變形縫處理： 1、變形縫處理做法:變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如圖.4。-1所示。注：圖略。2、普通接線箱在地板上(下)部的做法:普通接線箱在地板上（下）部的做法(一式）:箱體底口距離地面不應小于00m,管路彎曲90后，管進箱應加內、外鎖緊螺母;在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于0 m(圖4。4.2)注：圖略。普通接線箱在地板上（下）部的做法(二式):基本做法同（一式），（二式)采用的是直筒式接線箱,如圖.。13、23所示。注:圖略。八、地線連接:管路應作整體地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置,采用跨接方法連接。1、焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆。跨接線的規格見表4。4。表4。4.2 跨接地線規格表(mm）管徑圓鋼扁鋼553230630561082-3（253）22、卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線.第4.4.3條 明管敷設:一、基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱管彎。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵、易爆等場所敷管,應按設計和有14、關防爆規程施工二、管彎、支架、吊架預制加工:明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。如有一個彎時,可不小于管外徑的倍.加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應安設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時,應不小于一下規定:扁鐵支架30mm3m;角鋼支架25mm5m3m；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm三、測定盒、箱及固定點位置:、根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。2、根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出先來,按照安裝標準規定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3、固定點的間距均勻,管咯與終端、轉彎中點、電氣器具或15、接線盒邊緣的距離為150300mm;中間的管卡最大距離見表4。3。表。4。3 鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑52025040065100厚鋼管薄鋼管1500000205002502000350-四、固定方法:固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍法。五、盒、箱固定:由地面引出管路至自制明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需在盤、箱下側1015m處加穩固支架,將管固定在支架上.盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔.六、管路敷設與連接:1、管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在m以內時16、，偏差為mm,全長不應超過管子內徑的1。檢查管路是否暢通，內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應調整。敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上,不準許將鋼管焊接在其他管道上。、管路連接：管路連接應采用絲扣連接。七、鋼管與設備連接:應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入時,應符合下列要求:1、在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包扎嚴密.2、在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。3、管口距地面高度一般不宜低于00mm。4、埋入土層17、內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃布后,再刷瀝青油。或采用水泥砂漿全面保護。八、金屬軟管引入設備時，應符合下列要求:1、金屬軟管與鋼管或設備連接時,應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。2、金屬軟管用管卡固定，其固定間距不用大于1m。3、不得利用金屬軟管作為接地導體.九、變形縫處理:地線連接及處理辦法見第4.4。2條第7款和第8款有關部分.明配管跨接線，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通。第4.4.4條 吊頂內、護墻板內管路敷設,其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。一、會審圖紙要與通風暖衛等專業協調,并繪制翻樣圖經審核無誤后,18、在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按格塊分均，兩塊板時燈位在兩塊板縫中；四塊板時燈位在四塊板角縫的十字中;九塊板時燈位在中心板的中心中.護墻板內配管應按設計要求,測定盒、箱位置,彈線定位。二、燈位測定后,用不少于個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理,燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好.三、管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準四、固定管路時,如為木龍骨可在管子兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚固定.直徑25m以上和成19、排管路應單獨設架。五、花燈、大型燈具等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的5倍來計算,達到牢固可靠.圓鋼最小直徑不應小于6m,吊鉤做好防腐處理死吊頂敷管,潛入式燈頭盒距燈箱不應大于m,活吊頂敷管，潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m,以便于觀察維修。六、管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1。m.受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端150cm處加固定卡固定。七、吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型波紋管過渡,長度不宜超過1波紋管兩端應使用專用接頭。吊頂各箱盒的安20、裝箱盒口的方向應朝向檢查口。第五節 質量標準第4.5.1條 保證項目：一、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0。5M。二、薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。第4.5.2條 基本項目:一、連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。二、盒、箱設置正確，固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內露出的長度小于5m;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。三、管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設備基礎處加保護管。補償裝置平整21、，管口光滑，護口牢固,與管子連接可靠;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。四、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零),地線敷設應符合以下規定:連接緊密牢固，接地(接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。第4.5.3條 允許偏差項目見表4。53表4.3 保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差項次項目彎曲半徑或允許偏差(mm)檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4管子有兩個彎及以上62管子彎曲處的彎扁度0。1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑(mm)1503025040405050510060明配22、管水平、垂直敷設任意m段內平直程度拉線尺量檢查垂直度3吊線尺量檢查 注：D為管子半徑.第六節 成品保護第4.6.1條 剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱或預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。第4.6.2條 現澆混凝土樓板上配管時,現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時,電工應留人看守,以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時,應及時修復.第4.6.3條 明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、墻面等.電氣照明器具安裝完后,不要再噴漿,必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后再噴漿。第423、.6.4條 吊頂內穩盒配管時,不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走,刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。第4.6.5條 其他專業在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。第七節 應注意的質量問題第4.7.1條 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象,其原因及解決辦法有:一、使用手扳煨管器時,移動要適度，用力不要過猛。二、使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面。第4.7.2條 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。第4.7.3條 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進24、行修復。第4.7.4條 剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應及時修好后再穿線上器具。第4.7.5條 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置,造成定位不準，應根據設計圖要求進行修復.第4.7.6條 線管在焊跨接地線時，將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或責技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接。第4.7.7條 明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻,應采用配套管卡，固定牢固,檔距應找均勻。第4.7.8條 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。第4.7.9條 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。第4.7.10條 焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴，受到損壞的鍍鋅層處,應及時補刷防銹漆。