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1、第六節(jié)墻體鋼筋施工工藝標準手冊一、前言XX東站站房工程鋼筋設計具有類型多、直徑大、數(shù)量多等特點。施工中，如何合理組織，形成流水作業(yè)，細部問題如何科學處理等顯得尤為重要。其中斜向扶壁墻擋土墻鋼筋直徑大、層數(shù)多、彎折角度難以控制等特點。本施工工藝介紹了墻體鋼筋施工組織和細部施工方法，為現(xiàn)場施工提供指導。成都東站站房工程墻體厚度為400mm、800mm。鋼筋主要規(guī)格為：14,HPB235:直徑為32、28、20、25。二、墻體鋼筋施工工藝流程圖三、墻體鋼筋施工工藝（一）施工準備1、材料準備A.鋼筋：有出廠合格證，力學性能復試合格。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無銹2、蝕及油污。B.綁絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。綁絲的切斷長度不應過短或過長，滿足使用要求即可。C.墊塊及保護層控制：控制混凝土保護層用混凝土墊塊、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等。混凝土墊塊用同標號混凝土制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋2022號火燒絲。2、主要機具準備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、墨斗、油漆等。(二)技術準備1、組織對施工驗收規(guī)范及相關標準的學習，技術部做好審圖工作，確定鋼筋工程的控制重點和難點，并制定相應的措施。2、施工前由總工程師組織技術人員、鋼筋工工長、質(zhì)檢員及勞務隊鋼筋班組長進行鋼筋工程施工方案交3、底，使每位管理人員都能掌握鋼筋工程的重點、難點，在施工中能正確操作。3、根據(jù)圖紙、方案及鋼筋工程的有關規(guī)定結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制出詳細的大樣圖。4、鋼筋工長在施工前對專業(yè)技術工人、專業(yè)管理人員進行具有針對性的技術、安全交底（內(nèi)容亦包括消防、文明施工）。5、先施工樣板，樣板施工驗收合格后方可進行大面積施工。(三)作業(yè)條件1、鋼筋根部混凝土浮漿（軟弱層）已剔除、表面無松動石子，并已清掃吹洗干凈。2、鋼筋表面污染的水泥漿、銹跡已清理干凈。3、墻線已經(jīng)彈好，并驗線。4、位移鋼筋采用1：6煨彎已調(diào)直。墻厚-2mm5、各4、種模具含水平、豎向梯子筋、鐵馬凳、定距框、頂模棍及雙F卡（還可用于拉鉤筋安裝時控制墻體雙排筋間距的工具，如圖： ）均已加工完畢。（四）墻體鋼筋綁扎1、彈墻體外皮線、模外控制線，清理、校正甩槎鋼筋。根據(jù)保護層厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有較大位移時，按洽商規(guī)定認真處理。2、接長豎筋，根據(jù)“七不綁”的原則對鋼筋工程進行預檢，先安裝預制的豎向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中控制墻厚度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，并注意吊垂直，再綁扎暗柱和門口過梁鋼筋，一道墻一般設置23個豎向梯筋為宜，然后綁墻體水平鋼筋。第一根水平筋距地面50mm。3、墻體為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點逐點綁扎5、。4、雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可用1014鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mm，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆。拉鉤可用6或8鋼筋制作，加工要準，不要頂模露筋，盡量滿足10mm保護層厚度，間距300300mm梅花形布置。5、在墻筋外側(cè)應綁上帶有綁絲的混凝土墊塊，間距600600mm梅花形布置，以保證保護層厚度。注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。6、剪力墻水平構(gòu)造筋沿高度每隔一根錯開搭接，搭接長度llE應滿足抗震構(gòu)造圖集要求，同一平面內(nèi)雙排筋接頭水平錯開距離應大于等于500mm，見圖15。墻體立筋搭接范圍內(nèi)應有三根水平筋通過。7、外墻考慮兩次綁扎到頂6、，機械連接，接頭按50%錯開，考慮接頭位置，插筋做法： 8、墻體立筋封頭做法：墻體封頭鋼筋構(gòu)造做法圖9、外墻水平筋設置機械接頭，接頭錯開500mm。水平筋在墻拐角處做法：10、修整：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并在距混凝土頂面約150mm處設置水平梯子盤，固定伸出筋的間距（甩筋的間距），同時在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的保護層。墻體澆筑混凝土時派專人看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）再進行整理。四、墻體鋼筋施工控制要點（一）根據(jù)施工圖紙、配料單、核查鋼筋半成品是否符合要求，并派專人根據(jù)施工部位、數(shù)量，清理出所用鋼筋。（二）鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點7、全部逐點采用順扣或八字扣綁扎（見下圖），扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓入鋼筋內(nèi)側(cè)，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。（三）箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。（四）墻體搭接鋼筋綁扎前，先進行附墻框架柱鋼筋綁扎，框架柱施工要求同本方案中框架柱施工要求；柱鋼筋綁扎完后，校正好垂直度并在附墻柱上標出墻體水平筋的位置線和暗梁標高線，以便水平鋼筋和暗梁鋼筋的綁扎。（五）墻體水平筋從基礎底板50mm起開始排放；豎向鋼筋從柱邊50mm起開始排放。墻鋼筋應逐點綁扎，四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜；采用八字扣綁扎，綁扣朝內(nèi)，搭接區(qū)段內(nèi)綁扣數(shù)不得少于3道，8、分別綁在兩端和中間。（六）進行暗梁鋼筋綁扎時，先穿暗梁上部受力筋并套好梁箍筋，再穿暗梁下部受力筋和腰筋，在梁上部受力筋上畫好箍筋間距并進行綁扎。梁所有鋼筋與箍筋的交叉點均要綁扎，綁扎要求同框架梁箍筋綁扎。（七）墻體鋼筋綁扎完成后，進行拉筋綁扎，水平方向第一行拉筋應從基礎底板上第一道水平筋綁起，拉筋要鉤在外側(cè)筋外側(cè)，拉筋的彎鉤135度，采用八字扣綁扎。（八）墻體、暗梁、扶墻柱鋼筋綁扎完成后，在墻體水平鋼筋外側(cè)掛混凝土墊塊，間距600mm，呈梅花狀；水電預埋應附加定位鋼筋固定措施，不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。（九）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即整甩筋的位置，防9、止柱筋位移。（十）允許偏差項目表11：鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢驗方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153箍筋，橫筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)眼尺寸104保護層厚度基礎5尺量梁、柱3墻、樓板35梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固56焊接預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3-0mm表12：鋼筋加工質(zhì)量允許偏差序 號項目允許偏差（mm）1切斷鋼筋順直長度尺寸102彎起鋼筋全長尺寸10彎起點位移20彎起高度53箍筋邊長5表13：鋼筋下料尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）測量方法梁主筋下料長度10尺檢180度彎鉤平直段長度5尺檢135度平直長度5尺檢90度彎折20直角尺檢墻、頂板、柱主筋10尺檢