建筑工程大模板施工工藝(7頁).doc
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2024-01-10
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1、建筑工程大模板施工工藝一、 總則1.1 合用范圍合用于多層和100mm 以下高層建筑(現澆剪力墻結構)采用全鋼大模板施工的現澆混凝土工程。優點:墻體無接縫,觀感質量好,不需要抹灰,周轉次數多,施工流水作業快。缺陷:比較重需要塔吊吊裝,風大無法安裝。1.2 參考標準及規范混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2023);建筑工程大模板技術規程(JGJ742023)。2.0大模板的組成: 由面板系統、支撐系統、操作平臺系統,連接件等組成。3.0 施工準備3.1 技術準備根據工程量和模板的周轉使用次數,選擇合理的模板類型;進行配板設計應遵循下列原則:根據工程結構具體情況,按照經濟、均衡、合2、理的原則劃分施工流水段;模板在各流水段的通用性; 單塊大模板的吊裝重量必須滿足現場起重設備規定。3.1.4配板設計應涉及以下內容:(1)繪制配板平面布置圖;(2)繪制大模板配板設計圖、拼裝節點圖和構、配件的加工詳圖;(3)繪制節點和特殊部位支模圖;(4)編制大模板構、配件明細表;(5)編寫施工說明書。3.2 材料準備3.2.1材料規定: 1)大模板的面板厚度不小于6mm,材質不應低于Q235A的性能規定,模板的肋和背楞宜采用型鋼,肋應為8號槽鋼,背楞應為10號槽鋼,大模板的吊環及對拉螺栓應采用Q235A材質制作。 2) 大模板應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,大模板所配的對拉螺栓及其配件應能承3、受混凝土的側壓力并控制墻體厚度。3)全鋼大模板的面板宜選用原平板4)吊環材料不得冷彎。 大模板的構造規定1)大模板的外形尺寸、孔眼尺寸應符合300mm 建筑模數,做到定型化、通用化;2)大模板的結構應簡樸、重量輕、堅固耐用、便于加工,面板能滿足現澆混凝土成型和表面質量規定;3)大模板應具有足夠的承載力、剛度和穩定性;4)在正常維護、加強管理的情況下,能多次反復使用;5)大模板的支撐系統應用調整裝置滿足施工和安全規定;6)操作平臺可根據施工需要設立,與大模板的連接安全可靠、裝拆方便;7)鋼吊環與大模板的連接必須安全可靠,合理擬定吊環位置;8)大模板應配有承受混凝土側壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓及4、其連接件。大模板上的對拉螺栓孔眼應左右對稱設立,以滿足通用性規定;9)電梯井筒模必須配套設立專用平臺以保證施工安全;4.大模板的產品質量大模板的產品質量應符合建筑工程大模板技術規范制作規定和制作允許偏差。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1模板高度3卷尺檢查2模板長度2卷尺檢查3模板板面對角線差3卷尺檢查4板面平整度22m靠尺及塞尺檢查5相鄰模板高低差1平尺及塞尺檢查6相鄰模板拼縫間隙1塞尺檢查5.作業條件(1)大模板施工前必須制定科學合理的施工方案和技術交底。(2)大模板安裝前必須先抄平和定位放線,以保證工程結構各部分形狀、尺寸和預留、預埋位置對的。(3)在滿足工期規定的前提下,根據建筑物的工5、程量、平面尺寸、機械設備條件等組織實行有節奏的均衡流水作業。(4)合模前應檢查驗收施工層的鋼筋質量,做好隱檢記錄。(5)澆筑混凝土前必須對大模板的安裝情況及安全措施進行檢查,并辦理檢查記錄。(6)澆筑混凝土時應設專人對大模板的使用情況進行觀測,發生意外情況及時解決。6. 質量關鍵規定(1)嚴格控制大模板的加工質量,使外型尺寸、平整度、平直度符合允許偏差規定。(2)大模板安裝前應做好定位放線工作,安裝時對號入座,安裝后保證整體的穩定性,保證施工中不變形、不錯位、不漲模。(3)大模板就位前應認真清理模板,涂刷隔離劑。(4)大模板脫模時不得撬動或錘砸,以保護成品。7.安全及文明施工關鍵規定(1)大模6、板上的吊鉤加工時應嚴格檢查,安裝使用時也要經常檢查。吊運大模板必須采用卡環吊鉤。(2)當風力超過5 級時,應停止大模板吊運作業。(3)大模板停放時必須滿足自穩角的規定,兩塊大模板板面相向放置。施工臨時停放時必須有可靠的防傾倒保安全的措施。(4)模板現場堆放區應在起重機的有效工作范圍之內,大模板的堆放場地必須堅實平整,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。(5)大模板堆放應注意碼放整齊,拆除無固定支架的大模板時,應設立固定可靠的堆放架。(6)模板起吊要平穩,不得偏斜和大幅度擺動,操作人員必須站在安全可靠處,嚴禁人員隨同大模板一同起吊。(7)當長時間停放時,應將模板連接成整體;(8)大模板不得長7、時間停放在施工樓層上,當大模板在施工樓層上臨時周轉停放時,必須有可靠的防傾倒保證安全的措施;(9)大模板板面清理出的碎渣、垃圾及時清運出施工現場,保持現場清潔文明。7. 施工工藝7.1 大模板施工工藝流程 施工準備定位放線安裝模板的定位裝置安裝門窗洞口模板安裝大模板調整模板、緊固對拉螺栓檢查驗收分層對稱澆筑混凝土拆除大模板模板清理7.2 大模板的施工工藝(1)安裝前的準備工作1)大模板安裝前應進行技術交底。2)模板進場后,應依據模板設計規定清點數量,核對型號,清理表面。3)根據大模板用醒目字體對模板編號,安裝時對號入座。4)大模板安裝前必須放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準線。5)合模前必8、須將內部解決干凈,必要時在模板底部可留置清掃口。6)合模前必須通過隱蔽工程驗收;7)模板就位前應涂刷隔離劑,刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補刷;使用的隔離劑不得影響結構工程及裝修工程質量。7.3大模板的安裝應符合下列規定1)大模板安裝應符合模板設計規定;2)模板安裝時按模板編號遵循先內側、后外側、先內墻,后縱墻的原則安裝就位;3)大模板安裝時根部和頂部要有固定措施;4)模板支撐必須牢固、穩定,支撐點應設在堅固可靠處,不得與腳手架拉結;5)混凝土澆筑前應在模板上作出澆筑高度標記;6)模板安裝就位后,對縫隙處應采用有效的堵縫措施;7)大模板冬期施工應按照建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)的規9、定執行。7.4大模板安裝質量標準7.4.1 主控項目(1)大模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準確,垂直度和平整度符合規定規定。項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置4卷尺檢查截面內部尺寸2卷尺檢查層高垂直度全高5m3線墜及卷尺檢查全高5m5線墜及卷尺檢查相鄰模板板面高低差3平尺及塞尺檢查表面平整度4上口拉直線,下口按模板定位基準線檢查(2)大模板安裝后應保證整體的穩定性,保證施工中模板不變形、不錯位、不漲模。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀測。7.4.2 一般項目(1)模板的拼縫要平整,堵縫措施要整齊牢固,不得漏漿。模板與混凝土的接觸應清理干凈,隔離劑涂刷均勻。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀測。10、(2)大模板安裝和預埋件、預留孔洞應符合允許偏差。75 成品保護7.5.1模板拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時進行。7.5.2在任何情況下,操作人員不得站在墻頂采用晃動、撬動模板或用大錘砸模板的方法拆除模板,以保護成品。7.5.3拆除模板時應先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件,松動斜撐調節絲杠,使模板后傾與墻體脫開,在檢查確認無誤后方可起吊大模板。7.5.4當混凝土已達成拆除強度而不能及時拆模時,為防止混凝土粘模,可在未拆模之前先將對拉螺栓松開。7.5.5混凝土結構拆模后應及時采用養護措施,涂刷養護劑,冬期施工階段除混凝土結構采用防凍措施外,大模板應采用相應的保溫措施。7.6.6大模板及配件拆除后,應及時清理干凈,對變形及損壞的部位及時進行維修,對斜撐絲杠、對拉螺栓絲扣應刷油保護。
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建筑結構
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